简介:摘 要:针对北压浅冷 2DW型往复压缩机存在的二级气缸活塞环异常断裂的问题进行了分析和采取有效处理措施。对机组进行参数检查、振动监测、维修检查分析、活塞环材料配比及加工工艺分析等,找出了产生二级气缸活塞环异常断裂的原因,制定了断裂处理方案并采取了有效的处理措施,解决了产生二级气缸活塞环异常断裂的问题,确保了压缩机组安全平稳运行。
简介:摘要:现代机械制造技术正在向高效、高精度、自动化的应用发展,因此数控机床及其装配系统必须满足高速、重复定位精度的要求。在数控车床中,主轴、弹簧主轴和手动主轴是三种最常用的机床法兰,即机床主轴和零件之间的连接界面,机床主轴的转速、扭矩和旋转精度通过这三种d法兰传递给零件为了适应数控机床的高速发展要求,零件上液压动力盘的拧紧力、稳定性和耐久性优于空气动力盘,从而成为当前数控车床的主要机床。液压动力盘结合液压传动技术与定制心脏盘技术,由于液压传动功率密度比的特点,具有夹紧力高、转速高、结构紧凑、处理效率高等优点。液压动力盘已广泛应用于机床——数控机床,已成为中速数控车床,数控铣削中心是基本功能的重要组成部分。
简介:摘要:近年随着中国自主研制的核电机组在海外成功并网发电,预示着我国拥有了自主核电出口技术,在核电站建设过程中,核岛关键设备质量控制要求高,对核电建安工期的关键路径,尤其是海外核电机组,除受建安因素的影响,还受制于国际运输。国内核电环吊的吊装引入是通过地面预组装后,通过大吊车将分段吊装就位后在空中进行整体组装。主设备的安装前的引入就位主要是靠核岛龙门架的重型吊车、主设备运输小车及反应堆厂房环形吊车配合完成设备引入及安装全部的工艺过程。但在海外核电关键设备安装过程中,由于受海外不利因素影响,致使关键设备引入及安装对整个建安工期影响尤为突出。为保证主工期目标按期完成,尽量避免不利因素对工期延误的影响。海外某核电项目经分析和论证,决定采用环吊整体吊装和主设备预引入技术。
简介:摘要:大型往复活塞式压缩机在石油化工行业中扮演着不可或缺的角色,其高效率的特点使其成为石油化工生产中的理想选择。然而,在实际的安装过程中,由于其结构复杂和对精度要求极高,可能会遇到多种问题,这些问题若不妥善解决,将有很大可能直接影响压缩机的正常运作和整体的工作效率。本文着重探讨了大型往复活塞式压缩机的安装技术优势,深入研究如何保障安装质量,降低安装过程中的故障率,确保往复式活塞压缩机的稳定运行,提高石油化工装置的工作效率,进而提升整个生产线的可靠性和生产力。