简介：研究了湿法炼锌砷盐净液渣中有价金属的回收,考察了选择性浸出锌,氧化浸出铜、钴、镍、砷,砷酸铜的沉淀以及砷酸铜中砷、铜分离的工艺条件。试验结果表明,在适宜条件下,锌的直收率达90%,铜的直收率达95%,钴的直收率达90%,镍的直收率达90%。该工艺实现了砷盐净液渣中有价金属的分步回收;同时,该工艺过程中无“三废”排放,是一种环境友好的处理方法。

简介：本文主要通过介绍中小型电炉钢厂降低冶炼电耗的实践来说明改善电耗指标的一些途径。

简介：摘要本文介绍了从红土镍矿提炼镍铁几种不同的冶炼工艺，并着重分析了矿热炉冶炼镍铁工艺RKEF法，此工艺成为当前我国红土镍矿处理的主要方法。采用高效、流程短、低耗能、环保等镍铁冶炼新工艺已经成为发展的趋势。

简介：11月16日，中国有色金属工业协会铅锌部主任赵翠青在2010中国国际矿业大会上表示，铅锌行业“十二五”专项规划已经完成，并已提交给国家发改委。据介绍，规划建议控制铅锌的冶炼能力，到2015年将铅的冶炼能力控制在550万吨，

简介：在社会经济发展中,矿产资源尤其是金属矿产资源对于整个社会经济的发展起着重要的基础作用。有色金属行业更是国民经济重要的基础产业,是技术、资金、资源、能源密集型产业。在有色工业迅猛发展的同时,不可避免的产生大量冶炼废渣,污染了环境,浪费了资源。随着环保要求日益严格和矿产资源日趋贫乏的今天,冶炼废渣的综合利用逐渐引起了广泛重视。这些废渣中普遍含有各类有价金属,一旦开发、综合利用,则成为取之不竭、用之不尽的二次资源。如何让冶炼废渣低成本、低能耗、高价值、多用途的利用,让它焕发青春？我国是资源缺乏的发展中大国.

简介：3#高炉实行强化冶炼，各项技术经济指标都有长足的进步，但强化必须有精料作前提，各项新技术的应用相辅相成。不断完善操作制度。

简介：郭流寺的冶炼基地在安阳市西郊乡的西部，安林公路与安李铁路之间，有十多家相互毗邻的小型冶炼厂，一字排开，竟放异彩。白天，这里铁水奔流，象条条银蛇舞动；夜间，这里火光冲天，若朵朵烟花映红寂静的夜空。这就是西郊乡郭流寺最近几年新兴办的一些冶炼厂，是一个小有...

简介：主要针对金川公司“十五”实施后所产生的镍、铜冶炼烟气的治理进行了思考，同时对冶炼烟气用于制酸后硫酸的生产规模、投资、效益进行了简单的分析，以期达到抛砖引玉的目的。

简介：

简介：为减少钢包筑炉操作和降低耐火材料成本，在VLF（真空钢包炉）的钢包内衬采用耐火材料的不定形化技术。为实现中间包采用不定形化技术和出钢槽采用喷补修补技术来延长使用寿命，因此湿式喷补机能成为广泛应用于各种物体施工的通用设备。

简介：ISP铅锌冶炼工艺中,通过扩大产能、提高鼓风炉热风温度、利用低热值煤气发电、提高水循环效率、余热利用和应用变频调速技术等,取得了较好的节能效果。

简介：摘要本文在分析钨湿法冶金特点的基础上，结合郴州市金刚石钨制品有限公司的实际情况，系统介绍了集散控制系统在钨湿法冶金中的应用。本文主要采用自动控制技术对传统的钨冶炼行业进行了改造。由于钨湿法冶金过程控制回路多，连续运行，因此对控制系统的安全稳定提出了更高的要求。在本文中为了满足生产过程的需要，提高产品质量，提高生产线的自动化控制水平，提高系统的安全性和经济效益，决定采用先进的DCS控制系统代替传统的仪表控制系统，对钨湿法冶金全过程进行监控。

简介：摘要：近年来，化工及冶炼企业发生的较大及以上事故，绝大部分事故与工艺、设备安全相关，工艺、设备事故一旦发生，易造成较大的安全生产事故事故，因此工艺安全管理变得尤为重要。本文介绍了工艺安全管理的现状和方法，以某冶炼厂为例，论述了当前工艺管里的现状及方法，提出铜冶炼工艺管理中设计过程及生产过程工艺安全管理措施，为铜冶炼企业工艺安全管理提供理论实践基础。

简介：摘要：随着我国现代经济的发展，铝冶炼业已成为我国工业的重要行业。在工业生产中，使用各种冶炼机械会消耗大量燃料，这些燃料经高温炼化后产生的余热在冶炼金属中占燃料消耗量的30%。面对这种资源浪费，回收余热、降低能耗具有重要意义。我国的社会主义市场经济提倡节约经济，铝冶炼企业充分利用冶炼中产生的余热，可有效减少环境污染，实现经济效益。

简介：摘要：铜冶炼烟尘是铜火法冶炼中产出的典型危废，具有砷及有价金属含量高的特点，运输及处理过程中极易造成环境污染，对其就地资源化利用日益受到企业重视。国内外针对铜烟尘处理开展了大量研究，大致分为火法和湿法两大类。早期火法应用较多，目前以湿法为主。根据反应介质的不同，湿法可分为硫酸、氯盐和碱性体系三种。硫酸体系易与主工艺流程结合，应用最广，具有较强的竞争力。由于各企业烟尘性质存在差别，处理工艺多样，小型企业多采用硫酸常压浸出—鼓风炉工艺，溶液中砷以砷酸铁等形式沉淀。

简介：摘要：随着我国现代经济的发展，铝冶炼业已成为我国工业的重要行业。在工业生产中，使用各种冶炼机械会消耗大量燃料，这些燃料经高温炼化后产生的余热在冶炼金属中占燃料消耗量的30%。面对这种资源浪费，回收余热、降低能耗具有重要意义。我国的社会主义市场经济提倡节约经济，铝冶炼企业充分利用冶炼中产生的余热，可有效减少环境污染，实现经济效益。

简介：摘要：我国钢铁产业在快速地向前发展，在钢铁产业持续发展的过程当中，炼铁成为的重要的工作内容，通过提高高炉炼铁技术的应用程度，可以有效推动冶炼工作的持续发展。在我国推出钢铁领域低排放产业政策的情况下，对于高炉冶炼要求比较高，钢铁企业应该在冶炼过程中遵循高效原则、低耗原则、环保原则，研究一些高炉炼铁的新技术，进一步提升高炉冶炼技术在炼铁工序中的应用效果，从而全面提升钢铁企业的炼铁质量。

简介：摘要：我国钢铁产业在快速地向前发展，在钢铁产业持续发展的过程当中，炼铁成为的重要的工作内容，通过提高高炉炼铁技术的应用程度，可以有效推动冶炼工作的持续发展。在我国推出钢铁领域低排放产业政策的情况下，对于高炉冶炼要求比较高，钢铁企业应该在冶炼过程中遵循高效原则、低耗原则、环保原则，研究一些高炉炼铁的新技术，进一步提升高炉冶炼技术在炼铁工序中的应用效果，从而全面提升钢铁企业的炼铁质量。

简介：摘要：在当下的冶炼行业中，高炉作为重要的冶炼设备，对其落后产能进行高效的设计改进，具有重要的现实性意义，在具体的设计改进中主要包括对高炉的铁口升级、提升减风堵口效能等多元性方面加以全面性的问题分析，并提出相应的应对措施，在明确其原因的基础上加大相应的应对措施。在具体的高炉升级中，包括加大对精度的校核，降低高炉开铁口机钻杆与执行机构的水平误差，在达到磨损标准后进行钻头及时更换、并对其分析加大扩容，而杜绝跑泥现象、按质量而加大整个系统的泥量计量，在实现铁口烧氧的基础上，通过钻头的直径建设，保持整个铁口深度以及加强管理制度，切实增大系统的稳定性；采用多元化措施降低的出铁问题的概率。

简介：