简介:摘要我国是化学原料药的生产大国,在世界原料药生产中占有重要的地位,是全球第二大化学原料药生产国和主要出口国,生产规模仅次于美国。化学原料药生产车间不同于其他普通的生产车间,主要特点在于其生产过程中使用到了甲类的化学溶剂,其具有的高危险性、高污染性、高毒害性。同时,原料药GMP生产指南等相关规范中对原料药的生产均明确指出原料药的生产应该从起始原料就要按照GMP的要求严格控制,再就是生产过程的控制,直至终产品的控制,建立一套完整的生产SOP。在这些条件的共同约束下,目前化学原料药车间必须提升一个新的高度。我们从以下几个方面简单的介绍下原料药生产车间在设计、生产时应注意的几个问题。
简介:摘要:随着社会的发展进步,人们的生活需求也在日益增加,在医疗药品方面,为了能够保证相关医疗药品能够达到相应的生产规范,并且满足现阶段人们对于医疗药品的实际需求,本文将针对化学合成类原料药生产工艺的特性,来探讨相关的化学原料药合成车间设计方针,进而推动生产的高效性、安全性,实现化学原料药合成车间的节能、环保特性。
简介:摘要:在原料药生产中,应加强对产品的质量控制,以确保产品的质量。对原料药生产工艺进行了细致的分析,并对质量检测点进行了合理的设置。在分析 API的生产过程时,要做好杂质剖面,对散装药物生产质量管理,质量保证体系和无菌 API进行检查,以确保 API杂质剖面准确,完整,确保质量保证体系能起到积极作用。改善了药效物质的无菌性,防止了对 API的二次污染。为此,必须认识到原料药生产过程中质量管理的重要意义,并主动对每一个质控点进行检查。
简介:摘要:纵观整个药物生产加工过程,原料药物合成也是其中的重要组成部分,在我国现代医学事业持续发展的影响下,如果部分药品需求量相对较小,可以选择多功能原料药合成生产车间进行加工生产,这类生产车间有着灵活性和小型生产等多方面的优势。为了保障多功能原料药合成车间能够符合相关标准的要求,文章针对工艺以及工程设计要点简单进行分析,在探讨多功能原料药合成车间分析概念和基本原则的前提下,探讨了其工艺以及工程设计的基本价值,并分别从车间的密封生产、自动化控制、设备转化以及分组调节三个方面分析了工艺设计的具体要件,同时从建筑外形、空间管理、设备布局、通风设计四个方面分析了工程设计的基本内容。