简介：介绍了液压冷剪机电气控制系统的组成，用AB公司的PLC对其进行改造，降低设备故障时间，取得了提高废钢铁加工产量的良好效果。

简介：在确保供电系统不停电生产正常的情况下，通过新建110kVGIS站，将进线和母联开关电流由2500A提高到3150A，解决了进线和母联开关温升超标的难题，并且实现了GIS站任何一个间隔回路都可以独立检修而无须大面积停电。

简介：介绍了利用电子监控、可编程控制技术改造邯钢400m^2烧结机系统传统双线集中干油、喷油润滑方式．实现了润滑材料的合理进给、分配、实时监测功能，取得了良好的润滑效果和经济效益。

简介：分析了济钢中板厂钢坯加热黑印及表面划伤的原因，提出改善钢板表面质量的措施。该措施提高了产品质量，具有明显的经济效益。

简介：板坯1号行车主起升传动装置的齿式联轴器易磨损，寿命短，经常需要停机更换，经分析并根据实际情况，选择了切实可行的改造方案，取得了显著效果。

简介：针对轧机辊道目前使用、维修上的缺点，提出改造方案，并投入运行，效果良好。

简介：精整2号行车主钩电动机换型改造，提高了电动机使用寿命，减少了对生产的影响。

简介：主要讨论小型轧机设备在运行中存在的常见问题，并就其问题进行原因分析，进一步提出改进的措施，提高设备的可靠性。

简介：介绍了在吊车改造中利用重物的位能转换为下降时的制动电流、其产生的制动转矩具有机械特性较硬、安全可靠、提高系统的电能利用率等特点.

简介：介绍了热切分剪飞轮轴承座润滑存在的问题，通过技术改造彻底消除了隐患，满足了生产需求，取得了较好的经济效益。

简介：针对生产中出现的问题，用提高WH-800型活塞离心机转速，加大分离因数和活塞推料频率的方法进行扩能改造，在硫铵料层和含水量不变的情况下，使硫铵生产能力由5．5t／h提高到8．5t／h以上，满足了生产的需要。

简介：利用系统工程理论分析了转炉存在的问题，对设备方面的原因做了阐述，运用价值工程选择了最优改造方案，将炉容由30t一步扩大到42t，炉壳上段采用锥体与球体组合型结构，炉体和托圆的连接采用支承托架支持器中带单面斜装板并做了一定改进的连接装置。

简介：介绍了30t冷拔机拔模座由整体式结构改为分体式结构的设计思想，改造后不仅提高了钢管的拔制质量，而且便于设备维护。

简介：针对滚切式定尺剪生产中主传动由于稀油润滑设计不合理而导致轴瓦烧坏的故障案例分析，详细讲解了对稀油循环润滑供油方式和管道及主传动轴瓦改造、增加温度检测装置等措施圆满解决了问题。

简介：对D7挡板工作原理和液压系统存在问题进行分析并提出改进方案。解决了液压系统存在的问题,可满足生产工艺要求。

简介：对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。

简介：介绍了对75t／16桥式吊车技术改进的工艺及原理，大大降低了重新采购吊车的成本，改造工艺是安全的、科学的。

简介：通过对电极卷扬钢丝绳掉槽，电炉密封圈绝缘易受损，电极水圈漏水，电炉出铁口根部漏炉及电炉出铁平车易损坏等原因的分析，提出了改善处理的方法。

简介：分析和研究了特殊钢厂50t电炉原有除尘系统，针对其烟尘捕集效果差，除尘效果低的问题进行了改造．取得了显著效果。

简介：介绍了莱钢银山型钢有限公司炼钢厂2号板坯连铸机自投产以来发现振动台振辐、振动台传动装置存在一定问题．通过改造使振动器的性能满足了生产要求．取得了较好的经济效益。