电气自动化控制设备中常见故障与维修技巧研究

电气自动化控制设备中常见故障与维修技巧研究

韩刚

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摘要：随着电气自动化行业的不断发展，电气自动化控制设备的常见故障和维修技巧，已经成为设计人员需要考虑的重点因素。为了提高电气自动化控制设备的常见故障的排查分析以及维修技巧的实操运用。本文分析了电气自动化控制设备中的常见故障，探讨了电气自动化控制设备中故障发生的维修技巧。

关键词：电气自动化、控制设备、常见故障、维修技巧

一、电气自动化控制设备中的常见故障分析

（一）电动机运转故障

电气自动化控制设备在正常启动上面临着诸多问题，而在无法正常启动之时，故障主要在表现在机械和电气故障两种。机械故障大部分都是体现在类型广泛的机械原件，而电气故障更多是围绕在电子绕子与定子之间出现的问题。涵盖以下具体方面：电源线没有在设备启动的时候进行接通导入，致使设备呈现没有电量状态；以及断裂的电源导线没有照常使用和熔断器在熔丝上出现了问题。因此，导致电气自动化控制设备一直处于高负荷运转的不良状态，无论是电流值还是电压值都无法达到电气自动化控制设备的正常使用和实操要求。电气自动化控制设备在使用迈向正轨的过程中，会受到很多无法预测的主客观条件的约束和限制。例如，损坏的绝缘体无法进行正常使用、电流值和电压值无法与之间的均值相平衡、在接触方面出现问题等。

（二）设备短路故障

在电气自动化控制设备中，设备短路保障也是一个高发且不可忽视的问题，设备短路故障一般涵盖两个方面，一个是导线出现问题，另一个是导线连接处发生故障。第一，导线出现问题大部分是由绝缘部分出现老化或电线损坏而引起的；第二，导线连接处则无外乎是连接部分出现脱离，发生化学上的氧化现象，甚至连接处出现发霉等现象而产生的。因此，电气自动化控制设备短路，会导致例如导线接通不顺，甚至会出现线路发热等情况的产生。因此，导线接触不畅是一种常见而又使维护人员头痛的故障，故障症状类似于开路，但却具有一定的偶然性，故障的初期极难被发现。

（三）设备过热、超温故障

电气自动化控制设备在实操过程中，电压骤然升高以及电流陡然上升的现象时有发生、时有出现，他会致使芯片温度达到不可估值的故障。与此同时，电气自动化控制设备在启动运行和终止运行的过程中，过于频繁的操作，有可能会导致总电流呈现无法控制的状态，造成重大事故的故障的发生。电气自动化控制设备在实操运行中，定子和绕组之间如果出现了闭环、接触不良等现象的出现，外部电流一定会在运行中，远离原来的线圈，造成电流运转状态失衡，并且也会对内部排气扇产生很大的影响，致使设备的散热功能无法正常发挥，导致设备出现类似烧损等故障。

二、电气自动化控制设备中故障发生的维修技巧

（一）故障排除技巧

为了更好地促进电气自动化控制设备的故障排除，电气自动化控制设备保持可靠性，工作人员对电子元件的选择时需要规范化操作。对电气自动化控制设备电子元件的选择，工作人员应该参考工作环境，在技术性能符合电气自动化系统要求的前提下，选择元器件质量最好、标准度最高、保真性能最强的一类。为了以防该产品不符合电气自动化控制设备标准需求情况的发生，工作人员需要选择大量的替换替代品。当电气自动化控制设备发生故障时，工程的工作人员就可以迅速用替代品替换原本用的元器件，最小化对电气自动化系统的影响。对于功率大的元器件，技术人员应该建议选择散热性能好的元器件。电气自动化控制设备的可靠性还受到空气环境中的湿度影响，在低温高湿度的环境条件下，电气自动化控制设备的可靠性将变差，极易形成不可靠现象。为了保障电气自动化控制设备的可靠性，在选择电子元器件时要分外小心，既要注意电气自动化控制设备自身的可靠性，还需要考虑到电气系统受到电气自动化控制设备影响的可靠性变化。就电气自动化控制设备现状发展来看，我国的电气自动化控制设备可靠性比较差，工作人员应该强化对电气自动化控制设备可靠性的设计环节，从原材料的选取上就严格把控，从整体上提升电气自动化控制设备的可靠性，例如，我们应该研究接触器主触点来强化故障排除技巧。因此，电气自动化控制设备在正式启动运行的时候，如果出现了不良噪音，检查的首要步骤和关键就是内部设备的电压和电流值。自身的电压或电流值如果与正常运转情况下，出现不匹配和不适用的状况，就是成为产生不良噪声的重要原因。必须通过对电气自动化控制设备的线圈配置进行行之有效的方法检验，以及转子或定子与绕组之间关系的运转进行实操模拟，以此来判断运转的周期和环节是否合理。另外，利用科学的实操方法和手段对电压和电流的实际情况进行检验，也是一种切实可行的方案。包括在设备自身的运转负荷程度检验以及对电气自动化控制设备进行合理的维修再使用，在组装与配件的基础上，通过合理规避风险，以及对各种参数的重新运算与调适，保证电气自动化控制设备的故障排除技巧的合理实施和稳定性能的维持。

（二）故障检测技巧

电气自动化控制设备的零部件的选取对电气系统自动化故障检测的功能运用也有重要的影响，因为电气自动化系统的零部件结构比较复杂，零部件性能特征比较分散。生产产品的工作人员在选购电气自动化控制设备零部件时，需要进行合理化分析。一方面，必须选择正规生产厂家生产的零部件，以此来保障电气自动化控制设备零部件质量合格；另一方面，选择高精度的零部件产品，保障电气自动化控制设备的精度需求；除此以外，选择符合电气自动化控制作业规范的零部件，确保电气自动化控制作业在符合要求的环境下进行。在电气自动化控制设备的运载状态上，一方面，需要在检查并合理控制电流与电压上，进行一定的实操。通过在检验转子、定子以及线圈等配置情况进行查验的基础上，还需要及时对设备内部的污渍进行清理和清除，确保排风口与内部的降温系统的良好运转。另一方面，轴承是否产生一定程度上的损害；电气设备进行不定期的拆卸维修；转子的运转过程中是否存在调适程度不高的情况；基础的零部件与电气设备的固定参数存在数值不适用的情况，都需要进行斟酌考虑。最重要的一个方面，在确保零部件性能满足要求的前提下，技术人员在选择零部件时需要考虑零部件的维修售后情况，技术人员选择的零部件厂家应该要提供完善的售后保障和服务机制，保证在零部件发生故障和出现不安全情况时售后人员能够及时来到现场进行处理分析，以解决问题。例如，继电器的过载保护线路图，这是选择零部件的重要参考依据，也是可以保证电气自动化控制设备安全性和稳定性的重要性依据。

（三）故障维修技巧

为了提高电气自动化控制设备的可靠性，在电气自动化控制设计阶段就应该要进行合理维修规划和维修技巧的学习。在设计阶段，设计人员需要考虑的第一个问题就是电气自动化控制设备的特点。电气自动化控制设备上的特点信息可以在产品参数说明书上获取，设计人员在实际方案时应该仔细阅读产品参数说明书。而为了选用最合适的参数设置产品结构，必须认真分析产品的实用性能和使用条件，为做出合理适用的设计方案打好夯实的基础。设计人员由电气自动化控制产品的结构和功能分析，可以判断出生产规模和产品类型，最后考虑产品的经济效益和市场可行性。设计人员设计的最终目的就是在保证产品具有符合规定的技术要求的前提下，该电气自动化控制系统能够生产出最大的经济效益和社会效益，同时确保电气自动化控制设备的可靠性、可行性和科学性，以减少生产时的成本投入，降低企业风险系数，生成最合理的设计方案。

参考文献：

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[3]潘钰哲．浅析电气自动化控制设备的故障预防与维修技术[J]．中国设备工程，2022（03）：68-70.