化工仪表中智能自动化的应用陈恒孝

化工仪表中智能自动化的应用陈恒孝

陈恒孝

陈恒孝

广东茂化建集团有限公司525000

摘要：随着我国经济的不断发展，化工行业也发展十分迅速。但是在化工生产过程中，经常会出现不同种类的有毒有害的危险因素，这些因素的存在大大影响了化工生产工作的正常进行。传统的化工仪表因为不能满足当今化工行业的发展，已经渐渐被人们所遗忘，取而代之的是智能自动化的化工仪表。它的出现保证了化工行业的稳定生产，从而使化工行业得到更加长远的发展。

关键词：化工仪表；智能自动化；应用

我们说“安全是第一生产力”，任何行业都是在保障安全的前提下才能够得到更好的发展。对于化工行业来说，亦是如此。其中化工仪表的精准度对于化工生产的安全问题起到了关键性的作用想。要使化工仪表的参数性得到更好的优化和管控，智能自动化的化工仪表就显得尤为重要。

一、化工仪表的定义及其发展历程

所谓化工仪表，就是化工自动化仪表的简称，它是对化工生产过程中的各种变量（温度、压力、成分和流量等）进行自动化检测、显示和控制的仪表。在化工生产中起到了关键性的作用。最早的化工仪表出现在四十年代，那时的仪表体积大，但是精确度却十分低。随着半导体和集成电路的不断发展，化工仪表也发生了改头换面的变化。七十年代以后，仪表和自动化技术又有了突飞猛进的发展，新技术，新产品更是络绎不绝，层出不穷。而最新的化工仪表就是智能自动化的化工仪表。它是在仪表中通过安装微型计算机来以此做变量数据的运算控制元件，由内部的计算机和外部的网络巧妙的结合在一起，实现了本地和远程两种渠道的测算控制，使数据能够更加精准和智能的进行处理[1]。

二、在化工生产中化工仪表智能自动化应用的意义

随着现代化生产行业的不断发展，现代化技术也越来越智能化、复杂化和精准化。在这个大的时代背景下，智能自动化是化工仪表发展的方向和目标。化工仪表数据的精确度与否是直接影响到化工行业能否安全生产的重要步骤。因为很有可能会因为仪表数据的不准确和显示不当而引发的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。这就说明了传统的化工仪表已经不适应用于今天化工生产对数据精准度的要求，必须要对化工仪表进行优化和智能自动化。通过智能自动化的应用，可以提高化工仪表的监测准确度、在一定程度上缩小监测偏差和便于监测管控。我们具体来分析这三个方面：1.提高化工仪表的监测准确度。这是智能自动化和传统化工仪表相比的第一大优势。它可以在短时间内对大量的数据进行监测，在数以万计的数据中挑选最适合的数据，有利于数据来源的准确性和可靠性。2、在一定程度上缩小监测偏差。由于传统仪表会受到外界因素干扰，得到的数据会有很大的偏差。但是运用智能自动化就能在一定程度上降低外界因素对化工仪表的干扰和影响，缩小了监测偏差。3、便于监测管控。传统的化工仪表需要管理人员到现场进行测量和数据的管理，但运用智能自动化就能实现本地和远程的双重管控，可以得到更加精准的数据，便于监测管控。也能够及时发现化工生产中存在的问题，做出有效的管控策略。所以说化工仪表智能自动化应用在化工生产中，是符合生产安全的要求的，有利于实现化工生产的稳定性和安全性[2]。

三、化工仪表中智能自动化的应用的具体分析

（一）化工仪表智能化处理数据

智能自动化最大的优点就是能够通过外部的网络连接，使化工生产过程中的数据变得更加精准，从而保障生产的正常进行。对于传统的化工仪表而言，是不具备智能化处理数据的功能的。因为它需要人力的配合才能完成自动处理数据的工作。这样就会导致浪费大量人力和时间，使得整个处理控制作业的效率大大降低。同时仪器也会因为超负荷的运转，导致硬件的消耗磨损，容易存在安全隐患。而化工仪表中智能自动化的应用，就可以很好的避免这些问题的发生，它通过计算机对化工仪表进行设置和控制，使其具有完整的数据处理功能。可以及时对出现的误差进行修改和更换，把化工仪器可能出现的数据偏差能够控制在合理的误差范围之内，大大提升了化工仪表的变量处理性能与效率。值得一提的是，化工仪表智能自动化的应用还能够避免因高负荷运作对硬件设备产生的消耗磨损，大大降低了安全事故的发生率。以及在本地和远程的两种渠道控制，能够直接完成对变量数据的记录与测量工作，不仅为技术人员进行人工记录可以减轻工作量，更重要的是可以避免因为人为疏忽和错误导致化工生产过程出现安全隐患。

（二）化工仪表优化检测性能

智能自动化在化工仪表中重要的体现就是将微型计算机替换了传统的检测原件。传统的化工仪表和微型计算机虽然都能进行检测信息的运算侧量，但是计算结果的精准度却截然不同，下面我们来具体分析这个两个化工仪器在检测性能上的差别。1、传统的化工仪表只能简单的进行四则运算的计算，不能进行复杂的运算，就会可能出现计算结果和实际情况不相符，导致信息出现偏差，从而出现安全隐患，影响化工生产的效率。2、智能自动化的化工仪器因内设微型计算机，且频率在1兆赫兹以上，使得它能够进行复杂至微积分高等运算的测算工作。在日常应用中也能够为化工生产中产生的各种变量进行在最短的时间内测算出最准确的答案，从而能够符合化工生产对化工仪表监检测速度的要求。在很大程度上能够提高测算结果的精准度，大大优化了化工仪表的检测性能，避免了因为数据偏差所导致的安全事故。不仅如此，因为智能自动化化工仪表内设微型计算机还能够减少来自外界环境的干扰和影响，可以避免因外部一些不利因素对化工仪表检测结果造成误差的影响，从而保证了化工仪表监测结果的准确性和化工生产过程的安全性。总的来说，智能自动化的化工仪表和传统仪表相比，前者可以测算更为复杂的信息，并且在最短的时间内获得更加精准的结果。在很大程度上保证了化工生产的有效性和安全性。

（三）化工仪表网络化

智能自动化的化工仪表最显著的特征就是前文不断提到的它是通过安装微型计算机来以此做变量数据的运算控制元件，由内部的计算机和外部的网络巧妙的结合在一起，从而运用网络来进行管控工作。把化工仪表网络化有以下三种积极意义。1、通过网络连接，可以使管理人员在网络上进行实时数据的查看和获取，可以便于远程数据信息进行及时沟通和收集。2、通过网络连接，可以使管理人员对提取的数据进行高效准确的测量和分析，能够在一定程度上提高化工仪表的变量数据检测效率，进一步完善和优化化工生产的有效进度和安全环境。3、通过网络连接，可以使管理人员不用亲自到现场进行实地的测量工作，只需要通过远程数据的传送就可以很轻松的完成数据的分析和决策工作[3]。从而能够大大减轻了管理人员的工作负担，也避免了因为人工测量造成的误差所导致的安全隐患。同时管理人员能及时做出管控的决策方案，优化了对化工变量的高效精准管控，从而保证了化工生产在安全的环境下进行有序的工作。概括来说，化工仪表网络化能够大大减低化工企业对数据管理的成本，提升对变量数据的管控质量，使化工生产的过程能够有效稳定的进行。

四、结束语

综上所述，化工仪表在化工生产中起到了关键的作用，只有化工仪表数据的精确性才能保证化工生产过程的安全性和稳定性。很显然传统的化工仪器已经无法再适用于当今现代化的生产需求，所以要把智能自动化的技术积极应用到化工仪表中，不断优化化工仪表的检测、测算和调控性能，管理人员也要及时对数据中的问题做出处理，为化工生产的进度和安全提供保障。

参考文献：

[1]李强.化工仪表中智能自动化的应用[J].工程技术:引文版,2016(5):00227-00227.

[2]严晓.化工仪表中智能自动化的应用[J].石化技术,2017,24(7):23-24.

[3]孙萌,郑力夫,钟原.探究化工仪表中智能自动化的应用[J].科技风,2017(13):175-175.