简介：摘要磁粉制动器是一种以高导磁性的磁粉为工作媒介，以激励电流为控制手段的性能优越的新型自动控制元件，可达到控制制动或传递转矩的目的。该文详细介绍了磁粉制动器的工作原理、特性、选型及应用范围。

简介：本文介绍了改造前的253磁粉探伤机存在的主要问题以及解决该类问题的方案和改造后产生的效果。

简介：荧光磁粉探伤法对比度高、容易观察、缺陷显示醒目，灵敏度及识别率高等特点，适合企业重点生产的产品中探伤，值得在重点产品中加以推广应用。

简介：摘要：为了充分发挥荧光磁粉探伤法在工件质量检验中的应用效果，满足工件质量精准修复需求。必须了解荧光磁粉探伤法与传统探伤法的区别，明确荧光磁粉探伤法的应用优势，并通过灵活地运用达到良好的工件探伤目的。为此，本文从荧光磁粉探伤法特点和原理入手，分析荧光磁粉探伤法的具体应用方法，并结合船舶工件探伤进行分析，明确荧光磁粉探伤法的应用要点，以此为工件精确检验作业提供参考。

简介：摘 要：在电力列车运行中，汽车转向架的弹簧是一种非常关键的零件，因此，对其进行检测是一种非常好的预防措施。主要是渗透检测或磁性检测，利用检测手段找出裂纹部位，进行归类、统计，找出裂纹的成因，并采取相应的技术手段，定期追踪裂纹形成的弹簧，比较和研究裂纹裂纹的分布及演变规律，预防裂纹失效。文章着重阐述了从汽车转向架上发现的问题、原因和解决办法，并就如何进行检查，提出了几点有实际意义的意见。

简介：摘 要：在电力列车运行中，汽车转向架的弹簧是一种非常关键的零件，因此，对其进行检测是一种非常好的预防措施。主要是渗透检测或磁性检测，利用检测手段找出裂纹部位，进行归类、统计，找出裂纹的成因，并采取相应的技术手段，定期追踪裂纹形成的弹簧，比较和研究裂纹裂纹的分布及演变规律，预防裂纹失效。文章着重阐述了从汽车转向架上发现的问题、原因和解决办法，并就如何进行检查，提出了几点有实际意义的意见。

简介：摘要：中压空气管道是工业生产中广泛应用的输送气体的重要设施。在长期运行过程中，管道可能因各种原因产生裂纹、腐蚀、磨损等缺陷。定期对中压空气管道进行检验和维护是确保其安全、可靠运行的关键。无损检测技术是一种在不破坏被检测材料的情况下，发现其内部和表面缺陷的方法，具有重要的实际应用价值。在中压空气管道的定期检验中，磁粉检测是一种常用的无损检测方法。它具有较高的灵敏度，能够发现较微小的缺陷，适用于金属和非金属材料的表面缺陷检测。因此，本文将对磁粉检测在中压空气管道定期检验中的有效应用进行探讨，以期为相关领域的技术人员提供有益的参考。

简介：摘要：本文旨在探讨压力容器磁粉检测项目的质量控制流程与标准化建设。首先介绍了磁粉检测的基本原理与技术，包括其物理基础、常用技术和检测设备。随后，详细阐述了压力容器磁粉检测的质量控制流程，包括流程的建立原则、实施中的关键环节和控制点，以及常见问题与解决方案。在标准化建设方面，论文分析了标准化对质量控制的重要性，探讨了国内外磁粉检测标准化的现状，并提出了标准化建设的实施策略。通过本文的研究，旨在为压力容器磁粉检测的质量控制与标准化建设提供理论支持和实践指导。

简介：

简介：摘要：为了有效预防和检测石油钻具存在的各种缺陷，减少其因腐蚀、冲蚀及应力集中而造成重大经济损失，根据石油钻具的材料和钻具在井下受力状况分析，并结合不同钻具加工工艺及现场应用状况，针对性地确定了石油钻具损伤检测部位和检测方法；同时，通过原理、检测设备、检测方法、应用实例比较了各种检测方法的优缺点。现场应用表明：经过磁粉检测、电磁检测、超声波检测和渗透检测的各类钻具可以有效地预防和减少质量事故。本文以石油钻具螺纹检测方法和流程作为切入点，分析了石油钻具螺纹疲劳裂纹原因，探讨了石油钻具螺纹磁粉探伤的重要意义及缺陷，以避免发生井下事故，优化钻具生产效率。

简介：摘要：石油钻具通常指石油开采工作中采用的专业工具，主要构件为物理学性能很强的无缝钢管，具有承受疲劳、磨损、交变荷载等优点。井下工作时石油钻具运动状态极为复杂，其螺纹部位极易因长期拉力和扭力作用出现裂纹，以致发生断裂事故。因此，需及时采用磁粉探伤技术检测石油钻具，磁粉探伤是一种无损检测方法，具有灵敏度高、操作方便等优点，能迅速有效的检测石油钻具螺纹部位裂纹，并显示出其缺陷，从而有效避免发生危险事故，优化钻具生产效率。

简介：摘要 ： 大型的立式原油储罐是我国目前原油储存的主要方式，随着近几年工业的高速发展和能源需求的迅速增长，大型的原油罐区纷纷兴建，为保障在用储存容器的使用安全，保障原油储运的正常运营，在役原油储罐的定期检修尤为重要。

简介：摘要：目前，使用磁粉来检测固定式压力容器已经变得相当普遍，借助磁粉的帮助，我们可以清晰地看到容器表面的缺陷状况。通过使用这种方式不仅能够有效保证检验工作的准确性与有效性，同时也能提升工作效率。然而，在当前的检测过程中仍然存在一些问题，许多可能的因素可能会对检测结果产生影响。因此，专业人员有必要深入分析这些潜在的影响因素，并对其进行科学的管理和控制，这样可以在一定程度上提升测试的质量。鉴于此，本文主要分析固定式压力容器定期检验中表面磁粉检测品质控制。

简介：摘要在海洋平台钢结构焊缝诸多缺陷中，表面裂纹是危险系数较高的缺陷，发生断裂之后，将会导致重大损失，还会对相关人员人身安全造成威胁。目前磁粉探伤技术应用是对裂纹进行检测较高的方法。本文对海洋平台钢结构焊缝磁粉探伤过程进行分析，整合探伤操作人员常见的错误做法，对各类错误操作对探伤结构以及生产安全性造成的影响进行分析，制定正确的操作方法。

简介：摘要：文章主要以磁粉探伤机为主，分析其主要特点和性能理进行阐述，并提出一些自己的见解和看法

简介：摘要：各类返修零件通常采用镀铬修复超差尺寸，磨削后通常采用磁粉检测方法检验是否产生磨削裂纹，但实际应用中发现渗透检测所发现的裂纹数量比磁粉显示更多，本文从检验原理、影响检验灵敏度的因素等方面进行分析，研究造成此种差异的原因，为日后镀铬返修零件采用的探伤方法以及工艺路线安排提出建议。

简介：摘要：磁粉探伤技术的发展已经有近100年的历史了，现在我国对磁粉检测的基础理论研究比较重视，磁粉检测设备已取得较大的进展，应用领域越来越广，但在铁路铁道车辆零部件检修设备检修中的应用还处于起步阶段。

简介：摘要：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。对各种工程材料、零部件和产品进行有效的检测，借以评价它们的完整性、连续性、及安全可靠性。渗透检测是产品制造中实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提供劳动生产率的重要手段，也是设备维护中不可或缺的手段。制定合理科学的检测工艺，从而提高危险缺陷的检出率，提高设备安全运行率，提高生产经济效益。

简介：摘要：本研究旨在探讨磁粉探伤技术在13Cr钢微裂纹检测中的效果与适用性。通过系统实验和数据分析，我们发现磁粉探伤方法对于检测13Cr钢微裂纹具有高度的敏感性和准确性，能够有效识别微小的裂纹缺陷。我们还研究了不同

简介：摘要：轴承外圈磁粉探伤时油基磁悬液的循环使用会将工件上的污物带入磁悬液中，出现磁粉纯度降低、磁痕观察出现伪显示等情况，将影响缺陷处漏磁场的吸附和缺陷磁痕的显示，易发生缺陷漏检。通过试验，分析了磁悬液浓度和污染度两个工艺参数对探伤质量的影响，制定了使用灵敏度试片监管循环使用的磁悬液状态的有效方法。