简介:摘要:针对生产车间装配过程作业环节多、操作内容复杂、多品种小批量等特点,结合秒表测时法,文章构建了基于模块化组合的标准工时建立方法,并将此方法应用于装配作业环节效率的评估与改进。基于模块化组合的工时方法具有分析高效、便捷与准确的特点,从而为实现装配作业人员需求评估与运作效率改善提供有效方法支撑。
简介:【摘要】:本文介绍了新部品质量检验与质量控制要求,分别从新部品的初物验证、新部品试装、新部件调试、新部品工况验证及新部品批量应用等五个阶段论述了新部件从初物验证到量产过程的质量控制的管理精要,结合公司实际情况,应用PLM及QIS管理系统对新部件的质量控制节点通过系统触发形成工作待办来提示业务人员按期完成新部品量产过程的控制,提升工作效率及有效性。
简介:摘要模具正常失效前对模具的正常生产合格产品的数量;合格的零件模具维修首次生产之前;在对模具寿命周期内的生产合格零件的一系列修复后的模具修复。模具使用寿命是首次寿命与各次修模寿命的总和,故模具使用寿命与模具修模质量息息相关。为了提高模具寿命,提高模具的生产时间,为第一模具生产和批量试验报告信息的需要,模具投入每批产品的质量信息进行统计分析后生产,模具维修记录和维修记录等信息,找出零件的质量趋势,通过模具研配来验证模具磨损状态并将其研合,通过小修补等措施改善模具的量产状态。研究基于模具状态的计划性维修服务对提高汽车覆盖件模具使用寿命具有积极作用,并探讨了延长模具的生产时间的方法,可以有效地提高汽车企业的经济效益。