简介:摘要薄壁零件是机械零件中精度要求较高的工件之一。这些表面不仅有尺寸精度和表面粗糙度的要求,而且彼此间还有较高的形状精度和位置精度要求。因此本文就车削中如何保证薄壁零件的加工精度问题,从零件的装夹、刀具几何角度的选择、切削用量的选择进行了分析,为今后更好地加工薄壁零件,保证质量,提供了理论依据。
简介:摘要薄壁零件是一种由薄型板或者薄型壳,以及加强肋组成的轻量化结构。它的主要特点是总体强度高,质量轻且有精美的造型。在科技日益进步的今天,得到了广泛的应用。而且根据薄壁零件的特点,形状和它多样性的结构,在加工开始的时候就需要用高标准的要求对其进行工艺的优化,并分析其加工的品质。通过科学有效的方法,对薄壁零件进行改善。为了增加加工过程中的平稳性,提高加工的品质,不仅要控制走刀的加工和变形,而且还应该根据加工的工艺流程进行不断的完善和改进。进一步优化走刀的工程顺序,提高加工工艺水平的刚度,提高零件的质量。根据以上信息本文着重分析了数铣加工薄壁零件的工艺设计,以期望它可以更好地被用于加工薄壁零件,提高加工薄壁零件的效率,完善对薄壁零件的精加工,是薄壁零件,可以更快更好的达到所要求的程度。
简介:摘要:铝合金薄壁零件因其重量轻,且结构较为紧密等特点广泛采用到散热器使用上。但在实际加工过程中,壁薄且又细又长的零件,更容易发生变形,加工成型后不能保证零件的尺寸精度。本文希望提供一些有价值的参考,减少零件在加工过程中变形,保证零件精度,提高零件的合格率,保证产品质量。
简介:摘要:薄壁零件因其结构优势广泛应用在各个领域中,但该类零件加工质量的保证始终是一个难题。本文在分析薄壁零件加工特点的基础上提出了一些改进措施,结合了公司现有零件的加工,明确了加工过程中应该注意的问题。
简介:摘要:在当今社会中,我们越来越看重零件的制作。在零件制作业中,薄壁零件又占着举足轻重的地位。随着我国社会金融市场的不断蓬勃,有关数控车间加工零件的工艺引发了人们的广泛探讨。究其根本,这其中的主要原因仍然是薄壁零件有制作成本低廉、质量轻巧、密度高等优点,极其符合当今人们对零件制作的需求。但是,在薄壁零件的实际生产过程中,薄壁零件变形、薄壁零件质量参差不齐等。本文旨在薄壁零件数控加工工艺,对其进行深入剖析。
简介:摘要:当前,在我国科技技术与经济水平快速发展的背景下,诸多行业也随之发展起来。针对于零件质量与加工工艺来讲,社会对其提出了较高的要求。随着我国计算机技术不断的创新,数控技术也呈现出了快速发展态势,在这一基础上,薄壁零件的生产与应用正在全面普及,薄壁零件较为特殊,如其可以有效降低成本,同时质量较轻。但需要注意的是,其加工工艺现状不容乐观,难以确保加工质量。本文对铝合金薄壁零件数控加工工装夹具进行了分析和研究。通过分析零件数控加工特征和加工要求,设计制造了壳体和滑块组合工装,并对定位和夹紧装置进行了改进。通过使用壳体和滑块组合工装、新的定位和夹紧装置,使模块在该工序的一次合格率由94%提升到100%,生产准备时间由20min缩短至5min,产品质量和生产效率明显提升。