陈文东
大庆油田第十采油厂第一油矿163000
摘要本文以“测调联动技术”应用情况研究，阐述了测调联动技术的原理，现场应用以及配套实施和洗井方法提高测试合格率。并介绍了采用新技术、推广新方法提高测试效率的方法。
关键词测调联动技术应用研究
高压测试即注水井分层测试，测试的流程如下：
洗井----安装防喷管、支架及滑轮组----通井器通井----下测试仪器----测检测卡片----投拔水咀----调试水量。其中调试水量是测试工作的重点部分，多年来一直依靠反复调解水咀的大小来控制水量，每次调节都需起下仪器多次，直到达到方案要求为止。反复的工作量增加了劳动强度，同时也降低了工作效率，影响了测试率及分层注水合格率。测调联动技术的的应用解决反复调试水咀的问题。
一、测调联动系统原理：
LZT-200流量自动测调系统主要由地面控制器、井下测调仪器、以及其他附件组成。井下测调仪器通过导向键和调节臂在井下完成和可调水嘴的可靠对接，并通过单芯电缆接受地面控制器的控制。
整套系统由车载逆变电源供电，以便携式计算机为核心，通过USB接口与地面控制仪通信，完成井下仪器的测量和控制。井下仪器通过电缆绞车的电缆经天地滑轮组、井口防喷装置进入井下分层注水管柱。井下仪器根据地面发出的操作指令，完成上下流量、压力、温度的测量和调节臂执行机构状态检测，调节控制井下堵塞器的分层水量。
二、测调联动技术分层测试现场应用
截止2015年10月底，共测试测调联动井161井次，占分层测试396井次的40.7%，与普通班组对比：
1、测试合格率提高
测调联动避免了反复投拔水咀导致的压力重新分布，造成测试水量不稳定，减少工作强度的同时，提高了测试结果的准确度。
3、工作效率对比
测调联动仪器测试一口井平均约为2.43天，按月工作日22天计算，班组月测试能力可达到8口井，与普通测试班组相比，提高2.1口井
不同可调层段测试效率对比
三、测调联动技术优点
1、为油田后期的细分精确配水提供可能；
2、提示信息丰富；
3、测试电缆具有成本低、柔韧性好、耐磨抗拉、使用寿命长等特点；
4、可调水嘴特殊的防沙设计，可以保证水嘴在井下工作期间调节螺杆的传动部分不会发生因沙卡而堵转事件。
5、监控系统的操作采用一键式按钮操作，按钮的标识清晰明了，简单易懂；
6、流量测量采用非集流式超声流量原理，提高了流量测量成功率。并且测量流量时对井下流场的破坏非常小，测量精度高，起测排量小。
7、进口电机力矩大，使用寿命长，通过正反转调节可以较容易的解堵；
8、测试车改动小，成本低：
采用这种流量测调系统现有的测试车辆不需大的改动，大大节省了买车和改装的巨大投入。
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