简介:[摘要] 一棒车间后区收集区域在线4台单饶打包机,生产出口材时需人工在头尾打双绕,打包效率低下严重影响生产节奏,同时在线4台打包机如果出现故障,将造成车间降节奏生产或停机,人工打包存在打包松容易散捆,人工打包工人劳动强度极大长时间作业存在较大安全隐患,其次人工打包造成打包线的大量浪费。伴随出口材生产量比重逐渐加大,为扭转车间生产出口材时被动局面,车间管理技术人员对其运行环境及机构进行了深入研究,并反复研究论证,通过持续不断地进行综合技术改造,提高设备运行稳定性,优化打包工序和设备,适应出口材生产,满足使用要求。
简介:[摘要]棒材车间现有振料装置全长15米,由6根主轴组成,中间用夹壳式联轴器连接起来,单电机一端驱动,振料的同时一端气缸推动挡板实现钢筋齐头,此种结构设计对主轴径向剪切力较大,日常生产主要为12米定尺材,偶尔生产15米钢材,属典型细长轴结构,在实际生产中频繁出现断轴、联轴器滚键、轴承座错位等故障。如果采用根据不同定尺材时拆除12米之间联轴器的方案,需要4人3小时,生产15米材时还需要再会装联轴器,同样需要4人3小时,如何实现联轴器快速脱离、连接是制约车间高产稳产的关键。