简介：江南大学食品学院仪器科学研究所王璋、许时婴、王瑛瑶、钱志娟等多位专家，经过近二十年的研究，成功研制出简单可行的水酶法提取玉米胚芽油和花生油的工艺路线，且得率达88％～92％，居国际领先水平。据介绍，水酶法是一种新兴的提油方法。它以机械和酶解为手段降解植物细胞壁，使油脂得以释放，可以满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求。其最大的优势是在提取油的同能有效回收植物原料中的蛋白质(或其水解产物)及碳水化合物。与传统高温浸出法相比，减少了浸出及去杂精炼设备，简化了四分之三的设备与工序，投

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简介：对麦草酶法化学浆的漂白性能进行了研究,结果表明,无论是采用有氯漂白,还是采用TCF漂白,麦草酶法化学浆均具有良好的漂白性能,且漂白酶法浆有较好的强度性质;采用XHP漂白程序,当有效氯用量为7%和H2O2用量为1%时,漂白酶法浆的白度可超过90%ISO,裂断长达到5010m;漂白前对浆料进行木聚糖酶预处理可以改善后续漂白段的漂白效率,提高漂白浆白度,同时对漂白浆的物理性能也会产生一定的影响.

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简介：以豆粕为原料，对蛋白酶水解植物蛋白的条件进行了研究。在酶解反应中，各因素对酶解作用的影响大小顺序是：酶解时间＞pH值＞酶用量＞酶解温度。酶解反应的最适作用条件为：温度45℃、pH5.0和酶用量3000u/g。豆粕的水解度随时间的延长而增大，在45℃、pH5．0和3000u/g的条件下，水解豆粕8h，水解产物的氮收率和水解度分别55．46％和43．04％，在同样条件下，水解油菜饼，水解产物氮收率和水解度分别秋57．59％和44．65％。

简介："酶法生产L-肉碱”为国家"九五”科技攻关项目,采用合成拆分与生物转化相结合生产,利用拆分废物D-肉碱为原料,可大幅度降低生产成本,填补了国内该工艺研究的空白,工艺先进、合理,适合我国国情,酶转化产L-肉碱15g/l以上,提取收率达70%,产品质量达到美国药典USP23版要求.制备工艺已申请中国专利:公开号CN1162018A.

简介：1、坑池条件。建造一个适于水生蚯蚓生活的生态环境，要求微流水、土质疏松、腐植质丰富、避光等。坑池可以新掘或利用与沟渠相通的水坑改建，面积视需要而定，3至5m。为宜，水深20至25厘米，底部用保水性好的黄土或三合土筑底，并设进排水口。一般进排水口应分开，一端进水一端排水。在引种入坑前，还要培养好底泥，最好是挖肥沃的鱼池淤泥，铺在坑底，厚10厘米，然后每平方米加入畜禽粪或农家肥7．5至10公斤，最后加入经发酵后的饼、麸、糠糟等。

简介：摘要：为了提高沙棘籽油的提取效率，最大程度的保持其活性成分，本文通过超声辅助水酶法提取沙棘籽中油脂，并确定最佳酶配比工艺，运用气相色谱-质谱联用技术分析其脂肪酸组成。结果表明：通过对复合酶比例的合理选择，提取沙棘籽油时间短、提油效率高。并对脂肪酸进行分析，棕榈酸、油酸、α-亚油酸、α-亚麻酸是沙棘籽油中的主要脂肪酸，其中α-亚油酸含量最高。

简介：采用果胶酶、纤维素酶、中性蛋白酶等多种酶制剂对枣汁进行澄清处理,并采用正交实验研究了联合使用酶制剂对枣汁澄清度稳定性和营养成分的影响.结果表明,适于澄清枣汁的最佳工艺条件为:每百克枣汁需用果胶酶2000U,纤维素酶1200U,中性蛋白酶500U,酶解温度50～60℃,酶解时间180min,pH值为5.0.

简介：用三种不同蛋白酶(胰蛋白酶和酸性蛋白酶)对猪肉在不同条件下进行酶解,利用甲醛滴定法对水解效果进行了对比.采用L18(37)确定两种蛋白酶水解猪肉的最佳工艺参数.

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简介：凡从事手竿钓的钓线，在施钓操作中，不论是5～7星浮传统钓也好，用台钓标悬坠钓也好，也且不论钓点水深多少，用线长短，只要你投钩垂钓，并校好标位和可视的标垦（一般称为标示或标相），此时，以标示标目为界，垂于水面之下直至拴钩部位的钓线，就称为“水线”，正如我们平常所说的“水线多深”；而标示标目以上多余下的、便于钓竿操作的一部分水上钓线，

简介：西方园林水法体现出一些和中国自然园林水法相似的特征,而中国园林理水在人工营造中倒体现出真正自然的味道,　　现代水景的设计是对传统园林理水艺术的继承以及现代环境景观艺术的重要组成部分

简介：<正>1988年美国著名游泳教练康西尔曼教授来华讲课,提出牵引训练法是提高游泳动作频率的好方法。我认为游泳训练引用短跑采用的牵引法,并不能强制运动员加快游泳动作的频率和增大动作的幅度,对提高速度没有帮助。要想强制游泳运动员加快动作频率,增大专项素质力量,提高游泳速度,根据游泳的特定环境,联想到70年代初在动水环境中训练的体会,深感动水训练远比牵引训练法优越的多,为此提出动水训练法。

简介：摘要酶法在中药提取中的应用已经显现出明显的优势,并且越来越受到人们的重视。酶法用于中药提取可以破坏植物细胞壁,有利于对有效成分的提取,故酶法不失为一种最大限度从植物体内提取有效成分的方法之一,是一项很有前途的新技术。

简介：利用液化酶、糖化酶及木瓜蛋白酶水解甘薯渣,提取膳食纤维,并对膳食纤维产品的成分组成和性能进行了分析.结果显示,甘薯膳食纤维的最佳提取条件为：0.2mol/LNaOH浸泡薯渣1h,400u/mL液化酶70℃酶解40min,600u/mL糖化酶60℃酶解50min,400u/mL木瓜蛋白酶35℃酶解40min.此条件下,甘薯膳食纤维的最高提取率为268mg/g.提取得到的甘薯膳食纤维中有效成分含量达到72.45％,水分含量为10.07％.甘薯膳食纤维的持水性高达16.76g/g,吸水膨胀性为21.07mL/g,明显高于其他膳食纤维,说明提取的产品在食品加工中具有良好的发展前景.