简介：摘要: 因柳钢转炉耳轴材料选择的是37SiMn2MoV，如今生产节奏的加快和生产设备的老化，该材料具有硬度高，抗氧化耐腐蚀性好。但使用过程也存在一定缺陷。结合目前生产设备使用状况，我们柳钢转炉厂二区3座120t转炉耳轴两侧出现不同程度深度裂纹。通过超声波探伤，相关的数据分析，现制定出耳轴裂纹局部清除、加热及进行堆焊修补方案并进行实施修复，修复效果良好。

简介：摘要：随着我国的科学制造技术的不断发展，也带动了其他制造业的发展，在整个石油化工行业当中，管道是十分重要的管道，由于铬钼耐热钢具有良好的耐高温、抗硫及抗氢腐蚀的特性，在石油化工建设工程设备和工艺管道设计中被广泛采用。近年来，工建设工程多次出现铬钼耐热钢管道焊缝因延迟裂纹开裂的事故，这往往是因为焊接过程控制得不好造成的。而在生产过程中， 一旦铬钼耐热钢管道焊缝出现开裂等质量问题，后果将非常严重，甚至是灾难性的。

简介：摘要：随着社会经济不断的向前发展，人们的生产和生活都离不开天然气资源，所以，必须要建设好天然气管道工程，保证天然气管道的可靠性和稳定性，这就要求注重天然气管道施工质量，而天然气管道的焊接组对过程又是施工质量最为关键的环节，管道的焊接质量好坏直接影响着天然气管道工程是否合格，必须要加强对天然气管道焊接质量控制，从而提高天然气管道的输送安全性。

简介：摘要：天然气长输管道是天然气运输的重要载体，管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心，首先分析了焊接裂纹出现的原因，其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍，最后从多个层次对焊接流程进行优化，及时降低焊接裂纹出现率，目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。

简介：摘要：铝合金车体在各城市地铁项目中运用广泛，焊接垫板作为车体焊接过程中的辅助工艺材料，对焊缝背透成形及充分焊透起到关键作用，焊接垫板焊缝存在缺陷，将对结构焊缝质量及车体强度产生较大影响，本文以某城市地铁项目焊接垫板焊缝裂纹问题为案例，对其相关结构及受力情况进行分析计算，结合铝合金车体结构特点制定了相关解决措施，并提供了优化方案。

简介：摘要：碳钢焊接裂纹对于整个碳钢焊接有着不良的影响，焊接裂纹是一种非常危险的缺陷，这种缺陷的发生极有可能会使得碳钢产品出现报废，在严重的情况下，还会引起安全事故，这对于整个碳钢产品的应用是极为不利的。因此必须找到碳钢焊接裂纹产生的原因，做好预防措施，这样才能够保证整个碳钢焊接工作的顺利开展。

简介：摘要：铝合金是一种重要的工业材料。铝合金因其优良的导电、导热、塑性及抗腐蚀性能，在工业生产中得到了广泛的应用。但因其本身性能所限，极易产生孔洞、裂纹等缺陷。所以，本文对铝合金焊接裂缝的原因进行了分析，并提出了相应的对策。

简介：摘要：铝合金因其独特的轻质和耐腐蚀性能被广泛应用于各个领域，但在焊接过程中容易出现裂纹，影响结构的强度和完整性。产生铝合金焊接裂纹的原因主要包括热裂纹形成机制、气孔影响以及成分偏析与焊缝设计缺陷等方面。热裂纹是在焊接冷却过程中因为局部应力和限制而产生；气孔则因气体在固化中被夹持；成分偏析与设计缺陷则直接导致物理性能不均匀。要有效预防铝合金焊接裂纹，需采取诸如优化焊接工艺参数、严格执行焊前处理与后续处理措施、精心进行焊接接头设计以及慎重选择与母材相匹配的材料等策略。

简介：摘要：本文是对金属材料在工业焊接过程中产生热裂纹问题的一项研究，旨在深入探讨这种常见问题的本质、影响因素和防止措施。热裂纹是指在高温下焊接金属时，由于材料内部的不均匀收缩或热应力过大而引起的开裂现象。这种缺陷不仅降低了焊接结构的强度和可靠性，还可能引发安全事故。因此，对于工业焊接中的金属材料，尤其是在高温环境下使用的材料，需要采取有效的热裂纹控制措施，以保证焊接质量和安全性。

简介：摘要冷裂纹是高强度钢焊接中十分常见的裂纹形式，不仅对焊接质量造成影响，甚至会在使用条件上产生严重隐患。尤其在船用厚板的焊接中，对于焊接冷裂纹的预防与控制十分重要。本文从船用厚板高强度钢焊接冷裂纹的产生原因入手，对实际生产中的预防技术进行分析，为提高焊接质量提供方法参考。

简介：摘要我们国家西部天然气多，东部天然气少，所以政府就采取了西气东输的政策来帮助东部地区的人们使用上天然气，让天然气的使用不再是困难。既然要运输天然气，就一定要用管道来运输。我们都知道天然气的主要成分是甲烷，甲烷是一种易燃易爆的危险气体，所以运输天然气的管道千万不能出现裂纹，否则就会有极其危险的事情发生，会使很多地方发生爆炸。正是因为考虑这些原因，我们就这这件事情展开了探讨，如何避免运输天然气的管道不产生裂纹。

简介：摘要本文通过锅炉高温再热器悬吊管制造过程中，SA213T23管与50Cr50NiNb铸件焊缝热影响区及铸件母材在冷校直后出现裂纹的案例，结合制造工艺过程及50Cr50NiNb材料的性能试验，分析裂纹产生的原因，提出SA213T23管与50Cr50NiNb铸件的悬吊管制造过程中应避免焊后热处理。

简介：拼接法兰是法兰的一种生产形式，在不适合采用卷制及锻制办法生产的时候，用钢板切割出一定的形状，然后拼接在一起，焊接压平之后，再进行内外径及螺栓孔的加工。对于直径、厚度大的拼接法兰，对焊接的工艺要求比较高，焊接过程中容易出现焊接缺陷。

简介：摘要：在碳钢焊接的过程当中，经常会有裂纹现象的出现，但是焊接这是在各类金属器材进行结构变换过程当中最重要的一项工艺。焊接可以提高生产过程当中的生产率，也可以很大程度上的降低生产过程当中的成本，但是焊接本身是存在着一些缺陷的，而裂纹就是焊接缺陷的一项重要因素，而为了提高焊接工艺的质量，要尽可能的减少焊接过程当中裂纹的出现，所以通过对一些等离子弧焊和熔化极电弧焊过程当中出现裂纹的原因进行分析，来为以后的焊接工艺提供一些建议。

简介：摘要随着我国的经济建设不断的发展，钢铁工业在社会结构的建设尤为重要。从小型钢结构到大型钢结构焊接结构，大容量的钢结构焊接，在焊接结构如果有意外，所以造成的损失往往是灾难性的，必须高度重视。本文主要对钢材和焊接裂纹进行了分析，对裂纹的原因防止,钢结构焊接裂纹的具体措施和方法。

简介：摘要建筑钢结构是一种承受能力较强的结构体系，其具有的显著的优势，比如较轻的质量、较高的强度，且具有良好的抗震性，并广泛应用于建筑施工当中。近年来，我国的建筑行业也取得了硕大的成果，建筑行业的竞争愈演愈烈。因此，保证建筑工程的质量具有重要意义。随着我国经济建设的不断发展，钢铁工业在社会建设构造上的作用显得尤为重要，焊接结构方面由原来的小型钢结构焊接变成了现在大型、大容量的钢结构焊接，建筑钢结构的焊接问题是影响建筑质量的主要因素，如果在这些焊接结构上发生意外事故，那么所造成的损失往往是灾难性的，必须十分重视，本文主对钢结构焊接产生的热裂纹进行研究，针对产生裂纹的原因提出防止建筑钢结构焊接工程中产生热裂纹的具体措施和方法。

简介：摘要：经济的发展，社会的进步带动了建筑业的发展，当前，建筑钢结构的焊接很容易受到钢材料结构、元素含量、拉伸应力等影响，出现各种类型的裂纹，这些裂纹的出现并不是不可避免的，因此在钢结构焊接阶段，需要焊接人员合理地控制施工工艺，根据施工要求选择恰当的材料，按照相关的焊接顺序进行，同时还应当加强对施工过程的质量控制，能够有效地降低施工的难度，避免焊接缺陷的发生，以此来提高钢结构的焊接质量。

简介：摘要：随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，能源的使用量逐渐增加。因此，天然气开发规模也在不断扩大。通过长距离输送，天然气也通过管道输送到用户家中和工厂，极大地提高了人们的生活水平和生活质量，因此在实际生产中需要保证天然气管道输送的安全稳定。焊接质量对管道的安全至关重要。一旦出现裂缝等现象，将严重影响管道输送的安全。在当前社会发展过程中，天然气已成为我国主要的能源来源。因此，在管道焊接过程中，要严格防止裂缝的发生，减少天然气的泄漏，从而提高管道焊接质量，保证正常生产安全。

简介：摘要本文通过锅炉高温再热器悬吊管制造过程中，SA213T23管与50Cr50NiNb铸件焊缝热影响区及铸件母材在冷校直后出现裂纹的案例，结合制造工艺过程及50Cr50NiNb材料的性能试验，分析裂纹产生的原因，提出SA213T23管与50Cr50NiNb铸件的悬吊管制造过程中应避免焊后热处理。

简介：摘要焊接和焊后热处理成为压力容器生产关键工序，焊接的质量是保证压力容器质量非常重要环节。焊接缺陷有多种，其中裂纹对压力容器产品质量危害最严重，本文前半部分主要介绍裂纹的产生的原因及预防；后半部分主要热处理的作用及工艺参数。