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  • 简介:摘要:304具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性以及无热处理硬化现象,广泛使用于工业和家具装饰行业和食品行业的外观件材料。一般外观件焊接时,对焊缝表面形貌有着较高要求。焊缝除了满足焊透这个功能性要求外,对收弧和起弧与整体焊缝外观一致性、光滑度和表面色泽都有较高要求。

  • 标签: 304不锈钢薄板 外观件激光 焊接工艺
  • 简介:摘要不锈软管产品易开裂是实际生产中普遍存在的技术难题。本文对某安装后不久的304奥氏体不锈波纹软管失效的原因进行分析,通过采用先进的仪器进行宏观检验,化学成分分析,金相检验,断口分析,能谱分析,最后综合总结得出软管失效的原因。希望能为有关方面的需要提供帮助。

  • 标签: 304奥氏体不锈钢 理化检验 失效分析
  • 简介:摘要:近年来,随着不锈复合钢板制造工艺的日臻完善,凭借其良好的复合性能,在工程应用也越来越广泛。但由于碳钢与不锈在物理性能方面和化学成分及组织,包括焊接性能方面存在差异较大,在焊接过程中极易产生裂纹,影响整体施工质量及使用安全性。本文通过对不锈焊接出现裂纹的分析,查找出发生裂纹的主要原因,提出防止发生防止裂纹的建议。

  • 标签: 不锈钢薄板 焊接裂纹 成因分析
  • 简介:通过对304不锈生产工艺研究,解决了304不锈冷轧板抛光性能差的问题。抛光时间由原来的40~90min缩短至15~20min,抛光后成品粗糙度降低至0.02~0.045μm,使304不锈冷轧板抛光性能得到改善,抛光效率得以提高。

  • 标签: 304不锈钢 冷轧 抛光 工艺控制
  • 简介:摘要:304不锈管路在例行检查过程中发现多处裂纹,该管路最大运行压力约40MPa,内部介质温度为-40~60℃,外部为舱室,管路材质为0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈,型号规格为φ42mm×6mm,管线服役过程中存在压力及温度变化,裂纹分布于焊缝附近,通过无损检测、宏观观察、金相检测、扫描电镜断口观察及能谱分析等方法进行了研究分析。结果表明:高压空气不锈管发生了刀状腐蚀开裂失效,属于晶间腐蚀的一种,裂纹位于焊缝熔合线处,焊接工艺不当导致熔合线区域抗晶间腐蚀能力下降以及外来腐蚀介质是导致晶间腐蚀产生的原因。

  • 标签: 钢管开裂 应力腐蚀 补焊
  • 简介:摘要:不锈薄板的焊接在核电站的不锈覆面施工中经常遇到,如堆腔换料水池、非能动堆腔注水箱、乏燃料转运舱等,如果在焊接过程中不采取相应的焊接技术和措施就会出现变形或者鼓包等现象,既影响成品质量,又影响美观。本文从不锈薄板在焊接变形的控制及措施进行论述,为以后的生产制造提供一些可以参考的文件。

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  • 简介:摘要:不锈薄板作为一种性能优越的节约型材料,广泛地应用于国民生产中的各个领域,具有良好的发展前景。基于不锈薄板的重要性,研究其焊接工艺对促进不锈薄板产业的发展具有重要意义。激光焊接技术由于具有高效率、质量可控性好、焊接精度高、热输入小、焊接热影响区小、焊接变形小、一次成型等优点,其应用领域逐步拓展到航空航天、汽车制造、微电子、工业生产、生物医疗器械等各个领域,针对不锈薄板的激光焊接进行了研究,分析了激光工艺参数对超薄不锈板焊接质量的影响。结果表明,对于不锈薄板激光焊接,激光功率和焊接速度对焊缝成形影响很大。在合适的工艺参数下,不锈薄板焊缝成形良好。

  • 标签: 超薄不锈钢板 激光焊接 工艺
  • 简介:304不锈连铸坯进行了解剖分析。分析结果表明:在25%的铸坯深振痕或渣坑缺陷试样中观察到了微裂纹或气孔。

  • 标签: 304不锈钢 连铸板坯 表面缺陷
  • 简介:针对常减压装置中常压蒸馏塔塔顶馏出线腐蚀开裂现象,通过宏观微观监测手段,从材料化学成份、宏观形貌、腐蚀环境、施工质量等方面分析了常减压装置中常压蒸馏塔塔顶馏出线腐蚀开裂的原因,并提出了防范措施。

  • 标签: 常压蒸馏塔 腐蚀 开裂 防范措施
  • 简介:摘要: 超级不锈焊接的时候,由于焊接过程受到多种因素的影响,对不锈的使用造成很大影响。在这种情况下,笔者分析了不锈焊接过程中存在的问题,同时针对当前的焊接工艺,分别进行简要分析,阐述不锈焊接在当前的发展现状。立足时代发展的基础上,笔者还分析了 304 不锈焊接工艺未来的发展状况。从当前实际情况来看, 304 不锈的焊接工艺有氩弧焊、等离子弧焊等。

  • 标签: 超级不锈钢 焊接工艺 焊接质量 发展
  • 简介:对1号高炉炉体状况做了阐述.并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机,实施了喷补造衬、砖灌浆、炉皮挖补、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理.实现了安全停炉和快速恢复的目的,为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。

  • 标签: 降料线 喷补造衬 冷却柱 压力灌浆
  • 简介:针对冷轧304不锈表面微裂纹缺陷,通过系列分析和工艺试验表明,裂纹内不铜含量相比正常不为升高,调查发现热轧精轧机采用的铜导卫是铜的主要来源,也是导致微裂纹的主要原因。

  • 标签: 304 表面 微裂纹
  • 简介:304不锈2B板表面边鳞缺陷进行扫描电镜和能谱分析,并结合其整个生产工艺参数分析,得出铁素体当量高是导致边鳞缺陷发生的主要原因。根据上述原因提出了相应的改进建议。

  • 标签: 304不锈钢 2B板 边鳞
  • 简介:摘要:利用扫描电镜对304不锈冷轧板表面剥片缺陷进行形貌和能谱分析,指出缺陷主要是由于不易变形的镁铝尖晶石夹杂物和钙铝酸盐等脆性夹杂物造成。根据夹杂物成分,提出了控制原材料、夹杂物成分形态,调整和优化生产工艺等措施,降低剥片缺陷的发生。

  • 标签: 不锈钢剥片,夹杂物