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  • 简介:通过对施焊时开裂的三通护板进行渗透检测、宏微观断口形貌分析、金相检验、显微硬度检验以及力学分析,对三通下护板裂纹产生原因进行分析。结果表明:裂纹成锯齿状,具有层状撕裂特征,为穿晶+沿晶(少量)混合断裂方式;断面上可见氧化皮,该裂纹为层状撕裂裂纹裂纹附近存在带状粗大铁素体,裂纹沿带状铁素体扩展;三通下护板生产过程中的焊道没有完全切除,残留焊道处粗大带状铁素体力学性能差,是裂纹产生的直接原因。

  • 标签: 三通 层状撕裂 粗大铁素体
  • 简介:飞机地面试验时发现加油吊舱转接件出现裂纹并漏油,该加油吊舱转接件为焊接组合件,裂纹出现在盖板的近R角处,盖板铸件材料为ZL116铝合金。通过采用外观观察、断口分析、金相组织分析、成分分析、力学性能测试等方法,对加油吊舱转接件裂纹产生原因进行分析,并进行人工断口的对比分析。结果表明:加油吊舱转接件开裂是由大应力和组织塑性差共同作用所致,大应力主要来源于结构应力集中、焊接内应力、焊接后校形应力、装配及试验应力等;提出铸件改为预拉伸板或增加焊道距R角的距离等改进措施。

  • 标签: 加油吊舱转接件 断口 应力 焊道 R角
  • 简介:摘要:某产品的用材是一种超高强度钢,其碳含量高达1.19%,焊接接头在焊接过程中很容易产生焊接裂纹。其产品在设计之初,有关设计单位考虑到这种超高强度钢的焊接性能较差,焊接质量难以保证,为满足现代国防建设的需求为导向,进行超高强度钢零件裂纹失效模式分析,查出零件低应力破坏的原因是由焊接瑕疵引起的淬火裂纹和焊接扩展裂纹所致。根据失效模式分析,对焊接零部件的焊接和热处理工艺进行自主创新,通过多次PDCA循环实验检测改进,创新研发出超高强度钢零部件防裂焊接和热处理等多项新工艺,及时解决了焊接和淬火裂纹问题。从而确保了产品的质量及可靠性、安全性,使产品得到了系列发展,各项效益显著。

  • 标签: 高强度高钢 焊接及淬火裂纹 失效分析 薄壁精密加工 焊接件预热处理
  • 简介:摘要:为了研究40Cr锻件叉耳调质热处理后裂纹的产生原因,以某悬索桥为背景,对叉耳裂纹附近区域材料取样后进行了化学成分、力学性能、金相组织以及裂纹宏观形貌的观察,结果表明:40Cr锻件叉耳产生的裂纹为热裂纹裂纹在铸造时产生,经后期的锻造和热处理后得到进一步延伸扩展,形成了较大尺寸的裂纹。试样的化学成分和抗拉强度满足标准要求,但伸长率和冲击功均不满足标准要求,试样晶粒组织粗大,有明显的脱碳和偏析现象,导致锻件表面的塑性大大降低,容易开裂。

  • 标签: 悬索桥 叉耳 热裂纹 脱碳 偏析
  • 简介:摘要:近年来,电锅炉主蒸汽管道爆管现象频出,成为社会危险事故重要源头之一。在电厂锅炉主蒸汽管道中,铸造阀门的经济性较好,设计灵活性较高,因此被广泛应用。但在阀门制造过程中,由于工艺制定与实际操作有一定偏差,不可避免会产生气孔、缩松缩孔、夹杂等缺陷,且设备运行过程中受到应力和温度变化的综合影响,都会给阀门的安全运行留下隐患。笔者在开展特种设备隐患排查过程中发现,电厂主蒸汽管道阀门存在较为严重的裂纹、夹渣、气孔等缺陷,结合实际的阀门检验案例,介绍了阀门裂纹的检出过程,分析了裂纹产生的原因,提出主蒸汽管道阀门的安全运行建议。

  • 标签: 锅炉 主蒸汽管道 裂纹  
  • 简介:摘要:本文描述了无磁钻铤在井下使用中,钻铤小盖板槽底发生刺漏失效问题的研究以及提出相应的解决办法。在本次研究过程中,对实验样品进行断口宏观与微观分析、化学成分测试、硬度、常规力学性能检验、显微组织与非金属夹杂物等实验,并结合以往钻铤失效分析经验对本次刺漏钻铤进行失效机理研究,得出分析结论,给予相应的分析和解决方法。

  • 标签: 无磁钻铤 刺漏失效 断口分析 裂纹
  • 简介:摘要:本文对一台大功率柴油机活塞裂纹失效进行了分析。通过实验和仿真方法,确定了裂纹失效的原因。实验结果表明,裂纹是由于过高的工作温度和活塞材料疲劳引起的。通过有限元分析,发现裂纹的位置和形状与活塞工作条件和设计参数密切相关。最后,根据分析结果提出了一些改进措施,以提高活塞的使用寿命。

  • 标签: 大功率柴油机 活塞 裂纹失效 疲劳 有限元分析
  • 简介:摘要:本文通过着色试验、化学成分分析、力学试验和金相试验等检验方法,全面分析了一种传动用夹叉拐臂开裂失效问题的根本原因,并提出零件生产、入厂检验和装配前检验提出建议。

  • 标签: 裂纹 45#钢 热处理
  • 简介:摘要:随着长管拖车的损伤事件增多,目前引起了人们的广泛关注,其中裂纹是引起长管拖车失败的主要原因,所以要对其进行充分的研究。根据相关数据统计,在裂纹的发生部位还有角度方面,应当进行全面的统计,并对发生裂纹部位分析产生原因,并且从材料和制造以及管理方面入手,制定更加有效的防治措施。

  • 标签: 检验案例 长管拖车 车裂纹失效 统计 研究
  • 简介:通过裂纹和断口的观察、理化检验、模拟仿真及其力学计算,分析了840D车轮辐板孔裂纹的特征、机理和原因。结果表明:裂纹属于高低周复合机械疲劳,裂纹主要在制动加机械载荷工况下萌生和扩展。统计分析确定了裂纹扩展速率,结合裂纹发展形态和理论计算给出了临界裂纹长度,进而评估出裂纹容限为20mm。

  • 标签: 车轮 疲劳失效 裂纹容限
  • 简介:发动机的爆压及升功率达到一定数值时,考虑到热负荷对活塞的影响,需增加喷油冷却,提高活塞使用寿命,增强发动机可靠性。为了避免活塞与喷油嘴的干涉,需在活塞裙部增加喷油嘴避让缺口,增加缺口后,如果设计结构强度不足,活塞裙部椭圆度设计不合理,缺口处容易出现应力集中导致产生裂纹。本文通过典型实例对活塞喷油嘴避让缺口的裂纹失效进行了全面的分析,并提出设计改进的思路。改进设计后的活塞经发动机台架试验验证后,避让缺口部位没有出现开裂,试验通过,改进效果明显。

  • 标签: 爆压 升功率 可靠性 避让缺口 结构强度
  • 简介:摘要:目前,商用高效太阳能电池的光电转化效率可达25%以上。除了太阳能电池的光电转换效率提高外,光伏发电系统的合理设计也是提升光伏发电系统的重要手段,即太阳能电池效率的提升和光伏发电系统的优化布局可同步提升能源的转化效率。但是,太阳能光伏发电系统在运行过程中常出现多种问题。如光伏组件由于阴影遮挡引起微裂纹、栅线断裂、串阻过大、积灰降低输出等。同时,由于单片光伏组件的面积越来越大,在拆解、运输组件程后进行集中检测容易造成光伏组件损坏,而现场检测即采用便携式光伏检测仪器可以有效减少这些问题的出现。

  • 标签: 太阳能 电池微裂纹 失效分析 光伏发电 系统优化
  • 简介:介绍了锻造裂纹与热处理裂纹的宏观特征和显微特征,对二者的不同之处及形成原因进行了分析,以帮助相关技术人员更好地分辨裂纹类型。

  • 标签: 锻造裂纹 热处理裂纹 显微特征
  • 简介:摘要:制造企业在进行加工制造工作时,发现最容易出现裂纹问题的环节就是锻造加工及热处理加工工序。基于现阶段加工制造行业的竞争逐渐激烈起来,为了提高企业的市场竞争能力及地位,提高受众对产品的满意度,全面提高企业的经济效益,企业必须要及时展开对裂纹的防治工作。由于实际产生裂缝的原因有很多,而不同的问题有不同的处理方法。基于此,本文重点从引发锻造裂纹与热处理裂纹的根本原因展开分析,明确新时期加工制造环节的注意事项有哪些,积极拟定科学的裂纹防治方案。

  • 标签: 锻造裂纹 热处理裂纹 形成原因
  • 简介:摘要:某无裂纹的电镀铬产品出现了较为严重的裂纹缺陷,使其整体质量与性能受到了影响,为解决电镀铬产品的裂纹问题,本文中则从裂纹的故障特征与常见的电镀过程中可能导致产品出现裂纹的因素进行分析,并结合离子色谱法等对电镀液的杂质含量进行测定,根据实验结果得出了产品出现裂纹是由于电镀过程中铜件掉入含有六价铬离子的电镀液中,并与其反应生成三价铬离子。

  • 标签: 电镀铬 裂纹 原因探析
  • 简介:高老汉生有两个儿子和一个闺女,都快到了谈婚论嫁的年龄。女儿好打发,可是两个儿子找媳妇,却是实打实的一点都含糊不了啊。大儿子懂事,三年前高职毕业,就与同村的高木匠一起去上海打工了。年后回来探亲,人也变了样,头发染成了棕色,立了起来,还西服领带地穿着,时不时地蹦出一两句上海话,老招人眼了。

  • 标签: 裂纹 真假 上海话 儿子
  • 简介:市场失效与政府失效客观存在,无法避免.两者既在最终判别标准、实质性成因、危害等方面有相同之处,也在针对的对象、行为主体、机制、具体评判标准、具体成因、解决途径等方面存在差异.市场失效与政府失效相互作用,共同对经济效率与社会福利产生影响.提高经济效率与社会福利需要消减市场失效与政府失效双管齐下.

  • 标签: 市场失效 政府失效 比较
  • 简介:为了提高凸轮的韧性、刚度和表面耐磨性以抵御周期性冲击载荷,减少裂纹等表面缺陷,提升凸轮轴产品质量和使用寿命,通过实际案例对凸轮表面裂纹进行分析,确定该案例凸轮表面裂纹的形成过程为凸轮加工过程中产生的磨削烧伤,在工作过程中拉应力释放而产生裂纹。本研究通过热酸、冷酸、显微组织和硬度分析等方式,对产生裂纹的磨削烧伤机理进行分析和检测,确定裂纹产生的原因并给出相应的解决方案。

  • 标签: 凸轮 磨削烧伤 酸蚀法 硬度法