简介：在研究目前油田堵水剂存在问题基础上，通过对单体结构、基团和作用机理的分析，选用了丙烯酸（AA）、丙烯酰胺（AM）、含磺酸基的单体（SAU）和交联剂N，N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）进行聚合，得到一种体膨型选择性颗粒堵水剂DSJ。利用实验方法，研究了影响合成堵水剂DSJ各因素，得到合成DSJ的优化方案为：单体配比n（AM）：n（AA）：n（SAU）=9：3：0．5，单体浓度25％，反应温度60℃，反应时间6h，引发剂加量0．15％，交联剂加量0．25％，中和度85％；同时对DSJ进行了性能评价。研究结果表明，DSJ具有较好的抗盐、抗钙和抗温能力，且吸油率小，具有较好的选择堵水性。图6表5参5

简介：介绍了一种抗温抗盐型钻井液降粘剂JNJ-1的合成与室内评价结果。该处理剂主要用2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸（AMPS）、马莱酸酐（MA）、丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）等物质来合成。室内实验评价结果表明，该钻井液降粘剂具有很好的降粘作用，抗温、抗盐及抗高价离子污染能力强，是一种新型钻井液降粘剂。还就合成条件对该钻井液降粘剂降粘性能的影响以及合成产物的降粘能力进行了测试和评价。图8表1参4

简介：在处理抽油机井毛辫子断、杆断等事故中，需用钢丝绳套，通常是钢丝绳中间挂在悬绳器上，两端挂在方卡子螺丝帽上，这样存在3种隐患：（1）上部钢丝绳滑向一侧，别弯，抽油杆同时使钢丝绳变形或被挤出悬绳器，发生危险。（2）悬绳器易横翻，使毛辫子变形，损伤。（3）下部钢丝绳不容易挂在方卡子螺丝上，或易脱出，造成危险。为此，制作了悬挂器，该悬挂器是由两部分组成的，上部是钩体，下部是绳体。

简介：管路对接器由对接主体、双侧密封接头、双向压盘、密封件和压紧螺栓组成，用于不同管径管材的补孔、对接、补漏，从而达到封闭管路内输送介质的目的。工作原理是利用压紧螺栓调节双向压盘的压紧程度，使管路两侧对接密封。调整管路两侧的密封段还可以对接两端不同的管径。用该产品对管线穿孔、泄漏和对接进行处理，简单，方便，易行，尤其是对当前广泛使用的非金属管材的管线处理意义尤为重要，它克服了非金属管线不能正常焊接的困难，同时也避免了处理非金属管线繁索的工艺技术要求和高额的费用，提高了工作效率，达到了增产节约的目的。

简介：目前高压注水井多采用偏心配水管柱，实际生产中经常发现偏心配水器中偏心堵塞器由于年久强水流冲刷而易脱出，造成测试过程中遇阻，而目前使用的打捞工具又捞不上来这种配水器中小铁部件,

简介：随着大庆油田聚合物驱油技术应用规模的不断扩大，油田清水资源日趋紧张，而采出不能回注的污水量却愈来愈大，给油田正常生产带来了极大困难。如何经济有效地解决好采出污水的处理和利用问题是当前油田亟待解决的重大技术难题之一。

简介：在论述雷口坡组，组段划分、沉积演化及区域沉积相的基础上，提出中坝气田气藏成藏条件为：有利于生物发育的滩相带与生油岩类构成良好的生储盖组合。生、排烃条件与古隆起配置适当，纵向上，多期成滩造就的粗结构岩类为油气聚集提供了广阔的储集空间。根据粒屑岩比率圈定了上寺、中坝和汉旺三条有利浅滩相带。进而在坳陷中段预测孝泉、新场和磁峰场构造，可望钻获类似中坝气田的浅滩型油气藏。在坳陷北段预测拍树咀、黎雅庙、瓦子垭、新桥场、中心镇构造和一些地震显示的隆起区、异常区亦可能发现类似的气藏。

简介：拉泵段是在采油矿泵修过程中经常遇到的问题（如大修泵，三保泵等等），但是由于所维修泵使用时间较长（如三保达1×10^4小时），在拆卸泵时，泵段很难拆卸下来，尤其是叶轮锈死在轴上面，拆卸时很容易损伤泵段、轴及叶轮。因此制作了泵段拉力器。用6毫米厚、30～40毫米的钢板煨成的两个半圆形，如图纸形状，半圆型的半径可根据泵段外径的大小做成常用的3种型式，如外输泵、热洗泵和掺水泵。

简介：近37年来，泡沫在多孔介质中的流动因其在EOR和增产措施方面的应用，已成为普遍研究课题。酸化作业中，当层问存在渗透率级差时就是用泡沫促使酸转入低渗透层。人们对泡沫在低渗透岩石(1～10md)中的流动性质研究得比较少，主要因为注入过程中出现高压力梯度造成设备限制。本文讨论用9md烧结贝雷砂岩岩心在额定3500psi(24NPa)装置中进行的几个单岩心、恒定泡沫特征值、稳态泡沫流实验结果。通过改变表面活性剂类型、泡沫特征值、液体和气体流速等因素以研究这些因素对泡沫流度、流度降低系数以及压力梯度的影响。为了模拟酸化过程中泡沫酸后的情况，每次实验先注泡沫，后注盐水，然后研究残余渗透率和泡沫稳定性。实验中泡沫特征值在．55％～90％之间，注入速度在5～25ft／d(1．5～7．5m／d)之间。发现所有稳态注泡沫实验中流度都有很大的降低。本文推荐一个称为残余指数的新参数以量化泡沫酸后的泡沫稳定性。残余指数是预测泡沫转向动态的关键，而且，当用无量纲参数如流度降低系数而不用流度进行比较时，得到的结果更相符。最后，把低渗透岩心实验结果同高渗透岩心进行比较以确定低渗透地层中产生泡沫的独特性。

简介：水合物是在一定的压力、温度平衡体系中形成的，根据室内实验结论，预防水合物形成的方法就是降低井筒内天然气压力或提高采出天然气的温度。井下节流工艺原理是将地面气嘴移到井下产层上部油管内，使天然气的节流、降压、膨胀过程发生在井筒内。通过井下气嘴节流，降低气嘴上部天然气压力，破坏水合物的生成条件，达到防治水合物生成的目的。研制的气井活动式井下节流器的作用如下，

简介：在注水井水量调配中，投、捞堵塞器所用时间占总过程的75％以上，所以提高测调效率关键问题是提高投捞效率。磁性双作用投捞器一次下井可完成投、捞两个动作，是提高测调效率主要手段。工艺特点：（1）双释放凸轮和双释放牙块；（2）打捞仓内装有永久磁块，

简介：1997年俄罗斯奥林布耳克石油管理局的原油和气态凝析油产量分别为749．5×10^4吨和17．64^9×10^8立方米。由于多数油田在采油过程中必须清除油管和出口管线中的沥青胶质结蜡，使采油变得十分困难。

简介：储层建模技术是在油气藏描述基础上发展起来的,该技术近几年在各大油田的应用效果表明,其在水平井部署、剩余油挖潜等方面有着巨大的优势。针对磨溪气田雷一1气藏开发中存在的问题和研究的需要,综合利用气藏地震、测井及地质等资料,在对储层主控因素分析的基础上,根据确定性建模与随机建模相结合的原则、等时建模原则、相控建模原则,分别利用克里金法、序贯高斯模拟法和相控随机模拟法建立了雷一1气藏磨91井区储层模型。最后,利用容积法对模型可靠性进行了评价及方法优选。

简介：该封隔器的工艺原理：(1)下井时磨擦扶正块贴着套管壁，中心管两凸耳推着J型轨道下死点，卡瓦与锥体处于脱离状态；(2)坐封。封隔器下到预定深度后，上提油管0．5米，中心管两凸耳上行至J型轨道上死点，此时右旋油管下行管柱，凸耳顺着J型轨道下行并与轨道脱离，同时锥体下行撑开卡瓦并卡死在套管内壁上，继续下放管柱，剪断坐封销钉，压缩胶筒，密封油

简介：原有紧线器是由杆上人员操作，在架设导线时，要预留出杆下人员拉拽导线的长度，架设完导线后，这部分导线便被当作废旧材料处理，极其浪费。现利用一个动滑轮和一个定滑轮，构成一个滑轮组，制作出组合式滑轮组紧线器，动滑轮可以节省一半力，定滑轮改变力的方向，从而实现杆下人员紧线。用于6千伏架空线路的架设以及改变导线弧度。采用组合式滑轮组紧线器后可以节省下这部分导线，

简介：在斯诺雷（Snore）油田，已对低矿化度（低盐度）注水提高石油采收率（IOR）进行了评价。为了测量注海水之后和注低盐度水之后的剩余油饱和度，进行了岩心驱替实验和单并化学示踪剂测试（SWCTT）的现场试验。在油藏和低压条件下进行的实验室岩心驱替实验，使用了从斯塔夫乔（Stafiord）组上段和下段以及伦德（Lunde）组采集的岩心材料。通过注入经过稀释的海水，斯塔夫乔组的岩心大约多采出了2％的原始石油地质储量（OOIP）。在随后的NaCl基低盐度注水中，也采出了类似数量的原始石油地质储量。同样的趋势在高压和低压实验中也可以观测到。对伦德组岩心的低盐度注水，没有发现明显的响应。无响应通常出现在碱性注水中。SWCTT现场试验是在斯塔夫乔组上段进行的。先后测定了注海水后、注低盐度海水后以及注新的海水后的平均含油饱和度；同时没有发现剩余油饱和度有明显变化。注海水后现场测得的剩余油饱和度数值与早先的特殊岩心分析（SCAL）实验数据一致。岩心实验三次低盐度注水的测量结果与SWCTT的一致。这两项测试均表明低盐度注水仅有很小的效果或没有效果。这些业已表明，低盐度注水对于所有含油的泥质砂岩地层都有提高石油采收率的潜力。从本项研究成果可以看出，初始润湿状态是影响低盐度注水效果的关键特性。

简介：针对抽油机井只能抽出一部分物质(细粒部分)而较大部分物质(砂子、泥土等杂物)停留在油套环空内或卡死泵内球阀等故障，大庆油田公司采油十厂等单位研制出“井筒液反相流分离收集器”。

简介：电泵井停机声光报警器由4部分组成：1、控制信号检测器；2、控制继电器；3、声光报警器4、编码发射器。在电泵井故障停机或来电没能及时起机时提供声光报警，使值班或夜巡人员能及时发现，及时处理。由于电泵井控制屏在井口房里，电泵的运行状态不能象抽油机那样容易观察。电泵井产量高，过、欠载停机很难发现，使用停机声光报警器后使电泵井的运行状态很容易观察，采油小队队部接到报警信号后，可迅速到达报警区域，白天高达100分贝的警报声能在很远处听到，夜间闪烁的报警灯也非常容易被发现。使用停机声光报警器后岗位工人能在最短的时间里发现停机的电泵井，做到及时处理，及时起机，提高电泵井生产时率，使产量损失降到最低。

简介：

简介：Y341封隔器是油田分层采油和分层注水的常用工具。该封隔器在下有直径139．7毫米(51／2英寸)和177．8毫米(7英寸)套管的油井中应用效果好，而在大直径(如224．5毫米)套管中，封隔器易出现自动解封现象。鉴于此，胜利油田采油工艺研究院开发出一种带平衡活塞的Y341封隔器。该活塞可以平衡掉作用在解封剪钉上的力，使封隔器可承受较大的双向压差。这是因为坐封后，胶筒上的力，向上推动胶筒时，该力会通过胶筒上档环和上平衡活塞最终作用在上接头上，使剪封销钉不受力。