冶金电气自动化控制技术的分析与探讨

(整期优先)网络出版时间:2016-12-22
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冶金电气自动化控制技术的分析与探讨

金红梅

中天钢铁集团有限公司

江苏常州213000

摘要:冶金自动化技术是科技发展的产物,也是冶金行业不断发展的必然趋势,优化与改进冶金电气自动化控制技术,可以提高冶金行业的生产效率利用自动化控制技术,可以保证生产流程更加规范,还可以保证我国冶金行业更好的发展电气自动化控制是冶金行业发展的主流趋势,对冶金企业的发展方向有着引导作用,所以,冶金企业的管理者一定要积极引进自动化控制技术与设备,这样才能提高企业的竞争力.才能增加冶金产业的产量.满足社会的需求.并提高企业的经济发展。

关键词:电气自动化;控制技术;分析

前言:随着冶金产品的品种和规格需求多样化,对电气自动化控制钢铁厂里的设备的可靠性是提高钢铁企业和冶金行业竞争力的关键,进行可靠性测试势在必行。所以,冶金企业应该不断研发新的冶金自动化技术,使钢铁生产过程实现自动化控制,提高电气自动化控制钢铁厂里的设备的质量,以及生产成本、运行效率、生产出有独立知识产权硬件和软件产品;提高市场竞争力与市场占有率,进一步提升我国冶金企业的综合竞争力,形成一个良性循环,成为了钢铁工业生产、设计、研发的主导趋势,促进我国冶金自动化系统飞跃发展。

一、冶金电气自动化技术的应用.

1.1逐渐达到自动化的生产与监测在冶金产品的生产过程中,需要监督和管理工程的进程。

运用自动化的检测方法,在一定程度上能够减少工作人员的工作压力,还能够保证监督工作的质量。使用全方位、自动化的设备,能够实现及时的监测生产过程。自动化的生产冶金产品,自动化的监测生产的过程,能够对产品的安全性提供保障,同时还够保证计算能源的规范性。

1.2推动信息化的发展

新型的电气自动化技术应用到冶金行业中,能够推动冶金行业信息化的全面发展。尤其是我国大型的钢铁公司,实现了通过信息化的方式进行生产冶金产品的目标。在调控生产过程方面,智能的量表、智能控制系统、管理系统等方面都应用了计算机系统,在一定程度上保证了生产工作的安全、稳定。

2、电气自动化技术的基本特点.

2.1冶金自动化控制技术程度比较高,应用冶金自动化控制技术在冶金生产过程中,该技术比较复杂,机械设备具有硬件也有软件,且在不同的操作环节和细节中,需要使用不同的施工操作方案,只有这样才能能够保证机械设备的工作效率,冶金生产的质量才能够有保证

。因此,设备操作人员需要掌握全面的设备操作技术要点并具有专业的技术方式。

2.2对电子技术依赖性强冶金生产的电气自动控制系统,整个过程都需要用到电子技术,否则无法提升其自动化程度。从采集信号的传感器,到信号处理运算的控制器,从监控运算,到结果执行,都与电子技术紧密相关。

2.3冶金电气自动化主要依赖电气的技术近几年来,国内冶金行业生产能力渐渐扩大,很多冶金企业强强联合,在很大程度上提高了企业的国际竞争力。在整个冶金生产过程中,企业引进自动化的生产线,也就是使用电气技术进行结果运算、信号采集与信号转换等操作,进而实现了冶金生产过程自动化。

3、冶金电气自动化技术应用前景.

3.1低成本自动化

所谓低成本自动化是利用高精尖技术,通过自动化技术科学合理投资,减少投资成本,降低投资风险。许多中小型钢铁企业通过使用微

型计算机作服务器,精准的实现对全过程、全流通实现电气自动化控

制,为企业实现了低成本自动化,也解决了中小型企业的约束。

3.2行业信息化

所谓钢铁行业信息化就通过计算机系统,实现信息资源共享,实现

企业信息化管理的标准化和系统化。大部分钢铁企业通过电气自动化

控制系统采集生产过程中的原始数据,利用信息化技术手段分析和研

究这些原始数据,使用科学管理决策分析软件,挖掘潜在数据,为企业的发展提供科学合理的数据支持。

3.3智能控制

虽然电气自动化控制系统广泛应用自适应、优化、模型预测等控制

策略,但仍然不能满足技术的要求,因为传统的PID控制理论是适应数学模型复杂且变化大的特点,而智能控制对总控制程序具有良好的适应性,尤其是对于复杂程度较高的综合控制系统,能分级控制智能设备,有着很大的发展空间。

3.4冶炼过程控制

电气自动化控制系统可以对产品质量监督、环保监控及物流跟踪等多个方而实施全过程监控。电气自动化控制系统采用新型传感器、数据

融合处理等高精尖技术对原材料质量、钢水纯度、熔渣成分、温度、固废监控等环节进行全程控制,提高钢铁企业的效益。

3.5综合一体化控制

电气自动化综合一体化控制系统是未来的发展方向,这种系统打破

了传统的计算机、仪表、电气在控制设备方面的专业界限与分工,实现了逻辑控制对模拟量进行控制的难题,极大地提高了系统的实用性与操作性。简化了程序,降低了成本,电气自动化综合一体化控制系统系统将是钢铁行业电气自动化发展的重要方向。

4、冶金工业自动化控制系统的不足与建议.

4.1硬件技术的差距仍然很大,当前,由于我国企业在某些方面技术的不成熟,未能产出优秀的大型自动化控制系统,我国冶金所需要的这些系统大多由国外几家企业提供,很多专业的高端专利技术属于国外企业,所以,我国相关专业人才应该开拓创新,研发出属于自己的硬件技术与产品,进而迅速缩小与世界领先技术的距离。

4.2国内创新成果的推广还有许多工作要做不可否认,我国在技术创新取得的成就,但是,还是有必要进行改善,加强宣传推广。因为国际技术的保密性,我国这方面的技术受到很大的限制,因此必须增加企业与企业,企业与科研机构等的合作研究,真正做到把企业作为创新的主体。

5、电气自动化控制钢铁厂设备的可靠性测试意义.

随着电气自动化专业的迅速发展与基于钢铁工业节能环保的冶金工业自动化控制技术的应用,要实现数据挖掘和运用,相关行业必须开始重视电气自动化控制钢铁厂里的设备可靠性的测试。早期的冶金工业自动化控制技术的应用主要局限在装备性能、产品质量,因此,许多企业通过改善整套控制平台系统的运行质量和水平,采用一些的手段和措施不断提高电气自动化控制钢铁厂里的设备的可靠性,生产出优质钢铁终端产品。另一方面,随着工业技术的进步和自动化控制软件的研发,相关行业根据自身的实际情况,注重对实时数据参数进行收集、整理、分析。通过不断寻找和确定有效的测试方法并制定可靠性测试与保障方案,进而达到对生产各环节的自动控制和精细化管理,并引入绿色环保、节能降耗等理念,从根源上实现电气自动化控制钢铁厂里的设备的可靠性的提高,引入绿色环保、节能降耗等理念,并确保企业的顺利生产。

6、结束语

随着科学技术进步日新月异,从原料准备到生产出最终产品,需要综合考虑环境、场地、试验产品、测试程序等因素,因此,电气自动化控制钢铁厂设备可靠性的创新与发展技术变得越发重要。以科学理论的研发为基础,付诸于实践,通过广泛引入和采用可靠性测试,提高冶金自动化控制技术核心科技的原创性,加强对钢铁制造整体流程的研究和投入,对生产进程进行改善,给整个钢铁工业自动化控制系统带来更加广阔的发展空间。

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