简介：摘要：304锈钢具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性以及无热处理硬化现象，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品行业的外观件材料。一般外观件焊接时，对焊缝表面形貌有着较高要求。焊缝除了满足焊透这个功能性要求外，对收弧和起弧与整体焊缝外观一致性、光滑度和表面色泽都有较高要求。

简介：摘要：304不锈钢在空气中及酸、盐、碱等具有腐蚀性的接触介质中呈现出钝态、耐蚀性，且其具有无磁性、较高的韧性和塑性等多方面优点，广泛应用于航空航天、核工业、生物工程以及化学工程等领域。304不锈钢作为一种使用材料，焊接是其最常用的连接方式，可将材料灵活加工成所需的形体，并使得各个方向具有良好的力学性能，焊接质量直接影响到产品的使用情况和寿命，对304不锈钢焊接的研究具有重要意义。基于此，本篇文章对激光焊接304不锈钢气体柜应力腐蚀失效进行研究，以供参考。

简介：对奥氏体304不锈钢进行不同方式、不同程度的冷加工变形,奥氏体组织会发生不同量的马氏体相变,用铁素体测量仪测定了马氏体相变量与冷加工方式、形变量的关系,通过金相显微镜、透射电子显微镜(TEM)观测,探讨了该微观组织变化的规律和演化机制.

简介：摘要本文主要针对304不锈钢连铸坯高温物理性的试验展开了探讨，结合了一系列具体的试验实例，简要概述了试验方法，试验所得的结果作了系统的阐述和讨论，并提出了三点试验结论，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。

简介：本文利用电化学噪声技术检测了304不锈钢在6．0％（质量分数）FeCl3溶液中的点蚀行为。通过电化学噪声的时、频域分析和电化学噪声信号的统计分析以及相应的腐蚀形貌，研究了蚀点的生长过程。结果表明，浸泡初期噪声电阻Rn在较高水平波动，试样处于钝化状态；浸泡4～14h为点蚀诱导期，Rn开始降低，峭度和不对称度增大，出现明显的噪声峰，试样表面业稳态点蚀形核，生成的亚稳态点再钝化，通过扫描电镜观察未发现蚀点；浸泡14～32h为亚稳态点蚀向稳态点蚀过渡期；浸泡22h后，观察到电位噪声突然下降后不再恢复，功率密度（PSD）图低频区出现白噪声水平，亚稳态蚀点发展成为稳态的蚀点，通过扫描电镜观察到小而浅的蚀点；浸泡32～48h后材料处于稳定的点蚀阶段，通过扫描电镜观察到口径较大且较深的蚀点。

简介：304奥氏体不锈钢由于其本身组织特性，在制造和在役过程中会产生部分铁素体和马氏体并析出，使其具有一定的磁性，即相对磁导率肼大于1，试验测试结果表明：当不锈钢件形变量在20％以内，随着形变量的增加，试件的磁导率增加，并逐渐开始具有铁磁材料的磁特性，导致不锈钢涡流检测集肤深度降低，也改变了检测的最佳激励频率。此外，通过比较2种不同激励频率的选取方法可得，在不锈钢形变量20％以内，不锈钢形变量增大，其最佳检测频率倾向于降低，且小于100kHz。试验和仿真结果表明，304不锈钢压力容器最佳检测频率范围为40—100kHz。

简介：

简介：近年来,静脉麻醉无痛人工流产手术(单纯麻醉无痛人工流产、联合麻醉人工流产)与普通人工流产手术三种手术同时在临床应用.本文回顾分析我院自2003年11月至2004年8月间不同方法人工流产的304例手术的血压和心电图监测结果,并比较三种手术方式各自的特点.

简介：Thejoiningofa6-mmthicknessAl6061toStainlesssteel304hasbeenperformedbysolidstatewelding.Aselectionmethodofoptimumfrictionweldingconditionusingneuralnetworksisproposed.Thedatausedforanalysesarethefrictionstirweldingcondition,theinputparametersofthemodelconsistofweldingspeedandtoolrotationspeed.TheoutputsoftheANN(ArtificialNeuralNetwork)modelincludesresultingparameters,namely,maximumreachedtemperature,andheatingrateforbothaluminumalloy6061andstainlesssteel304duringfrictionstirweldingprocess.Theresultsofanalysissuggestthattheproposedmethodisaneffectiveonetoselectanoptimumweldingcondition.GoodperformanceoftheANNmodelwasachieved.Thecombinedinfluenceofweldingspeedandtoolrotationspeedonthemaximumreachedtemperatureandheatingrateforbothaluminumalloy6061andstainlesssteel304frictionstirweldingwassimulated.AcomparisonwasmadebetweentheoutputoftheANNprogramandfiniteelementmodel.Thecalculatedresultswereingoodagreementwiththatoffiniteelementmodel.

简介：

简介：摘要：在机械加工焊接接头材料304奥氏体不锈钢期间，由于温度和外力因素的变化，导致了不均匀的变形，而产生了残余应力，由于残余应力会严重影响机械结构安全，为此，探求一种高效、安全、方便的检测残余应力方法十分关键。压痕法具有微损、简易等特点，被广泛使用在材料的力学性能测试方面。基于此，笔者针对于压痕实验的304奥氏体不锈钢残余应力测试进行了深入分析与探讨，以此为相关学者以及从业人员提供有价值的参考依据。

简介：摘要：随着我国经济贸易的迅速发展以及人民生活水平的不断改善，物质要求大幅度提升，不锈钢保温杯由于其耐用、健康、环保的属性，深受人们追捧，对不锈钢保温杯表面品质及其耐蚀性能、加工性能等要求也越来越高。本文主要针对冲压成型保温杯半成品表面出现砂眼缺陷异常情况进行分析，经电子扫描显微镜微观分析，缺陷位置存在Mg、Al、Si、Ca、O等异常元素，为CaO-SiO2-A12O3-MgO典型炉渣型氧化夹杂物，后续通过调整碱度及炼钢工艺可明显改善此问题，本文对保温杯用途304奥氏体不锈钢的生产具有重要参考意义。

简介：比较了304L不锈钢粉末在不同压力下温压成形与冷压成形的生坯密度和生坯强度,并研究了烧结温度对304L粉末烧结性能的影响。试验结果表明,304L不锈钢粉末的温压生坯密度和生坯强度都高于冷压生坯密度和强度。在800MPa的压制压力下,304L的温压生坯密度为7.07g.cm-3,比冷压提高了0.24g.cm-3,生坯强度为35.6MPa,比冷压提高了22.8%。在1300℃温度下真空烧结后,304L不锈钢粉末压坯的密度为7.50g.cm-3,抗拉强度为471MPa,延伸率为47.7%,硬度为65HRB。

简介：采用表面机械研磨的方法制备出具有双面梯度显微结构的超细晶304材料（DGD-304）。使用Zwick微拉伸实验机测试粗晶和细晶不锈钢样品在室温下的力学性能,对比退火工艺对具有梯度晶粒尺寸分布的304不锈钢样品力学性能的影响。使用透射电镜分析其塑性变形表层的组织结构和细化机制。另外,通过扫描电镜观察其断裂特征,讨论其变形机制。结果表明,高频双面表面机械研磨（SMAT）处理后的304不锈钢表现出很高的强度和较好的塑性;500°C温度下短时间热处理可以显著改善其力学性能,具体表现为保持高强度的同时增加了断裂延伸率。可见,DGD-304材料可以通过热处理有效改善其塑性变形能力。

简介：

简介：Achievingnotonlyhighmechanicalstrengthsbutalsohighductilityisrecentlyestablishedusinganadditivemanufacturingtechniquecalledselectivelasermelting.Inthepresentstudy,stainlesssteel304Lfullydensesamplesweresuccessfullyprintedusingthe3Dsystems-ProX300printingmachine.TheductilityandtensileyieldstrengthwerealmosttwoandthreetimeshighercomparedtothoseofASTMcast'salloy.Honeycomblikenano-cellularstructurew让hdifferentorientationwasobservedinthefinegrains(-4μm)duetofastcoolingrate.Inadd让ion,theformationofmartensitephaseinrandomgrainsisalsoacontributortothestrengths.Furthermore,negativeresidualstressesinthebuildandhorizonraldirectionsweredetectedandassistedfurtherincreaseinthetensilestrength.Fractographyrevealedtheductilefeatureofplasticdeformationandthecrackopeningsatunmeltedparticlesorpores.

简介：

简介：摘要：MIM即(Metal Injection Molding)是金属注射成型的简称。是将金属粉末与粘结剂混合料注射于模型中的成形方法。是先将所选粉末与粘结剂混合，将混合料进行制粒再注射成形所需形状。金属注射成形是一种新型近净成形加工技术，在精度要求一般时，可直接一次成型。粘结剂在加工程序中作为核心部分，对MIM工艺乃至最终制品性能具有重要影响，是MIM的研究热点之一。金属注射成型工艺一般分为：MIM粉末与粘结剂混炼、注射成型、脱脂、烧结及后处理。目前针对零件向小型化、精密化发展的趋势，MIM技术以其高精度、清洁易加工等优点在行业中迅速占据一席之地。本文主要分析粘结剂在金属粉末304注射成型中的应用。

简介：摘要本文主要介绍了304不锈钢精密铸造件（以下简称精铸件）加工过程中暗花缺陷的原因分析及改善过程，因不锈钢精铸件的加工在行业内较为普通，且加工工艺较为特殊，因此希望本文有一定的推广及借鉴作用。

简介：剩余在SUS304不锈钢的墙中强调圆柱的绘画杯被裂口戒指测试评估，并且踩的影响死剩余压力上的参数被调查。裂口戒指测试的一个新理论模型被开发在一枚戒指评估剩余压力，它被验证由有ABAQUS代码并且由nanoindentation测试的数字模拟合理、可靠。七组裂口戒指测试被完成，并且剩余压力根据理论模型的意见是计算的。裂口戒指测试结果证明环绕的剩余在SUS304不锈钢的墙中强调圆柱的绘画杯很大并且没随着变化不同死角落半径。环绕的剩余压力首先随画punchdie清理的增加增加了，当清理增加了时，当时是几乎未改变的比空白的厚度大1?公里。因此，一个更小的清理被建议被选在拉杯的SUS304不锈钢的墙中减少剩余压力。