简介：摘要：高熵合金作为一种新颖的金属材料在近些年受到了诸多研究者的关注和研究。相比于传统单一的主元合金，通过简单的处理工艺和手段能够有效地调控高熵合金的力学性能。然而对高熵合金来说，传统强化方式的效果不显著，应采用更有效的强化方式。仿生层状结构作为一种结构性强化方式，充分发挥了金属−金属界面的不同特性以及金属层之间的协调变形效应的优势。激光增材制造技术能在制备环节提供扎实的工艺基础，因其具有独特的逐层堆叠加工特点。本文将系统地讨论高熵合金，层状结构以及激光增材制造在金属材料领域的应用。

简介：【摘要】锆质耐火材料具有耐高温、抗酸性渣好、腐蚀小、粘渣轻微、热膨胀系数小、热震安稳性好等特色，主要用作钢包(或中心包)滑动水口砖、长水口、塞棒、浸入式水口等，同相应的铝碳质料相比，产品具有更好的抗氧化性、热震安稳性和抗冲刷性及更高的强度，故运用寿命也较长。总的来说，含锆质料因其超卓的功能，现已在耐火资料范畴中得到广泛使用。因此耐火材料中的氧化锆成分的检测就显得尤为重要，目前多数钢企采用的是X射线荧光光谱化学分析(XRF) 熔铸玻璃片法，有一部分钢企仍然采用 GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法。就目前来看熔铸玻璃片法检测的结果更稳定、准确、快速。

简介：摘 要 ：介绍棒材步进式冷床的工作原理，重点介绍步进式冷床年久失修后如何通过检修调整来彻底恢复其功能精度，从而满足生产需求。

简介：摘要：近年来我国新建钢棒材生产线路逐渐增加，多家生产厂商对主体设备有较高的重视，但是对冷床等辅助类设备的重视度仍然不高。为了有效进行生产工作，多家生产厂商的辅助设备逐步走向机械化和自动化的发展趋势，此过程也是现代发展的一种体现，所以在生产效率方面也得到了提升。基于此结合冷床设计经验和棒材生产线的实际情况，提出了冷床技术，此类技术与常规技术相比较，自身具备一定优势，可以在成本方面进行控制，并且有效提高效益。

简介：摘要：截止到2023年，我国的制造业规模已经连续14年位居世界第一，由此推动了相关技术的发展，增材制造技术便是其中之一。该技术的基本原理为分层-叠加，用其制造特殊的零件，不但能够缩短生产周期，而且还能减少材料消耗。高强铝合金在航天工业中得到广泛应用，在制造复杂的高强铝合金构件时，可以利用增材制造技术。基于此，从增材制造方法的选择入手，对高强铝合金先进增材制造方法的应用展开分析探讨，期望能够对增材制造技术的推广使用有所帮助。

简介：摘要铝加工业冷轧机液压系统在运用过程中会出现不同程度的污染性问题，从而很容易导致液压系统出现故障，因此我们要加强控制铝加工业冷轧机液压系统的清洁污染，不仅有利于确保系统运行的正常性，而且还能有效的延长元件使用寿命。本文就详细的分析常见的2050MM铝冷轧机液压系统的清洁等级，并且对液压系统污染的原因和危害性进行了详细的探讨，对其问题制定有效的措施来控制液压系统的污染程度。可供相关人士借鉴和参考。

简介：摘要：文章通过一次现场改善冷轧机厚度超差问题的过程总结，分析了造成冷轧机厚度超差的各种原因，介绍了确认导致厚差问题原因的分析思路，探讨了改善厚差问题的途径和措施。

简介：摘要 通过对罩式炉加热罩设备工作原理、设备结构进行了介绍，对加热罩运行过程中常见的故障产生原因和处理方法进行了说明，对保证加热罩的工作性能，起到积极的作用。

简介：摘要：铝带可逆冷轧机采用轧制油润滑和冷却，控制系统根据不同的初始带宽、轧制规格、轧制速度、轧制力动态调整轧制油喷射压力、流量、喷嘴数量，保证了铝带表面质量和轧制效果。

简介：摘要：开卷机作为冷轧带钢生产线上的重要设备，其重要作用不言而喻。其工作原理是在线展开卷材，为后续轧钢生产提供连续的原料带。机械组成由轴、扇形板、棱锥、拉杆、十字头、弓形板和拉杆组成。

简介：摘要：本文针对八钢公司冷轧带钢3种不同位置的粘结缺陷产生的原因进行了系统性分析，并采取了针对性的措施，效果明显。

简介：摘要：在对冷轧平整机设备进行分析和研究的过程中，首先要对该设备的应用特点进行深入的了解，在此基础上掌握延伸率控制系统的应用要点，这项系统主要包含了总轧制力的控制和延伸率的反馈控制、附加轧制力的控制，还可以对减速过程中的附加轧制力进行控制。这项系统的应用效果，直接决定了冷轧平整机设备的应用性能。因此要对系统的功能进行完善，确保系统能够始终保持高效的运行状态。本文就冷轧平整机延伸率控制系统进行相关的分析和探讨。

简介：摘要：我国冷轧板带生产技术,在30年前是钢材生产品种中比较薄弱的，冷轧板带总产量仅为112.9万t。随着我国钢铁工业的飞速发展,钢材总产量已连续15年超过1亿t,稳居世界第1,2013年，钢材总产量已突破10亿t,达106762.2万t,冷轧板带总产量达13942.26万t,已经做到自给有余,进出口相抵,出口略有余,进口仅为补充品种和规格的不足。10年前,2003年我国冷轧宽带钢总产量仅1329万t,而表观消费量却为3079万t,自给率仅为43%,大部分需求靠进口解决,而今已达到自给有余。

简介：摘要：渗漏问题是较为常见的液压系统故障，会对液压系统正常工作形成直接干扰，且会对周围环境造成一定的污染。为有效避免这一问题，需要做好渗漏问题的分析与研究，以便采取针对性应对策略，保证液压系统运行的稳定性与安全性，进而实现理想的冷轧机运行模式。在展开液压系统渗漏问题分析之前，首先应了解冷轧机的基本情况。

简介：摘要：在连续冷轧/镀锌两用生产线中，退火炉中的各种气体通过加热和其它生产工况下，氧含量存在升高的现象（会影响产品质量），通过气体净化装置，可以降低氧含量，可提高产品质量并且将再生气体重新充入炉内，达到循环使用的效果。

简介：摘要：在社会不断进步的过程当中，人们获取到了越来越多新的技术手段，例如科技手段、工业化生产等，这些手段促进了各行各业的飞速发展，且随着信息化时代的到来，人们对于铝带冷轧生产过程不再停留于传统的以人力为主，而是通过结合信息化技术、人工智能等技术实现自动化生产。

简介： 摘要：本文研究了深冷轧工艺在高性能金属材料制备中的应用。首先介绍了高性能金属材料的概念和特点，以及现有制备工艺的限制和挑战。然后详细介绍了深冷轧工艺的原理和基本步骤，并分析了其与高性能金属材料制备的契合性。探讨了深冷轧工艺在不同类别高性能金属材料制备中的优势和特点。希望能够进一步推动深冷轧工艺在高性能金属材料制备领域的应用和发展，为技术的进步和创新做出贡献。

简介：摘要：焊接是一种常见的连接方式，在工业生产中应用十分广泛，但如果焊接不当，极易造成重大的安全隐患，甚至导致人员伤亡和重大的经济损失。因此，在焊接过程中必须进行严格的质量控制，才能确保产品质量。焊接过程中，裂纹是比较常见的一种缺陷形式，一旦裂纹出现，不仅会影响焊接产品的整体质量，还会给安全生产带来巨大的隐患。无损检测技术是一种不会对产品和设备造成任何损坏的检测技术，因此在焊接裂纹检测中得到了广泛应用。无损检测技术能够在不损害产品和设备质量的情况下对其内部缺陷进行检测，实现对焊接裂纹的有效控制。下面对无损检测技术进行简要分析。

简介：摘要：压力容器作为密闭且承载一定压力的设备，在使用过程中经常出现因各种因素导致的裂缝问题，继而产生爆炸等风险事件，为居民正常生产生活带来影响的同时，也会为企业与社会带来巨大的经济损失。因此在日常检验中一旦发现压力容器出现裂缝，就必须及时停止运行并制定科学有效的应对策略，以保障压力容器的安全，避免发生安全事件。本文中根据实际工作经验，结合压力容器检验中常见裂缝问题，提出针对性的应对策略。

简介：摘要在房屋建筑过程中现浇混凝土施工技术起到了不可忽视的作用，在施工中扮演着非常重要的角色。但是在实际施工中存在质量问题，比如比较常见的裂缝问题，这个问题的发生为房屋建筑施工埋下了安全隐患。因此为了避免现浇混凝土施工质量问题发生，必须加强对施工人员以及操作环节的严格管理，并不断加大对现浇混凝土施工过程的监督力度，及时采取有效措施，将裂缝问题影响范围降到最小，以此方式确保房屋建筑混凝土施工质量。