浅谈露天设备管理

浅谈露天设备管理

梁金玲

梁金玲

瑞木镍钴管理（中冶）有限公司北京市朝阳区

摘要：设备润滑管理；设备寿命周期内的档案管理；单台设备的费用管理；SOP管理。

关键词：润滑管理；档案管理；费用管理；SOP管理；

露天设备管理在国内已经有了很多成熟经验，但是在海外露天设备管理受很多因素的干扰，很多管理方法不能落实。常规管理包括：日常维护保养，计划检修，根据设备状况制定配件计划，技术培训，技术资料管理。SOP编制和落实，设备寿命周期内的档案管理，单台设备费用管理，事故管理，日常动态管理，设备的润滑管理。每一项管理都要有综合素质的管理者，指导、监督、检查，才能确保设备在寿命周期内正常运行。下面我就设备润滑管理；设备寿命周期内的档案管理；单台设备的费用管理；SOP管理；谈一谈观念。

设备润滑管理，每台设备正常运行必须要有润滑油，帮助设备完成工作，润滑油相当于设备的“血液”，所以使用设备时首先要了解设备的润滑部位，其次要了解怎么样加注润滑油和加注周期，之后了解润滑油选型，在加注润滑油时要过滤。由于设备和部位不同选择润滑油的型号不同，根据气候条件不同选择润滑油的粘度等级和质量等级不同。有些人设备管理观念不同，用质量等级低润滑油，短期发现不了问题，但是会使设备的寿命缩短。另外加注润滑油各部位所需量不同，如果加多会使部位发热，会使部件寿命降低。加少设备零件得不到散热和润滑，局部过热疲劳损坏。我本人在润滑管理上有过教训，对设备润滑油周期性化验不够重视，所以造成在大型设备减速箱轴承损坏停产24小时，从此改变观念，定期化验润滑油，通过对油品内成份分析，确定零部件的磨损情况。为作预防性检修提供技术依据。

海外露天设备润滑管理工作量大，因文化观念差异需要大量培训工作，目前好多设备磨损损坏和没有改变观念有直接关系。润滑油的作用除了润滑、，还有清洁、冷却、防锈、密封、抗氧化、缓冲等作用。日常检查润滑油的油位、油温、油压、油粘度、油成份，分析设备状态，提高设备的利用率，所以设备日常保养，主要是润滑油的正确使用、检查、维护到位。

设备档案管理，有人认为设备档案管理，就是一些设备的技术资料管理，这只是一部分，真正设备档案管理是设备从计划采购到寿命周期结束，全过程管理资料，包括技术资料、运行过程资料、检修资料、消耗资料、润滑部位和加注时间统计资料等。设备档案填写者是了解设备结构和性能，懂得设备动行过程中各种消耗，能够分析设备状况的人员，这样设备档案能够给决策层提供更新和增加设备的依据。目前采用计算机数据库，对购买合同、使用记录、维修记录、保养记录、维护费用统计、进行资料存档；同时用管理图片资料，建立图片档案库。使管理人员通过设备档案，进行调查研究、分析，并充分利用本单位库存的设备档案，参考外单位的科技资料，切实了解设备的规格、型号、性能、价格等实际情况，编印计划、费用，做好可行性研究报告。

设备的费用管理，设备费用包括：维修费、动力和燃料费、人工费、管理费、运输费、配件费、安装费。

维修费管理是依据设备状态，对设备进行预防性维修或突发事件强修，所发生的费用。

包括人工费、配件费、材料费、。可控制费有人工费和材料费。动力和燃料费包括：电力和燃油消耗费用，根据生产情况可计划电力和燃油的使用。人工费是指列入概算定额的直接从事设备维修的工人和附属辅助生产单位的工人开支的各项费用。管理费包括工会经费、职工教育经费、业务招待费、税金、技术转让费、无形资产摊销、咨询费、诉讼费、开办费摊销、公司经费、上缴上级管理费、劳动保险费。运输费是设备采购之后到使用现场，所需要运输费用。包括运输搬运费，车船使用费，装卸费。配件费是购买所发生费用。设备安装费是由直接费、间接费、利润和税金组成。设备费用管理是设备寿命周期内所发生费用统计、分析、归档以后同类设备购买决策依据。也是设备在寿命内创造价值主要数据依据。

设备的SOP管理，SOP是英文安全操作规程的缩写，同一类设备的SOP相同，编制SOP根据设备的使用说明书和维修原理以及经验完成的，SOP的关键点是操作者和使用者掌握并且能够应用，这就要求设备管理人员分类做好各类设备的培训计划，每周、每月、每季度都要培训，确保每名员工都熟练掌握各自岗位SOP，只有认真做，才能减少操作事故发生。

一、SOP目的

为了规范《安全操作规程》的管理及运用，实现安全操作规程技术标准化、规范化，搞好技术培训和技术练兵，保障设备安全生产，特制定本制度。

二、SOP范围

《安全操作规程》管理制度对设备操作岗位进行规范管理。

三、SOP管理措施

1、必须严格执行设备安全生产的法律法规、规章、规程、标准和技术规范。

2、安全操作规程的管理由矿总工程师主管负责，各单位应实行归口负责。

3、各单位应严格贯彻实施安全操作规程，《作业规程》实行贯彻学习考试。

4、设备管理人员贯彻安全操作规程并进行监督考核，HSE负责监督安全操作规程在现场的落实。

5、在日常检查中，对违反安全操作规程的单位和个人将根据矿有关规章制度，给予严肃处罚。

6、安全操作规程必须与国家标准和行业标准相一致。

7、操作人员上岗前必须学习操作规程，并进行考试合格后方准上岗。调换工种后应重新学习考试，考试合格后方准上岗。

8、员工在作业过程中，应严格遵守安全生产规章制度和操作规程。

安全设备管理，天天讲，但还有很多违反安全操作规程事件，在我们中间发生。我们项目施工安装直径720MM长11.5M钢管时，有一名员工因违反设备安全操作规程，献出宝贵生命。所以设备安全管理的警钟长鸣。

设备润滑、档案、费用、SOP等的管理是企业安全生存发展不可却少一部分，是企业高层决策拓展的数据库。也是设备管理精华。

作者简介：

梁金玲（1965-），内蒙古通辽人，毕业于辽宁工学院及机电工程专业，学士，从事海外项目管理工作

基金项目：中国冶金集团的海外项目

第一作者身份证号：210902196511061541。