简介：摘要：铝合金材料是一种常用的工艺材料,目前在机械工程行业应用非常广泛,尤其是在空气分离设备、各种容器、塔、换热器、冷却器、罐、管道等中使用最多的铝合金材料。由于铝合金的导热系数高(约为钢的4倍),冷却速度快,熔池结晶也快。此外,线膨胀系数较大(钢的两倍),硬化时体积收缩率约为6.5%,容易导致焊接变形。因此,铝合金焊接接头的内应力和焊接接头的刚性结合相对较大,如果相对应力过大,复杂的应力状态会使焊接接头产生热裂纹。

简介：摘 要：随着经济社会的不断发展，工业获得了长远进步，而压力容器压力管道是石油化工生产过程中不可缺少的重要设备，设备在长期运行过程中可能会产生各种各样的故障或问题，其中最为重要的就是压力容器和压力管道的裂纹问题，一旦出现裂纹不仅会影响压力容器压力管道的正常使用，还有可能会产生爆炸，危及工作人员的生命财产安全，因此必须要加强对压力容器压力管道裂纹的检验和防止措施。文章将针对锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹类型及防范措施进行详细阐述。

简介：摘要：压力管道和压力容器同属于一个集成系统，在运行过程中相互作用、相互影响，而由于压力管道较长，受力较为复杂，且压力管道常处于高温影响下，非常容易产生裂纹，一旦产生裂纹极有可能会影响设备的使用寿命，带来严重的经济损失，还有可能会产生安全事故带来不良的社会影响，因此必须要加强对压力容器压力管道裂纹的了解，因地制宜进行解决。

简介：摘要：锅炉的压力容器必须在长时间的高温高压环境中运行，一旦压力容器出现裂纹很容易导致爆炸，严重威胁工作人员的生命财产安全以及企业的经济效益。因此，需要重视压力容器检验工作。要对锅炉压力容器检验过程中的常见裂纹问题进行研究和分析，同时研究提高压力容器检验质量的相关措施，才能够保证压力容器的安全性，防止压力容器因为裂纹问题而发生爆炸事故。

简介：摘要：科技的进步，促进工程建设事业得到快速发展。工程陶瓷具有硬度高、强度高、耐磨损、热膨胀系数低以及绝缘等优良性能，被广泛应用于机械和航空等领域。由于陶瓷材料具有硬脆特性，磨削加工是其主要的加工方式。在陶瓷磨削加工过程中，涉及到力学、热学、材料学以及化学等多学科问题，在多场强作用下的磨削机理有待进一步揭示。与其他加工方式不同的是，在磨削过程中去除单位体积材料需要大量的能量，这些能量最终都以热的形式进行转化，只有一小部分用于形成新的表面，这会导致磨削区产生较高的磨削温度，而表面温度过高又会对陶瓷表面质量、加工精度、加工效率以及砂轮磨损产生很大影响。此外，陶瓷材料的抗热冲击性能差，高温时会在磨削表面形成烧伤与热裂纹，极大影响其使用寿命。本文就氮化硅陶瓷磨削温度与表面裂纹扩展展开探讨。

简介：摘要：在对发动机风扇转子叶片叶身中部区域过早产生的一条裂纹，在通过对故障叶片进行外观检查的时候，要在表面上进行一定相关处理，但是结果表明，故障风扇转子叶片裂纹是源于叶身中部叶背侧亚表面的高周疲劳裂纹，但是在裂纹的过程中，会出现组织的不均匀，存在较多危险性，是导致该叶片叶身中部过早开裂的主要影响因素。

简介：摘要：过热器是电厂锅炉的重要组成部分，关系到锅炉的安全可靠运行。 在某公司机组检修时发现125MW机组锅炉过热器二级减温器喷水管的角焊缝和筒体通孔内壁、端面有密集裂缝，笔者采取了安全检修、焊接措施，消除了隐患，保证了检修质量、检修工期及安全生产。基于此，本文章对电站锅炉减温器裂纹处理及焊接工艺进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要：各类返修零件通常采用镀铬修复超差尺寸，磨削后通常采用磁粉检测方法检验是否产生磨削裂纹，但实际应用中发现渗透检测所发现的裂纹数量比磁粉显示更多，本文从检验原理、影响检验灵敏度的因素等方面进行分析，研究造成此种差异的原因，为日后镀铬返修零件采用的探伤方法以及工艺路线安排提出建议。

简介：摘要：压力容器和压力管道是工业生产中最常见的设备。当压力容器和压力管道在高温、高压和腐蚀性介质环境中长期运行时，不可避免地会出现运行故障。裂纹问题是压力容器和压力管道检验中的常见问题。介质泄漏极易引发爆炸事故，风险高。因此，它一直是重点保护内容。基于此，本文重点对压力容器和压力管道检验中的防裂措施进行了分析和探讨。

简介：摘要：随着社会经济的高速发展以及城市化建设的持续深入，工业领域得到了较为完善的发展优化，而在实际工业发展进程中，锅炉设备在其中起到了十分重要的作用，这也使得锅炉压力容器与压力管道的检验工作得到了工作人员的重点关注。因此，本文首先对锅炉压力容器与压力管道的基本概述进行明确；其次，对锅炉压力容器压力管道中出现裂纹的主要原因展开深入分析；在此基础上，提出了锅炉压力容器与压力管道检验中预防裂纹的具体措施。

简介：摘要：文章以预焙阳极水平裂纹为研究对象，分析了预焙阳极水平裂纹的影响因素，并提出了几点解决措施，希望为预焙阳极水平裂纹的控制提供一些参考。

简介：摘要：随着我国的科学制造技术的不断发展，也带动了其他制造业的发展，在整个石油化工行业当中，管道是十分重要的管道，由于铬钼耐热钢具有良好的耐高温、抗硫及抗氢腐蚀的特性，在石油化工建设工程设备和工艺管道设计中被广泛采用。近年来，工建设工程多次出现铬钼耐热钢管道焊缝因延迟裂纹开裂的事故，这往往是因为焊接过程控制得不好造成的。而在生产过程中， 一旦铬钼耐热钢管道焊缝出现开裂等质量问题，后果将非常严重，甚至是灾难性的。

简介：摘要：现如今，随着我国经济的快速发展，科学技术水平的不断进步，在社会生活以及工业生产两个领域中，锅炉这种可靠、便捷的能量转换设备占据着十分重要的地位，锅炉压力容器管道通常在高温以及高压的环境下进行工作，由于多种因素的影响,经常有各种锅炉压力容器管道的裂缝,裂缝严重,它会导致锅炉爆炸事件的发生,这将造成很大的隐患对人们的生命和财产安全,不仅会造成非常严重的经济损失,同时也威胁到员工的生命安全。因此,有关人员和单位应提高锅炉压力管道裂纹问题的重要性,常见症状的裂缝原因分析、研究,根据锅炉运行过程中出现的问题有效的解决,以及管道的裂纹锅炉压力容器检验严格控制,确保锅炉和压力容器的安全使用。对锅炉压力管常见的几种裂纹及其产生的原因进行了分析和研究，并提出了防止锅炉压力管裂纹的建议。

简介：摘要：现如今，我国是市场经济迅猛发展的新时期，通过对某单位一台蒸汽锅炉高过出口集箱至汇集集箱连接管道环向对接接头进行磁粉检验时发现的裂纹进行分析，初步提出了造成该缺陷的原因。并对防止该类缺陷的发生，提出了相关预防措施。

简介：摘要：近年来，随着科学技术的发展，社会生产生活方式迎来巨大的变化，对于生产设备质量提出更高的要求。随着锅炉压力容器等设备的广泛应用，对其安全性和稳定性提出严峻的挑战，在长期工作状态下，加上恶劣环境的影响，使得压力管道裂纹问题层出不穷，对工业生产及社会生活质量形成危害。基于此，本文通过分析锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹类型、成因、检测方法，并尝试从严格把控生产材料质量、定期检测设备情况、加强管理和维护及优化生产工艺等方面提出具体的解决策略，希望为提升压力管道检验裂纹防范质量提供一些参考。

简介：摘要：碳钢焊接裂纹对于整个碳钢焊接有着不良的影响，焊接裂纹是一种非常危险的缺陷，这种缺陷的发生极有可能会使得碳钢产品出现报废，在严重的情况下，还会引起安全事故，这对于整个碳钢产品的应用是极为不利的。因此必须找到碳钢焊接裂纹产生的原因，做好预防措施，这样才能够保证整个碳钢焊接工作的顺利开展。

简介：摘要：近年来，随着工业化进程的加快和技术的不断发展，特种压力设备已广泛应用于各个行业，然而，由于长期使用、材料疲劳、设计缺陷等原因，特种承压设备经常出现开裂问题，裂纹问题对设备的安全和稳定性构成严重威胁，一旦发生事故，可能导致人员伤亡和财产损失，因此，对特种承压设备的裂缝问题进行深入思考和研究，并采取相应的检测措施，具有重要意义。

简介：摘要：锅炉在长时间的使用过程中，难免会出现各种故障，而裂纹是最为普遍的一种，这些问题不但会影响到装置的正常工作，而且会引起重大的安全事故，给人们的生活带来极大的危害。为此，必须对锅炉、压力管道中常见的裂纹进行分析，并采用有效的测试手段，对其进行检查，才能有效地预防其开裂。本文对锅炉、压力管道在探伤过程中易出现的裂纹进行分析，并对其进行了检验，并对裂纹的防治进行了探讨。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展，承压特种设备广泛的应用在各行各业中，在工业生产中发挥了重要作用。如果设备承压部件出现了缺陷，就很容易发生安全事故，因此需要加强承压特种设备的检验检测，做好缺陷排查。其中，承压特种设备最危险的缺陷类型是裂纹；

简介：摘要：铝合金是一种重要的工业材料。铝合金因其优良的导电、导热、塑性及抗腐蚀性能，在工业生产中得到了广泛的应用。但因其本身性能所限，极易产生孔洞、裂纹等缺陷。所以，本文对铝合金焊接裂缝的原因进行了分析，并提出了相应的对策。