简介：在锌冶炼常规浸出流程设备基础上,通过对现有设备进行合理配置,充分发挥现有设备潜能,同时优化工艺控制参数,在酸浸反应槽中实现了部分浸出铁酸锌的目的,达到了降低浸出渣含锌、提高锌直收率、降低生产成本的目的。

简介：摘要：为解决锌湿法冶炼渣作业的理论知识匮乏问题，本文对海内外锌湿法冶炼渣的处理工艺进行研究，对回转窑处理法、基夫赛特工艺、烟化吹炼工艺、侧吹熔炼工艺、赤铁矿法以及堆存工艺进行了详细解读。

简介：摘要：锌的冶炼方法有火法和湿法两类。火法炼锌是最古老的炼锌工艺，但是，自1916年世界上第一座湿法炼锌厂在美国建成投产以来，湿法炼锌迅速发展，现在85%以上的锌都是湿法工艺生产出来的。目前现有的湿法炼锌工艺正逐步回归常规浸出流程，朝着设备大型化、浸出渣无害化的方向发展，侧吹浸没燃烧熔池熔炼等渣处理技术发展迅速；热酸浸出－赤铁矿除铁工艺具有较大发展潜力，已经实现工业化；全湿法加压富氧浸出工艺生产成本仍然高于常规湿法工艺，其适合于硫酸需求量小、运输成本高的企业；新型高效火法炼锌工艺可以有效利用熔渣显热、降低能耗及碳排放，同时工艺集中程度高，缩短了工艺流程，无论在原生矿冶炼方面还是在含锌二次物料的处理回收方面已经成为未来的发展趋势。

简介：摘要：有色金属冶炼的环境保护和资源高效利用已成为制约行业可持续发展的关键因素,湿法炼锌生产的浸出渣开路问题是企业面临的难题之一。本文针对我国湿法炼锌采用的主流工艺,基于生产过程的产生的各种浸出渣、净化渣、烟尘、污泥等含锌物料的来源、组成和污染物进行分析,较系统地总结了目前各类锌冶炼渣的综合利用及无害化处理技术。

简介：摘要：锌冶炼技术是基于不同的冶炼工艺而产生的，随着社会经济和科技的不断发展，对锌产品的需求也越来越多，锌冶炼行业逐渐向规模化、现代化方向迈进，锌冶炼技术的进步促进了锌工业的快速发展，在满足人们对锌合金制品日益增长的需要方面作出了巨大贡献。基于此，本文将重点探讨锌冶炼技术现状及发展趋势，从不同角度展开论述，分析目前我国锌冶炼工艺技术所存在问题及解决措施，旨在为今后锌冶炼技术提供一定借鉴。

简介：摘要冶炼废水，量大而复杂，冶炼的性质可分为一般酸性废水以及酸性废水。废水的pH值相对较低，且一般情况下含有高浓度重金属。在铅锌冶炼生产中，考虑到重金属废水的来源和危害,讨论了几种重金属废水处理。锌冶炼废水的原理和新兴冶炼技术。科技的不断发展，推动技术的不断革新，冶炼正在从传统技术到新兴技术不断进步。

简介：摘要：以黄铁矿为硫化剂，锌冶炼过程中的酸浸渣为处理对象，采用硫化焙烧新工艺对锌浸渣进行处理，考察了硫化焙烧温度、反应时间以及黄铁矿添加量对锌浸渣硫化率的影响。研究结果表明在硫化温度为 900℃、硫化时间 60min和黄铁矿添加量为 30%时，锌的硫化率可达 91%以上。

简介：锌精矿脱硫焙烧烟气降温过程中,烟尘的性质及其中铅汞存在形态的变化规律是冶炼烟气重金属（Pb和Hg）污染控制的重要依据。通过电感耦合等离子体-原子发射光谱（ICP-AES）、激光粒度分析及筛分分析了不同降温收尘环节烟尘元素成分及粒度变化。烟尘主要含Zn、Fe、Ca、Cd、S、Pb元素,其累积质量分数达69.90%~77.62%,而Hg含量较低。烟尘粒径随烟气温度降低呈先增大后减小的变化规律,中位径由沸腾焙烧炉排出的28μm升至经余热锅炉降温后的36μm,再逐级降至经电收尘器后的5.6μm。据此,重点分析了Pb和Hg在烟气中的分布,并借助X射线光电子能谱（XPS）分析了其存在形态。结果表明,随烟气温度降低,烟气中Pb和Hg含量呈上升趋势,Pb由2.8%增至9.2%,Hg由4.8μg/g增至109.1μg/g。不同工艺环节的烟尘中Pb均以PbSO4和含Pb—O键的复杂Pb配合物的形式存在。Hg变化较为明显,仅沸腾焙烧炉烟尘样品中能够检测到HgS与HgSO4,其余工艺环节烟尘样品中无含Hg化合物的特征峰。

简介：摘要：当前，我国工业发展尤为迅速。我国铅锌矿资源分布广泛，锌产量已稳居世界第一。湿法电解锌冶炼是锌冶炼的主要方法之一，电解锌冶炼过程会产生大量冶炼废渣，这些废渣含有多种重金属，处理不当可能对环境造成污染。锌在我国有色金属消费中仅次于铜和铝，随着经济的进一步发展，对金属锌的强劲需求还将持续相当长的一段时间。当前，我国锌行业面临既要保证市场需求提高产能，又要节能减碳降低污染的双重压力。加快锌产业转型升级，推动锌行业高质量发展，促进锌行业技术进步与工艺创新已经迫在眉睫。基于此，本文主要对锌冶炼先进工艺技术及应用实践进行论述，希望通过本文的分析研究，给行业内人士以借鉴和启发，具体如下。

简介：摘要：锌是一种非常重要的金属元素，在现代工业生产中有着非常广泛的应用。我国锌资源储量非常丰富，现阶段对锌矿产资源的开采量每年增加很快。而锌冶炼工艺技术确保锌冶炼质量的重要手段，因此为了提升锌冶炼工艺技术水平，本文概述了锌冶炼，对锌冶炼工艺技术及其应用进行了探讨分析。

简介：摘要：西北铅锌冶炼厂在整个锌冶炼生产工艺过程中，需要压缩空气来服务生产。建厂以来，压缩设备一直采用的是活塞式空压机。由于活塞式空压机结构复杂，效率低，噪音大，年久磨损使得机械、电气故障点多，工艺已经落后，不能很好的服务生产。针对我厂节能技术改造项目的深入展开，压缩机设备由活塞式空压机陆续更新为螺杆式空压机。螺杆空压机设备在使用过程中，我们不断学习专业理论知识，解决实际运行问题，总结维护、维修及节能经验，为螺杆空压机安全生产运行提供了有力的保障依据。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，金属冶炼行业越来越受到人们的关注，各种金属对人们的工作和生活都很重要；在锌冶炼过程中，锌渣的产生往往会造成一些环境污染；然而，尽管它具有很高的危害性，但可以作为一种重要的资源，针对这种情况，本文探讨了锌冶炼渣的综合利用和节能减排，以进一步促进我国金属冶炼行业的发展。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，金属冶炼行业越来越受到人们的关注，各种金属对人们的工作和生活都很重要；在锌冶炼过程中，锌渣的产生往往会造成一些环境污染；然而，尽管它具有很高的危害性，但可以作为一种重要的资源，针对这种情况，本文探讨了锌冶炼渣的综合利用和节能减排，以进一步促进我国金属冶炼行业的发展。

简介：摘要：炼锌工厂含硫尾气会给环境带来严重的污染，与国家提倡的低碳生产环保理念不相吻合。为了更好地对含硫尾气进行控制，本文对氧化锌法脱硫技术进行了介绍，分别从脱硫原理、工艺流程、吸收设备与PH值、吸收剂、硫酸锌处理几个方面进行了详细的分析，并且对氧化锌法脱硫技术应用需注意的问题也进行了探索。

简介：摘要：锌是一种重要的金属资源，广泛应用于工业生产和日常生活中。锌冶炼作为锌产业链的关键环节，对于锌的生产和供应具有至关重要的作用。然而，锌冶炼过程中伴随在着一系列的环保问题，如尾气处理、废水处理和固体废弃物处理等。这些问题给环境和人类健康造成了严重的影响，亟待解决。为了减少锌冶炼对环境的负面影响，探究锌冶炼过程中的环保问题及其解决方案具有重要意义。通过对锌冶炼过程中的环境影响及其原因进行分析，可以找到相应的解决方案，以实现锌冶炼的可持续发展。

简介：摘要：在锌冶炼流程中对镁的开路时，综合回收纯度在98%以上的Mg(OH)2，然后针对Mg(OH)2独特的物理化学性能、制备方法以及阻燃性能的应用研究发展现状进行描述，提出锌冶炼流程中镁资源开发与利用的思路。

简介：摘要：锌冶炼企业由于需要具有金属性能,其生产工艺必须在高温高压条件下进行,受强碱强酸、易燃易爆危险因素影响,锌冶炼企业的生产工作充满不确定性和高危险性,对人员的技术操作要求极高。在生产过程中锌冶炼企业要加强安全风险的管理和控制,提高工艺应用和生产环境的安全性确保企业锌冶炼工作顺利完成。

简介：摘要目前，我国湿法炼锌厂在使用挥发法从氧化矿、浸出渣等物料回收锌过程中，普遍采用干法收尘，其中最常用的为布袋收尘，得到的次氧化锌还需火法（回转窑、多膛炉）或湿法（减洗、离子交换）等脱氟氯后才能用于电解锌，次氧化锌烟气中夹带的二氧化硫还需经回转窑脱硫处理。布袋收尘工艺复杂，现场操作环境恶劣，劳动强度大，运行费用也较高，越来越难以适应环保、节能、卫生等方面日益严格的要求。基于此，本文主要对电除尘器在锌冶炼烟气收尘的应用进行分析探讨。

简介：摘要：随着我国经济的高速发展，对各种金属矿产资源的需要量不断增加，尤其是对锌矿产资源的需求量与日俱增。湿法冶金在金属矿产资源冶炼过程中发挥着非常重要的作用，其可以进行除了钢铁之外所有金属的冶炼，应用范围非常广泛，相关理论也非常非常迅速，非常适合在锌冶炼中进行应用。为此，笔者将要在本文中对锌冶炼上加压湿法冶金技术的应用和发展进行研究，希望对促进我国矿产事业的发展，可以起到有利的作用。

简介：摘要：我国科技水平和我国工业的快速发展，铅银渣是锌精矿焙烧后的焙砂经浸出得到的冶炼渣，铅银渣的成分因锌精矿成分及浸出工艺不同而存在一定差异，其中含有的主要有价元素有铅、锌、银。铅银渣处理要实现有价金属回收和无害化两个目的，铅银渣冶金处理工艺有湿法冶金工艺和火法冶金工艺。湿法冶金工艺主要通过盐酸等酸性介质浸出，富集铅银渣中的铅、银等有价金属。湿法工艺的特点是有价金属回收率高，但工艺流程较长，且浸出后得到的浸出渣仍然属于危废，后续仍然需要进行无害化处理，因此湿法过程实现了铅银渣中资源的综合利用，但是并没有从根本上解决铅银渣无害化处理的问题。基于现有行业内处理铅银渣存在的困难，为解决铅银渣无害化和综合利用问题，本文结合锌冶炼、铅冶炼行业技术发展的现状，在目前铅冶炼行业应用较广泛的氧气底吹炼铅工艺的基础上，通过工艺计算和生产实践论证了氧气底吹协同处理铅银渣的可行性。与现有工艺相比，该技术具有操作灵活、系统作业率高、能耗低等特点。