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  • 简介:摘要: 及钛合金制成各类精密异型材,用于眼镜框架材料,眼镜框架以纯为主流。随着加工技术的不断进步, 20 世纪 90 年代,眼镜框架材料出现了复合、钛合金、形状记忆合金和超弹合金等材料。由于眼镜用对材料的尺寸精度及表面质量要求很高,因此,此类称为精密异型。精密异型在加工过程中,经轧制、拉拔,会出现加工硬化现象,因此,需经退火处理后,才能保证下一步的加工。

  • 标签: 异型钛材冷轧裂纹 预防措施
  • 简介:摘要: 在对 箔与薄带 进行冷轧过程中,其中板形控制是十分重要的。本文以铝合金箔与薄带板形控制技术研究为背景,主要着重就 箔与薄带冷轧的特点 进行阐述,以及分析出影响并且探讨了 箔与薄带冷轧 板形控制的方法。希望笔者以下所阐述的内容,能够给与 箔与薄带冷轧 有关的人员能够带来些许帮助。

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  • 简介:摘要:特钢棒作为重要的金属材料,在工业生产和建筑领域中扮演着至关重要的角色。然而,特钢棒在生产过程中会出现各种质量问题,其中表面裂纹是常见且影响较大的一种缺陷。表面裂纹不仅会降低特钢棒的强度和韧性,还导致产品失效,造成安全隐患和经济损失。因此,开展特钢棒表面裂纹的视觉检测研究具有重要的现实意义和深远影响。

  • 标签: 特岗棒材 表面裂纹 视觉检测
  • 简介:摘要:本文从影响冷轧钢板表面粗糙度的主要因素进行研究分析,找出了对主要生产条件对冷轧钢板生产表面粗糙度的影响规律,通过对轧制压力、轧制速度、乳液润滑剂等参数的合理控制,结合大量的实测数据进行了分析,找到了具体的改善措施,应用到生产中,生产出良好的铝带板表面质量。

  • 标签: 冷轧钢板 粗糙度 影响因素 生产条件
  • 简介:摘要:冷轧在工业应用中的重要性越来越大,文章通过应用有限条法对冷轧的板形判别模式进行公式的求解,得出更好的冷轧板形模型的判别方法。本文通过对残余应力进行分析研究,根据残余应力分布特点和偏离规律,冷轧的宽厚比设计变化产生的对板材形态特征变化的影响,从而提出新的设计理念和方法。

  • 标签: 冷轧带材 判别方法 设计思路
  • 简介:摘要: 经过相关实验能够的出这样的结论,就是在进行冷轧后的板带的表面质量好坏,会与轧辊面的粗糙度与变形区润滑油膜。本文着重轧辊与轧件原始粗糙度以及压下率等因素会对后板面光洁度的作用进行研究,发现要想获得带有光洁度极高的板带表面,需要选取光洁度高的辊面与使用最佳压下来轧制。

  • 标签: 冷轧 润混油膜 变形区 板材轧制
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  • 简介:摘要:由于屈服强度高,在同体积条件下的重量远低于钢铁,世界各国都期望能将用于重要设备设施制造上来,但在很长一段时间内的产量都很难满足重要设备设施生产的需求,绝大多数的都需要用到国家重要设备设施生产上,很难将其应用到化工备制造上。近年来我国科技水平和冶炼技术得到有效提升,的产量再次得到提升,已经在化工备制造上得到广泛应用,考虑到化工备制造的成本问题,通常采用与碳钢复合的形式来进行化工备及原件制造,但在实际使用过程中发现,以这种复合材料制造的压力容器或压力容器原件容易出现泄露问题。本文对复合板换热器封头密封面泄漏与维修进行分析,以期推进我国化工备制造技术的进一步发展,保证复合板换热器在使用过程中的安全性。

  • 标签: 钛材复合板 换热器 维修
  • 简介:摘要:制造企业在进行加工制造工作时,发现最容易出现裂纹问题的环节就是锻造加工及热处理加工工序。基于现阶段加工制造行业的竞争逐渐激烈起来,为了提高企业的市场竞争能力及地位,提高受众对产品的满意度,全面提高企业的经济效益,企业必须要及时展开对裂纹的防治工作。由于实际产生裂缝的原因有很多,而不同的问题有不同的处理方法。基于此,本文重点从引发锻造裂纹与热处理裂纹的根本原因展开分析,明确新时期加工制造环节的注意事项有哪些,积极拟定科学的裂纹防治方案。

  • 标签: 锻造裂纹 热处理裂纹 形成原因
  • 简介:摘要:某无裂纹的电镀铬产品出现了较为严重的裂纹缺陷,使其整体质量与性能受到了影响,为解决电镀铬产品的裂纹问题,本文中则从裂纹的故障特征与常见的电镀过程中可能导致产品出现裂纹的因素进行分析,并结合离子色谱法等对电镀液的杂质含量进行测定,根据实验结果得出了产品出现裂纹是由于电镀过程中铜件掉入含有六价铬离子的电镀液中,并与其反应生成三价铬离子。

  • 标签: 电镀铬 裂纹 原因探析
  • 简介:从产品价格来看,广州的石材市场基本上处于供求平衡的状态。但由于石材价格总体水平走低,在装修旺季到来时,竞争便变得有点激烈.人为地增大了销售难度。所以,即使市场局部好转,也很难带动价格稳步回升。

  • 标签: 广州市 异型石材 石材市场 玻璃幕墙 装饰材料
  • 简介:摘要:冷轧薄板生产工艺复杂,流程长、工序多,每一道工序均会对冷轧薄板表面质量造成影响,更为重要的是,对于前面工序产生的质量问题,经过热轧、冷轧的大变形,经过对氧化铁皮的酸洗去除,经过退火的高温处理,其形貌甚至性质都会改变,给成品缺陷的原因分析和控制造成极大困难,这是冷轧薄板缺陷很难控制的主要原因。常规缺陷的产生与冷轧工艺质量密切相关,而非常规缺陷的形成机理则比较复杂,可能在炼钢工序也可能在轧钢工序形成,需具体情况具体分析。

  • 标签: 冷轧薄板 表面 缺陷原因
  • 简介:摘要:冷轧薄板生产工艺复杂,流程长、工序多,每一道工序均会对冷轧薄板表面质量造成影响,更为重要的是,对于前面工序产生的质量问题,经过热轧、冷轧的大变形,经过对氧化铁皮的酸洗去除,经过退火的高温处理,其形貌甚至性质都会改变,给成品缺陷的原因分析和控制造成极大困难,这是冷轧薄板缺陷很难控制的主要原因。常规缺陷的产生与冷轧工艺质量密切相关,而非常规缺陷的形成机理则比较复杂,可能在炼钢工序也可能在轧钢工序形成,需具体情况具体分析。

  • 标签: 冷轧薄板 表面缺陷 原因
  • 简介:革新与技术改进的关系;墙革新现状及市场经济形势:墙及装备发展思路:加入WTO后对墙生产及墙装备行业的影响及一些亟等解决的问题。

  • 标签: 中国 市场经济 新型墙体材料 WTO 粘土实心砖
  • 简介:摘要:目前,我国的经济在快速发展,社会在不断进步,因传统的增制造技术存在金属材料利用率低、成型慢、成本高且对成型环境要求苛刻等诸多缺点而限制了其应用领域,本文设计的金属丝快速成型设备很好地将电磁感应加热技术和增制造技术结合在一起,提高了金属成型的效率,降低了设备的制造成本,并为金属增制造技术提供了一种新的方法。

  • 标签: 金属丝材 快速成型 电磁感应 设备
  • 简介:摘要:在不锈钢冷连轧轧制生产过程中,轧辊与不锈钢板带接触时会产生摩擦及摩擦热,当压下量达到一定数值时,在轧制变形区内因带钢变形量增大也产生大量的热能,因此,冷轧轧制过程中需要使用轧制乳化液对轧辊和带钢进行润滑及冷却。乳化液在使用时,在轧制辊缝区域形成油膜润滑,同时带走热量。冷轧脱脂机组的主要功能是在钢板退火前将其表面的灰尘、铁粉及油污清洗干净。对冷轧带钢而言,一般采用化学清洗 +电解清洗 +物理清洗的方式。随着技术的发展,冷轧脱脂机组均采用立式布置方式,立式脱脂在当前阶段不仅具有技术成熟、占地小、能耗低的特点,而且具有清洗效率高、不易造成带钢表面缺陷的优势,可大幅提升产品质量。

  • 标签: 冷轧卧式 脱脂工艺 技术 分析
  • 简介:摘要:面对新一代大型液体火箭发动机研制任务,我厂面临前所未有的数量质量压力。在现阶段产品质量检测环节中,产品测量方法落后,检测效率低,部分数据无法给出具体数值等因素,制约了科研生产任务高质量、快速的完成,对于产品全方位自动化光学检测技术的需要越来越迫切。全方位自动化光学检测技术使得人员的检测方法能够保持一致,减少人为误差,使检测效率大幅度提高,提高产品检测进度、精度,进一步加快交付进度、提升液体火箭发动机数量和质量的可靠性。

  • 标签: 光学检测  全方位  自动化
  • 简介:摘要:传统的脚手架搭设和绳索施工的作业面小,操作不便、费时费力,采用高处作业吊篮能够很好的解决这些问题,但随着吊篮应用的普及,安全管理经验的欠缺可能会导致严重危险事故发生。本文以无前支腿式异型吊篮为例,讲述如何做好异型吊篮安全管理。

  • 标签: 高处作业吊篮 异型吊篮 安全管理