简介：摘要： 随着航空工业的快速发展，新型材料得到了成功的开发，沉淀硬化不锈钢以其高强度、耐腐蚀性、抗氧化性和可焊性被广泛应用于飞机重要轴承部件。 15-5ph 钢在时效过程中除强化马氏体组织外，还析出碳化物和金属间化合物，强度高，综合力学性能好，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。适用于制造飞机发动机燃烧室壳体、锥形梁安装侧水平尾翼侧肋环等重要承重部件。淬火态组织为马氏体和奥氏体。 15-5ph 沉淀硬化不锈钢磁粉检测中发现异常磁迹，磁迹形态不同 ( 主要为线状、长条状或片状 ) 。这些磁道严重影响了磁粉检测的评价。目前，在对析出硬化不锈钢的磁粉检测中，主要发现裂纹、夹杂等金相缺陷，而对 15-5ph 钢的磁异常痕迹分析及磁粉检测评价方面还没有研究。

简介：摘要磁粉检测是属于无损检测技术里面较为重要的一部分内容，在具体的检测应用中，无损检测技术拥有不损坏检测试件、灵敏度相对较高的特点，所以在工业领域颇受欢迎，特别是随着现代工业的进步，在对产品质量以及结构妥权进行检测时，对于检测技术的要求变得越来越高。本片文章主要讲述了磁粉检测在压力容器无损检测中的应用等相关内容。

简介：摘要在无损检测当中，磁粉检测是非常重要的一种技术。合适的检测时机，有利于压力容器缺陷在早期被发现，减少损失防和防止事故的发生。在工业生产过程中，磁粉检测得到了非常广泛的应用，特别是在现代工业发展的条件下，加强结构和产品质量的检测非常重要。本文对磁粉检测的原理进行分析，并且加强实际检测的对比工作，重点分析磁粉检测在容器检测过程中的特点和应用，加强磁粉检测的推广工作。

简介：摘要目前承压设备制造过程中应用最多的表面无损检测技术是磁粉检查和渗透检测，但是由于承压设备一般都是铁磁性材料，因此，在表面检测方面，磁性粒子检测技术比渗透检测更具优势。作者介绍了磁粉探伤技术的特点和应用范围，并进一步分析了影响磁粉探伤技术灵敏度的主要因素。

简介：摘要：合金钢材料由于其具有耐高温、高压、低温等特点，在钢制管道、设备装置中得到广泛使用。但因为其一般在高温、高压、低温等场所使用，管配件标准都规定需对其进行 100%磁粉检测，由于管配件结构形状多样和数量多的特性，在对产品进行磁粉检测时，为提高效率、保证检测质量，需对检测工艺方面等进行改进和优化，本文对此进行了相关探讨和总结。

简介：摘要：在压力容器检验中通常人们采用磁粉检测法，通过磁粉进行检测可以较为准确的检测出压力容器是否存在破损或缺陷。同时磁粉检测由于具有较高的灵敏性和检测效率，在日常检测过程中可以更为直观的显示容器缺陷降低压力容器检测成本。文中首先对压力容器中磁粉检测的基本情况进行阐述，再简要的分析磁粉探伤检测在压力容器定检过程中的具体应用和定检过程中需要注意的问题，进而为磁粉检测在压力容器检验中的应用提供些许参考意见。

简介：摘要磁粉检测是无损检测技术中的一种重要形式，在实际检测应用中，无损检测技术具有不破坏检测试件，同时检测灵敏度比较高的特征优势，因此在工业生产等领域的应用比较广泛。本文阐述了压力容器检验的必要性及其常用的无损检测技术，对压力容器检验中的磁粉检测应用及其注意事项进行了探讨分析。

简介：摘要：在对压力容器开展定期检验的过程中，不但要将宏观检验和壁厚测定应用进来，在必要的情况，需要将无损检测手段应用进来，开展焊缝区域的检测。通过进一步研究发现，磁粉检测具备较高的灵敏度，可以对压力容器起到非常好的检测效果。基于此，本篇文章主要对在用压力容器磁粉检测技术改进方案进行深入分析和探讨。

简介：摘要：无损检测本身属于现代科技手段衍生而来的新型检测技术，其在特种设备检验中已得到了广泛应用，而磁粉检测作为锅炉检测中最常规的手段之一，极大地提高了特种设备检测的效率及灵敏度。基于此，本文结合磁粉检测应用现状，分析了磁粉检测在锅炉检验中的具体应用，还探讨了磁粉检测在锅炉检验中的工艺操作以及磁粉检测结果的影响因素控制，旨在结合磁粉检测的基本原理、具体应用控制外在影响因素，从整体上锅炉检验中磁粉检测的质量。

简介：摘要：为了及时地发现在压力容器中所存在的缺陷，在压力容器检验工作中，磁粉检测技术的利用范围在逐渐地扩大，已经成为常见的检验方法了。磁粉检测技术具备灵敏性较高和成本较为低廉的优势，更加直观性地反映压力容器的具体情况，多方位的满足压力容器检验的工作要求，突出磁粉检测的利用价值。因此相关检验人员在进行检验工作中需要把握磁粉检测技术的利用要点以及需要特别注意的问题，选择正确的技术方案，使最终结果能够具备较强的准确性。

简介：摘要：大型铸造阀门在工业制造中起着至关重要的作用，广泛应用于化工、能源、石油等领域。然而，由于材料的复杂性和生产过程的影响，大型铸造阀门容易出现裂纹缺陷，给使用安全和产品质量带来风险。目前，传统的铸造件缺陷检测方法如超声波、X射线等存在一些局限性，如检测速度慢、操作复杂以及无法检测深层隐蔽裂纹等。为了解决这些问题，近年来磁粉检测技术在大型铸造阀门的缺陷探测方面得到了广泛应用和研究。

简介：摘要：文章深入研究了磁粉无损检测技术在铁磁性材料质量检测中的应用。实验结果显示其在快速、高效的质量检测方面具有优势，且表现出卓越的灵敏度和准确性。未来研究需专注提高适应性、降低成本，优化算法。磁粉无损检测技术有望成为工业质量检测的重要手段，提升生产效率和可靠性。

简介：摘要：

简介：摘要： 超声波无损探伤（ NDI ），是超声无损检测技术的一种发展与应用，具有穿透能力强、设备简单、使用条件和安全性好、检测范围广等根本性的优点，加上压电复合材料、数字信息化处理技术和计算机模拟等高新技术的应用，检测设备由最初的模拟机，到现在应用最广的智能数字机，再到超声检测新宠相控阵设备，检测技术不断提高，工件内部缺陷的呈现形式越来越清晰、直观、精准。本文通过基础的 A 型脉冲波形显示检测原理，分析焊缝内部缺陷的超声检测技术要点。

简介：摘要：为更好控制航空产品的表面质量，对生产中遇到的磁粉检测和渗透检测典型问题进行分析，找出原因，提出解决方案，建立分析问题的方法和途径。用模拟样件或实际样件进行磁粉和渗透检测，在UV-A紫外灯下目测，从零件表面荧光显示的分布、外观和形状探究表面粗糙度、油脂、加工工装、零件显微组织等对显示结果的影响，进一步分析金相组织。结果表明：显示的快速评定可通过目测显示的分布和形状实现；零件表面全部覆盖荧光，显示为表面不干净或粗糙度导致；位置规律出现的显示为结构上的凹槽或配合界面导致。

简介：摘要：在当今的工业发展过程中，锅炉以其经济、安全、高效等方面的优势成为一种不可或缺的重要工业设备。锅炉在运行中存在着诸多风险，如果不能及时发现并排除这些安全隐患，就会威胁到人民群众的生命安全。为了避免在锅炉运行中发生意外事故，就需要对其进行定期的检查和保养，及时发现并排除潜在的安全隐患。本文主要介绍了磁粉检测技术在锅炉定检中的应用原理，并就其在锅炉定检中如何进行有效的运用提出了相应的建议和对策。

简介：【摘要】承压设备受到外力的作用，表面会产生细微的缺陷，这些缺陷虽然很小，但是在承压设备使用过程中会小变大，成为威胁设备和工程安全的大问题。而对于特殊的形体，比如说大型球罐、储罐等，因为外形的特殊性，在焊缝表面极易出现缺陷，在对其进行检测时，又因为条件的限制，工作难度较大。因此市面上推出了一种磁力爬行机器人，它可以代替人工，进行磁粉检测。磁力爬行机器人安装了自动稳压泵、高清摄像、定位装置，确保机器人在检测焊缝表面缺陷时准确有效。

简介：摘要：随着我国工业的迅速发展，社会各界对产品的性能和结构的稳定性也越来越高，所以，这就要求产品的使用性能和可靠性得到保障。由于磁粉检测是一种无损检测技术，其不会对被检测物体造成损伤，并且检测结果准确，由此将能够有效确保产品的工作性能和可靠性，因此磁粉检测在压力容器检验工作中具有较高的应用频率。本文将对磁粉检测在压力容器检验中的运用进行分析。

简介：摘要：在我国工业加速发展的同时，对产品性能、质量及结构稳定性的要求都有所提高，为了严格控制产品质量，就需加强对新技术的应用，实现对产品的无损检测。磁粉探伤是无损检测技术中的重要组成部分，在检测环节不仅不会对检测物造成伤害，更能保证检测结果的准确性，降低误差值，为产品性能提升提供了重要保障。基于此，目前压力容器检测中，磁粉检测也得到了相对频繁的应用，便于借助较高的检测精度，优化压力容器的性能及质量。

简介：摘要：随着我国工业的迅速发展，社会各界对产品的性能和结构的稳定性也越来越高，所以，这就要求产品的使用性能和可靠性得到保障。由于磁粉检测是一种无损检测技术，其不会对被检测物体造成损伤，并且检测结果准确，由此将能够有效确保产品的工作性能和可靠性，因此磁粉检测在压力容器检验工作中具有较高的应用频率。本文将对磁粉检测在压力容器检验中的运用进行分析。