简介：摘要：某小型燃气涡轮起动机在厂内试车后分解检查时发生燃气涡轮燃烧室火焰筒外体止裂口裂纹。围绕该故障，从分析起动机燃烧室结构着手，进而从设计、零件加工质量、加工工艺等方面进行分析、验证，找出裂纹可能原因。在大量工艺试验的基础上，确定了裂纹原因，从根本上解决该系列起动机火焰筒外体裂纹问题。

简介：摘要：作为高耸建筑物的代表之一，每座城市中几乎都有着几个具有标志性意义的烟囱。但是，烟囱外筒筒身涉及着其复杂的施工情况。为此，在实际展开烟囱外筒筒身施工期间，要积极引进和使用先进的施工技术，还要多多借鉴和学习国外的成功经验，以此不断提升我国的烟囱外筒筒身施工整体水平。基于此，本次研究针对于烟囱外筒筒身施工方案进行了深入分析与探讨，以此为相关学者以及从业人员提供有价值的参考依据。

简介：摘要本文阐述框架-筒体结构的工作机理，以及对于该类型结构体系在设计时的普遍问题提供一些概念解释和解决方向。

简介：那里有一个热闹场面。你光顾之后,你的羊群便走失了。你的视野里,就连一只羊的影子也找不到了。没有了羊群,你就什么都没有了。你必须找到那些羊群。可是,茫茫大草原,到哪里去寻找你的羊群呢?那些白云已不再像昨天那样白了,那些绿草已不再像昨天那样绿了。一种灰暗在扑扇着翅膀,一种恐惧不请自来。你擦掉了额上的汗珠,却怎么擦不掉心里的紧张。你身上的某些东西正在挥发,拼命地挥发。你知道,如果不

简介：摘要：本文对一种小型弹用涡扇发动机轴流燃烧室火焰筒冷却结构进行改型设计，通过3种冷却方案对比研究孔径、孔间距比和排距比对冷却效率的影响。利用ANSYS数值模拟计算得出火焰筒内、外压差越大，孔径对冷却效率影响越大；该小型燃烧室孔间距比合适范围为5～7；孔排距比合适范围11～15；主燃孔和补燃孔后部易为高温区等结论。通过计算评估出改后方案各项指标满足要求。

简介：摘要：现阶段，在大型火电厂或发电厂的运行过程中，针对烟囱来说，越来越广泛的应用钢内筒材料，因此在实践的过程中要有效结合相对应的烟囱运行要求和生产需要，充分明确相对应的钢内筒筒体安装技术，落实相关技术要点，这样才能充分确保整个钢内筒筒体更加安全稳定，进而为烟囱的运行质量和火电厂生产效能的提升提供必要的支持。基于此，本文以具体的工程案例为切入点，有针对性的探究烟囱钢内筒筒体安装技术等相关内容，希望能够为相关工程的施工建设提供一定参考。

简介：在纯气膜面冷却设计的单层壁短环形燃烧室试验件基础上，设计了局部双层壁结构，构成冲击＋逆向对流＋气膜复合冷却，并进行了单层壁火焰筒与双层壁火焰筒壁面冷却效果的对比试验。结果表明：相对单层壁的纯气膜冷却，由双层壁形成的冲击＋逆向对流＋气膜复合冷却方式使气膜段最高壁温下降，沿气膜流动方向壁面温度梯度减小。

简介：本文对锥形筒体的立车找正原理及加工工艺方法进行了分析及研究，总结了一套安全可行的加工方案，为立车加工类似工件提供了重要的工艺方法。

简介：摘要：进入21世纪以后，中国的工业发展水平不断迈进一个又一个新高峰，机械设备制造的相关工艺不断完善，而高压容器正是其中最为重要的一种设备，其在化工领域、炼油行业等发挥着不可替代的关键性作用。其往往具有多样的种类，同时需要承受10千帕以上的压力，因此我们必须要从多个方面采取措施保证筒体的建造质量，保证化工机械的稳定安全运转。

简介：【摘要】 钢衬里筒体为内直径45m的空心圆柱，而壁厚仅6mm，在背部角钢与钢板焊接前筒体结构比较“柔”，无法保证结构有效成型，为满足施工需求，需提前根据钢衬里筒体尺寸设计一个操作及固定平台——钢衬里筒体胎模。胎模需满足如下几点要求：第一，胎模的结构尺寸需贴合钢衬里筒体板；第二，胎模上能够承担的载荷需满足施工需求；第三，胎模能够重复使用；第四，胎模设计应经济合理。

简介：摘要：蚌埠电视塔为蚌埠市的地标性建筑，塔高173米，主体高100米，为典型的超高层建筑，其工艺复杂、施工难度较高，对于施工细节的管控要求较高。文章介绍了筒中筒结构的受力特点，以蚌埠电视塔具体工程为例，分析了筒中筒结构内滑外倒施工注意事项，希望能够为同类型工程的施工提供一定的参考。

简介：不久前，中国科学院西安光学精密机械研究所（简称“西安光机所”）召开“商用航空发动机带热障涂层火焰筒超短脉冲激光精密制孔设备及全套加工工艺”评审会。专家组认为，基于机械臂的柔性火焰简超短脉冲激光精密制孔设备及全套加工工艺实现了带热障涂层火焰筒异形孔的高品质加工，可用于商用发动机带涂层火焰简异形气膜孔的加工。

简介：摘要燃烧室是燃气轮机最重要的组成部分，其被比作是燃气轮机的“心脏”，燃烧室工作的高效性以及可靠程度从根本上也决定了燃气轮机运行过程中的工作效率与可靠性。而在燃气轮机燃烧室中火焰筒则是其核心零部件，火焰筒由于热应力和疲劳应力的作用并且又因为长期处于温度过高、振动激烈以及严重热碰撞的外部环境下，所以火焰筒极易发生安全事故。总而言之，要使燃气轮机燃烧室能够得到长期稳定发展应合理应用火焰筒耐温技术。

简介：摘要：管磨机的结构与常规磨机的结构设计不同，常规磨机由进出料部与筒体部把合后，进出料部中的进出料端盖轴径支承在主轴承部上；而管磨机没有进出料部，是靠管磨机筒体上的进出料滑环支承在滑履轴承上。因此，管煤机筒体的尺寸设计超大、重量超重 :φ3680×14345、重量为 75吨，设计制造精度高：筒体进出料滑环同轴度为 0.2且表面光洁度为 Ra0.8。如何在大型数控 20米落地车实现一次装卡加工管煤机筒体各部，公司还没有成熟的生产制造经验可借鉴，必须采取先进的技术保证措施，确保筒体的设计制造精度。

简介：摘要：本文选择就回转窑筒体吊装、组对、焊接这一施工要点进行分析和研究。首先，阐述回转窑的设备概况，以及筒体斜度大、空中组对难度大、同轴度调整困难等特点。其次，说明回转窑筒体吊装及组对焊接的施工顺序与技术要点。最后，结合现场实际施工，总结归纳关键工序控制点，为以后同类设备施工提供参考借鉴。

简介：摘要：回转窑是碳素厂煅烧生产工艺中最关键的设备（3.3×60.05米），其依靠三组托轮组支撑筒体运转。在运行期间承受强大的热工负荷及连续生产的工作制度，对设备质量、操作工法的要求十分严格，其是否稳定运行直接影响到整个车间的生产。

简介：摘 要  复合材料锥形筒体结构在进行螺旋缠绕时，通常情况下，直径小的一端壁厚大于直径大的一端，在满足产品性能的条件下，壁厚较厚一端相对富余，一定程度上造成纤维材料的浪费。本文主要基于CADWind软件对复合材料锥形筒体等壁厚缠绕设计进行了一些探索研究。

简介：摘要：本文首先将阐述铝合金薄壁筒体精密加工中线路设计，其次，从铝合金薄壁筒体结构件精密加工角度分析设计原理及加工工艺设计，旨在为铝合金薄壁筒体精密加工提供有效参考，从而提高加工工艺质量。

简介：摘要：结合产品的结构特点以及材料特性，分析产品在加工过程中变形的影响因素。从加工工序、装夹方式、切削用量以及切削刀具等方面进行分析，提出合理的加工方法，以减小零件变形，达到产品的设计尺寸和技术指标。

简介：[摘要]：随着我国建筑行业的快速发展、科技的不断进步，超高层建筑越来越多，造型越来越复杂。超高层建筑的核心筒与外框筒铝木结合施工成为了关键技术之一。针对建筑工程施工过程中，标准核心筒采用铝合金模板（简称铝模），外框架筒采用木模板（简称木模）施工，在进行施工时，对构造复杂多变的外框筒模板配置困难的问题，提出了同一层构筑物在施工时，采用铝木结构施工的解决方案进行施工。基于此，笔者主要就超高层复杂结构核心筒与外框筒铝木结合施工技术展开论述。