简介：筒形消化罐的内力计算是消化罐设计的重要环节，由于消化罐容量不断增大，要求内力计算由近似向精确发展，采用大型有限元程序SAP2000对消化罐结构进行三维线弹性有限元计算其内力，并考虑了以往设计时经常忽略的弯曲内力，比较精确的计算了边缘效应。

简介：之字纹是施于筒形罐上最具代表性的纹饰系统,加强对其研究可以突破以往侧重于器形及器物组合分析的思维模式,而对于一些常见的问题,诸如红山文化与兴隆洼文化、赵宝沟文化之间的关系,红山文化分期及早期遗存等,能够提供新的认识和新的解释。诚然,仅从纹饰方面考察依然有失偏颇,但却不失为一个新的视角。因此,本文希望从之字纹筒形罐施纹风格的层面,对红山文化研究中存在的上述问题提出一些粗浅的看法,以此求教于方家,不当之处敬请斧正。

简介：摘要：本文通过具体试验，摸索对大型筒形密闭件内气体置换的方法，找到最佳置换方法，这在实际生产中有着十分重要的意义。

简介：摘要：以典型零件加工为例，通过探讨高硬度薄壁零件在数控车床加工中存在的易 变形、零件尺寸及表面粗糙度不易保证、断续切削时刀具易破损等技术问题，对加工难点进行分析，给出了工艺路线和加工方案，通过优化、完善夹具设计、加工程序和切削参数，使用新型刀具，并打破硬态切削的一些常规做法，从而有效解决高硬度薄壁类零件的车削加工难题。

简介：摘 要：本文介绍了筒形阀广泛采用的几种同步控制方式。通过三个电站的采用的筒形阀同步控制方式、液压工作原理进行对比分析，比较两种同步控制方式的优缺点。

简介：摘要文章结合工程实例，阐述了筒形薄壁建筑物拆除的重点及难点，在此基础上，针对筒形薄壁建筑物爆破设计与施工技术要点进行了深入地分析，旨在为类似工程的爆破拆除提供依据。

简介：筒形阀是水轮机的一种新型进水阀门,装设于固定导叶与活动导叶之间。根据实践,简述了筒形阀的结构特点及在滩坑水电站中的应用情况,具有借鉴意义。

简介：

简介：摘要: 董箐发电厂原筒阀系统同步阀组使用软管较多、连接复杂、集成度低，且由于连接点多，造成漏多，给筒阀系统的日常维护和检修带来不便。基于此原因，对筒阀系统同步阀进行优化设计，减少连接管路；在接力器的控制回路进行测试，并试运行。通过试运行未出现异常，减少了维护量，达到理想效果，为改技术在后续改造中起到较好的推广作用。

简介：【摘要】高耸三角形烟囱混凝土筒壁施工技术的质量控制是保证工程质量和符合设计要求的重要手段，某垃圾发电项目的烟囱为异形（三角形）变截面构筑物，筒壁具有超高、分段变截面、异形等施工难度大、质量要求高等特点，通过模板设计、支设、混凝土浇筑、翻模等过程，实现对于三角形烟囱混凝土筒壁质量控制，提高烟囱的整体质量。

简介：烈日炎炎,一个盲人到露天集市上去买瓦罐。他问摊主:"瓦罐都有什么颜色的?"小贩答:"我卖的瓦罐有四个白的,两个黑的。"盲人问:"多少钱一个?"小贩答:"白的一个三枚钱,黑的一个两枚钱。"盲人说:"那我要个白的

简介：【摘 要】： 针对输煤系统落煤筒堵塞，输煤栈桥粉尘浓度超标，落煤筒腐蚀磨损漏煤，皮带运行跑偏、撒落煤等问题，提出将原传统落煤筒改造为曲线落煤筒。改造后，彻底解决了落煤筒堵塞、落煤点不正、皮带运行跑偏等问题，使粉尘浓度降低到 4 ㎎ /m³ 以下，噪音降低到 70dB ，输煤系统堵煤落煤情况得到明显改善，现场环境卫生水平提高。

简介：[摘要]框架-核心筒结构和筒中筒结构是现阶段在高层及超高层建筑中应用极其广泛的两种结构体系。虽然两者在结构平面布置上仅表现出柱距不同，并不存在明确的界限，但规范中对这两种结构体系有不同的规定。本文以实际工程为背景，通过改变柱距来分析不同柱距情况下结构体系的受力特性，如倾覆力矩百分比、剪力百分比、位移角、轴压比等，从而建立相应的评判标准。

简介：摘要：主要探析了铝合金热精轧 5连轧 5182合金 2.5mm厚度规格热轧卷头尾跑偏、起浪轧断问题，通过工艺参数及设备的调整，提高了该产品头尾板形的稳定性。文章针对该产品头尾板形不良产生的原因和解决措施进行了阐述。

简介：阿聪、阿明和阿婕来到小镇的集市上。尽管已是中午，烈日当头，但集市上人来人往，仍然十分热闹。

简介：摘要本文旨在介绍实用新型专利淬火炉长筒形件出炉淬火装置的相关问题。

简介：摘要：爪形零件在航空发动机中占有重要的地位，是重要的承载件，起到承受载荷作用。薄壁长筒多瓣爪形零件在实际生产中存在着加工余量大、材料硬度高以及切削力大等特点，导致了零件的加工难度大。针对这一问题，本文提出了相应的工艺改进措施和方法。为薄壁零件加工过程中刀具结构选择及相关刀具参数的确定提供参考思路。

简介：许多人喝过驰名中外的西湖龙井茶、云南普洱茶、湖南古丈毛尖茶,但不一定喝过土家人风味独特的罐罐茶.

简介：筒形件强力旋压是公认的制造大型薄壁筒形件的最有效加工方法之一，用该工艺所得旋压件的精度不逊于切削加工，而且材料利用率和机械性能均优于机加工，已被大量地应用于航空、航天及兵器工业等尖端领域，同时在常规机械、化工、电器、汽车及轻工等民用行业也得到了广泛的应用。

简介：目的：探究错距旋压仿真模型关键特性参数影响，改进建模方法，克服现有模型方案的缺陷，构建更准确、可靠和稳定的错距旋压有限元仿真模型。创新点：1．提供包括全模型、六面体离散、速度边界、全仿真、双精度和无干涉模型等在内的改进有限元模型构建方法；2．基于所构建的改进模型，完善错距值对成型过程影响的现有结论。方法1．通过能量、网格独立性和过程参数分析，验证改进有限元模型的可行性和可靠性：2．通过对比仿真和数据分析，获得边界模式、精度模式、时间截断和错距干涉对仿真结果的影响；3．通过仿真模拟，完善现有受干涉、单精度、时间截断和位移边界影响的错距值研究成果。结论：1．速度边界模式较之位移边界模式具有更高的计算精度和效率；2．时间截断不能确保扶取稳态结果，不利于计算的准确性和稳定性；3．截断误差对错距旋压成型结果影响显著，计算过程中应采用双精度模式；4．错距干涉严重干扰计算的正确性和可靠性，应在实验设计阶段予以排除：5．针对现有错距值研究受干涉、单精度、时间截断和位移边界影响的现状，基于改进模型，完善错距影响结论（表11）。