装配式施工进度管理

装配式施工进度管理

李鹏、何林泽、陈庆、李阳

中国航空油料有限责任公司西安分公司  陕西西安  710089

摘要：目前国内装配式混凝土建筑施工工艺繁杂、施工效率低、质量难以保证，因此高效施工是推动装配式建筑高速发展的关键。部分学者研究施工技术及设备提升装配式建筑的施工效率，在装配式项目中研发并应用大型自动化安装设备平台，大幅提升施工效率。对新结构体系进行研发、新机具设备开发及新工艺应用，形成高效一体化建造技术，提高结构安装精度和施工效率。

关键词：装配式施工；进度管理；措施

前言

随着节能和绿色可持续发展理念的不断深入，传统建筑行业的不足逐渐显现，生产率低下、周期长、成本高、污染环境等问题更为突出，所以低成本、短工期、质量有保证的建造方式受到了建筑业的重视。而作为新型建造方式之一的装配式建筑，其使用提前预制的部件在现场装配，提高了社会效益和环境效益，掀起了新一轮建筑行业内的热潮。

1装配式建筑的特点

1.1工厂与现场同时进行

传统的现浇建筑需要将混凝土在施工现场浇筑，后续的工序要等待先前的工作完成后才能进行，有时候会出现某些工作处于人员与工序不匹配的状况，一定程度上造成了某些班组人员的窝工现象，使总体工程进度不能进一步加快。而装配式建筑采用构件预制的方法，大部分的现浇工作转移到工厂内进行，现场的构配件安装施工和工厂内构配件的制作加工可以同时进行。这样的操作模式不仅减少了现场脚手架和围护结构，也大大减少了模板工程的工程量。

1.2质量有保障

在工厂内进行构件的生产制造，可以有效利用专业的设备对混凝土构件进行养护，提高构件质量。构件厂拥有专业的施工团队和固定的工艺流程，可以尽量减少或避免出现混凝土开裂、空鼓等现象，保证墙体等构件的平整度等参数，构件的质量以及组装后的建筑品质都有一定的提升。

1.3集成化程度高

目前的预制构件生产工作，保温层及装饰层可以在工厂内制作完成。在生产阶段，可以将后续的管线以及需要预留的空洞等工作完成。构件运抵现场后，按照预定的拼装位置和顺序进行安装施工即可，大大减少了现场浇筑预留管线、开槽等工作。

1.4环保、节约资源

采用工厂预制构件，相比传统现场施工，混凝土模板和脚手架等周转材料的寿命更长，混凝土模具的应用次数增加，减少了对资源的消耗。构件生产在工厂内进行，减少了开槽、剔凿等工作带来的材料浪费。此外，现场施工对周围居民的噪声污染大大减小，同时室内作业也减少了现场施工带来的扬尘污染。

2进度管理的方法

2.1甘特图法

甘特图法又称横道图，是一种最早期的进度管理方法，主要是以图表的方式将时间轴上需要完成的工作和实际完成的情况表示出来。甘特图的横轴表示时间，纵轴表示项目，线条则表示期间计划和实际完成的情况。甘特图可以直观地表明计划何时进行、进展情况等信息，便于管理者掌握剩余任务，对当前的工作进度进行评估和改进。甘特图的图形化概要易于理解，有专业的软件支持，不用担心复杂的计算问题，但缺点是多个活动之间的逻辑关系不能清晰的表达，优化调整的难度比较大。所以对于进度管理要求不高的项目或者是规模比较小的项目，甘特图法是一种比较简单好用的进度计划制定工具。

2.2关键路径法

关键路径法是基于数学的一种项目计划管理方法，属于网络图计划的一种。关键路径法将项目分解成多个活动并确定出每个活动占用的时间，用逻辑关系将其连接，能够计算出项目的工期、各个活动的时间特点（最早最晚开始时间、时差等）。利用网络图找出整个项目中最长的线路（时差最小的路线），也就是控制工期的关键路径。关键路径法可以解决在庞大而复杂的项目中，如何有效的组织人力、物力和资金使用等资源，使项目花费最少的成本和最少的时间完成。

3装配式建筑施工进度控制重点

3.1预制构件生产阶段

装配式建筑对构件的精度有着极高的要求，精度一旦产生问题，就会导致构件的质量达不到建筑要求，这将会影响施工进度，浪费资源，甚至会对建筑安全产生影响。从根本来说，传统的二维设计图不能满足装配式建筑对构件精度的需求，并且，传统设计方式并没有考虑到构件的可生产性、可运输性、可安装性以及构件的标识性，存在企业未严格按规范要求进行标识标注，预制构件设计、生产时遗漏安装标识的问题，均影响装配式建筑施工进度。

3.2场地布置

针对装配式建筑来说，场地布置分为场内控制和场外控制。场内要做好路通、水通、电通和场地平整，现场内存在大量构件，要确保每一栋楼的构件都能合理吊装，需将构件按照大小区别开来摆放，确保构件吊装的合理距离，要确保每层7d的进度施工。吊机配置标准为一栋一台或两栋一台，塔吊要注意臂长不要互相影响或重叠交叉布置，合理控制旋转半径，避免碰撞。

3.3施工过程

装配式建筑主要采用预制构件进行现场吊装，施工过程以混凝土剪力墙结构为例，首先是预制墙板的进场与存放。预制构件从工厂出来，门口进行构件的检查再运输至现场，根据施工图确定的摆放位置，再进行现场的吊装作业前的准备工作，准备工作完成时，进行墙体钢筋绑扎、预制墙板起吊，再进行固定与矫正。然后进行合模工作，合模后实施水平构件支撑定位与安装，分为预制阳台板和预制叠合板，再是板钢筋的绑扎、机电管线的预埋，最后板后浇层浇筑、预制隔墙板安装。装配式建筑的预制构件设计与生产阶段，不同结构的构件生产厂家不一，传统的二维设计图在项目参数方面存在一定误差，导致构件在工厂加工时容易出现质量问题，以至于现场施工时在装配环节脱节，需要厂家重新加工构件，因此影响施工进度。

结束语

装配式住宅项目高效施工并不是简单压缩工期或盲目加大人力资源投入，而是通过科学管理的方法制定合理工期，更多依靠建筑工业化、信息化技术手段实现。

参考文献：

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