简介:过程危害分析(ProcessHazardAnalysis,PHA)是过程安全管理的核心要素,是有组织、有系统地对过程装置或设施进行危害辨识的过程,为消除和减少过程中的危害、减轻事故后果提供必要的决策依据。通常的过程危害分析工具或研究主要包括:危害识别分析(HazardIdentification,HAZID)、选址HAZOP(SiteHazardandOperabilityStudy)、危害和可操作性分析(HazardandOperabilityStudy,HAZOP)、保护层分析(LayerofProtectionanalysis,LOPA)、SIL核算(SafetyIncegntylevelVerification)、定量风险评估(QuarmtatiVeRiskAnalysis,QRA)等。本文对以上方法的适用阶段和具有实践性的工作程序做相关介绍。
简介:摘要目的通过分析某造船基地职业病危害因素监测结果,为更好地掌握职业病危害因素分布特征、职业人群暴露水平提供科学依据。方法对江南造船(集团)有限公司长兴基地进行重点职业病危害因素主动监测,收集生产环境中电焊烟尘及苯系物浓度监测数据。结果电焊烟尘定点监测18个点,合格率61.1%,最大值17.5mg/m3,超标3.4倍,苯系物定点监测21个点,合格率71.4%。个体监测电焊烟尘样本22例,合格率63.6%,TWA最大值20.43mg/m3,超标3.1倍。个体监测三苯样品12例,合格率为75%。结论该造船基地企业环境、管理制度、防护设施及员工对职业卫生与安全意识及自身防护情况良好,但根据现场重点职业病危害因素监测结果存在浓度超标情况,现场防护设备的运行完好将是今后职业防护工作的重点。建立职业病危害因素主动监测系统将成为有效的新型职业病防控工作模式。
简介:摘要:近年来,我国的化工工艺技术逐步提高。化学设计是将相应的化学物质转化为化学物质的科学处理方式。在处理过程中,每一个过程和结构都包含在化学过程的范围内。在加工过程中,材料的制备、反应过程、化学材料的进一步加工等都会相应地涉及到。这些过程在一定程度上会对周围环境、人员甚至生产造成极其严重的危害,有的甚至是永久性的危害。对于过程风险,其影响范围往往是连续的,影响因素相对复杂,包括人为因素、环境因素、外部因素、突发因素和工程因素。因此,在处理过程中,必须有效地识别危险、缺陷和存在的问题,并根据实际情况制定有针对性的化学处理方案。采取更有效的预防措施,进一步降低相关风险的可能性。其次,我国的技术设计呈现出更加全面、系统的总体发展趋势。传统的加工方法是主要的加工方法,这使得新的加工技术的应用相对狭窄,影响到相关产业的发展,逐渐造成断开现象,降低其影响。