简介:高厚度铝基板是一种特殊印制板,其具有良好的尺寸稳定性和导热性,逐渐被应用于军用设备和高科技民品领域,文章对高厚度铝基板的加工工艺进行了探讨,并对生产过程存在的问题进行分析并找出改进措施。
简介:随着科技日新月异的飞速发展,电子元器件的小型化、多高功能化。促使印制线路板向高层、细线宽线距、细通孔、特殊功能方向发展。虽然,目前的印制板厂家已经通过各种工艺的探索、试验,设备的更新,甚至是非常规线路板制作的设备设计,来适应现在高投入低回报的市场。纵观目前印制板的加工可以看出:印制板制造者们确实想方设法去满足现在设计者的各种需求而推出了应对印制板的高速发展的种种办法。但还是不能满足上游设计发展的需要。特别是近年来,线路板设计者又要提高布线秘度,还要考虑到加工成本。所以出现了在有限的面积内布设更多的线和孔。这样无疑是从原本已经生产成熟的多层板关系变成较为复杂的线路逻辑关系。线路的走线更为复杂,线距变得更为窄小、线宽变得更细。甚至已经明显的表现出过孔的设计已经影响到多层板各层之间的线路布设。这时不得不再想其他办法,所以就出现了盲孔和埋孔的设计和要求,这样就可以大大满足设计者的设计需求。设计者是很容易从各种软件中按线路逻辑要求设计出来,但线路板制作者可不是很容易就能制造出相对应的线路板来满足客户要求。这样无疑要增加价格昂贵的激光钻孔机、电镀孔化设备的更改、AIO扫描、图形电镀设备的更改。这样计算下来的各种费用,起码以得上千万。
简介:摘要:在机械制造中,是否有一个合适的工艺,将会影响到机械制造的质量和费用,甚至影响到机械制造的效率。本文就是以此为切入点,对其中所牵涉的几个问题进行了深入的讨论。在工艺可行性分析中,着重对工艺方法、工艺和设备进行了探讨,以确保工艺的合理和效率。从“设计-制造一体化”角度出发,探讨了在产品开发过程中,怎样实现产品开发过程中的“设计-制造”一体化,从而实现产品开发过程中的“最优”目标,从而实现产品开发过程中的“最优”目标。在数字制造方面,本文讨论了如何通过数字制造技术,实现机械加工过程的智能和自动化,提高加工精度和效率,并降低生产成本。通过对以上问题的剖析,提出了相应的改进措施和办法,希望能为国内企业提供更好的产品。