简介：摘要乙烯二联合车间6#、7#裂解炉TLE管板、管束由于长周期运行及积液长时间的腐蚀，使管板、管束厚度减薄，导致泄露，不利于装置的长周期运转，通过对其内部结构、介质成分分析，找到了造成管板、管束腐蚀的原因，根据母材成分，查找资料，成功的解决了裂解6#、7#炉TLE管板焊接修复问题；缩短了施工时间，延长了检修周期和使用寿命,提高了经济效益。

简介：摘要：在电厂检修期间，电厂与相关单位通过对高温腐蚀具体现象进行分析，综合采取多种防范措施，取得良好防范效果。所以，对水冷壁受热面做到“逢停必查”，及时采取相应措施，会有效减少因水冷壁管泄漏或爆管引起非停事故。

简介：2013年4月14日下午，棒带材厂棒二车间成功对∮14规格螺纹钢实施了四切分轧制，标志着棒带材厂小规格螺纹钢的轧制水平有了进一步的提升，不仅可以提升产能，还能有效降低生产成本。

简介：华菱衡钢（衡阳华菱钢管有限公司）1月20日宣布，其生产的13Cr系列耐腐蚀不锈钢管，已通过实验评定。国家石油管材质量监督检验中心和新加坡一管材实验室，相继出具评价报告，认定该系列产品性能优异。这是衡钢高端产品研发取得的喜人突破。

简介：摘要四喷嘴虽然气化炉虽然具有许多优秀的技术条件，但四喷嘴煤水煤浆气化炉结渣严重，气化炉激冷壁上粘渣垢的清洗是很困难的。气化炉结渣现象与粉煤灰中的矿物密切相关。本文就此展开了探讨。

简介：摘要渣口压差作为气化炉一项重要监控工艺指标，该指标反应气化炉压力与合成气出口压力之差。当该值升高时，应引起操作人员的注意，分析判断该值指示的是否为真实值，根据不同工况做出相应的工艺处理，保证气化装置的稳定运行。

简介：摘要本文主要论述了加热炉炉压过高分析和改进措施，通过对棒二加热炉炉压及测量数据的分析，发现造成炉压过高原因在于测量数据不具有参考和指导控制的要求，并针对性提出改进措施，达到解决问题的效果。

简介：杭州钢铁集团公司炼铁厂8m^2竖炉自1970年10月投产以来，经过多次技术改造，年产量逐年提高，到1999年突破40万t大关后，2005年又突破50万t大关。

简介：摘要：蓄热步进梁式加热炉是轧钢生产线上非常重要的热工设备，针对钢坯的加热过程具有大滞后、大惯性、多变量、强耦合、时变、非线性等特点，传统的机理模型不够灵活，计算复杂，假设条件过多，因此，本文以蓄热步进梁式加热炉为研究对象，开展预测模型的研究工作。在标准粒子群算法的基础上进行了动态自适应调整惯性权重和学习因子的改进，经仿真验证，用该改进粒子群算法优化后，模型的收敛速度和预测精度有了进一步的提高。

简介：

简介：论述了高荷重耐热钢纤维增强耐火浇注料的使用性能及在涟钢CSP加热炉炉辊上的应用情况,其使用寿命比普通莫来石浇注料提高2倍以上,且节能环保。

简介：3月份，宝钢不锈钢热轧厂罩式炉共生产382个热轧卷，压痕卷仅为2卷，成材率为99．67％，创下了投产以来的新高，实现降本10余万元。今年以来，热轧厂将“提高罩式炉退火卷成材率”列为重点降本推进项目，通过优化工艺制度、提高吊运质量、强化来料检查等措施，有效克服了塔形问题较严重等质量缺陷。

简介：摘要本文简要介绍韶钢120吨RH精炼炉的工艺设备、流程概况，详细说明了自动化控制系统的设备硬件总体构成、网络结构、过程控制功能和应用效果。

简介：

简介：摘要：我国经济发展水平的不断提升，极大地促进了各个行业的发展，同时，也在很大程度上推动了城市的建设发展，因而各类管道的埋设工程数量不断增加。传统的开槽施工以及传统的顶管施工工艺由于在实际施工期间会对城市道路、交通以及环境等产生不利的影响，逐渐难以与施工需要相适应。而泥水平衡顶管施工技术由于其特有的优势，而有着良好的发展前景。在本文中，首先对泥水平衡顶管施工技术的原理进行了概述，并在此基础上，对圆形玻璃钢夹砂管泥水平衡顶管施工技术进行了研究与探讨，仅供参考。

简介：在今年7月省局组织的明查暗访中，湘潭县局办税服务厅是唯一获得正面评价和领导肯定的单位。我们的主要做法是：

简介：摘要近年来，锅炉“四管”泄露问题对机组安全运行的影响日益突出，2015年某电力企业的安全生产统计数据表明，锅炉“四管”泄露问题全年共造成机组强迫停运132次，占到年度强迫停运总数的36%，对发电总量造成了极为不利的影响，因此强化锅炉的“四管”，对于企业的安全生产具有积极意义。

简介：锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器（简称锅炉“四管”）爆漏约占全部锅炉设备事故的40％～60％，甚至70％。因此，减少锅炉“四管”爆漏次数，降低锅炉强迫停运时间，是提高锅炉运行可靠性和经济性的关键因素。

简介：摘要在公路工程施工中，涵洞通道施工占据着重要地位，但是在实际施工过程中，由于施工工艺、混凝土原材料或者养护等问题容易产生涵洞通道施工达不到设计及规范要求的情况，给涵洞通道施工质量造成很大影响，为行车安全埋下安全隐患。另外，传统的涵洞通道混凝土施工占用大量的人员、机械，且施工周期长、工艺复杂，产生的废料也会对生态环境产生不良影响，这些情况无形之中大大提高了施工成本。柔性、高强度的钢波纹管涵洞，不仅具有优良的适应地基与基础变形的能力，而且具有自重轻、运输方便、施工简单、造价低、对地基扰动小等优点，故其具有较为广泛的应用前景。

简介：摘要钢波纹管涵工程为本地区新工艺、新技术，本项目涵洞最大直径达8米，且重庆市无类似工程作为参考，吊装和土石方施工交叉作业频繁。为保证生产安全和生产效率，结合涵洞施工人员十分集中等特点，对涵洞管片吊装和拼装提出很高的要求，须具备安全、高效且不损害管片外观且拼装牢靠等优点。为了更好地指导波纹钢管涵工程具体施工，为其提供完善的技术支持，确保达到安全、高速、优质的施工目的，根据工程的特点，针对工程中的施工难点，开展针对性的拼装质量专项活动。