简介：摘要：据目前发展的水平来看，就当前的过程工业控制领域的自动化的控制水平来说，也是逐渐在提升，水平是越来越高，不仅如此，就连同安全性、可靠性等的要求也在有所增加，比如在过程设备或者是在装置上就必须满足这一条件，所以，基于现在的潜在问题以及重难点，安全仪表系统（SIS）就正式的登上了台面，成为生活中不可缺少的部分。对于SIS系统来说，它是可以单独存在的，不需要和过程控制系统联系在一起。对于SIS系统的出现，不可否认，它的存在真的使很多安全隐患都解决了，它不仅满足了过程工业去控制各行各业而且在大多数情况都能够达到对安全功能的要求，这其中就包括了石油、化工、电力以及冶金等，还提高了过程装备自身的安全性，甚至能够减少了人员的伤害和人员的心血以及设备的损失，大大的节约了发展资金。基于此，本文对SIS系统在大型化工装置上的应用进行深入研究，以供参考。

简介：摘要传统的化工生产模式缺乏创新，已经逐渐被新的生产模式所取代，从而在化工生产领域没有了身影。传统的化工生产模式对人们的身心健康有很大的不良影响，为了解决这个问题，出现了化工仪表的自控系统。化工仪表自控系统的提出对人们身心健康的保护，保护其免受化学反应的伤害有很好的效果。同时化工仪表的自控系统大大减少了人为操作化工仪表的频率，从而大大提升了仪表设备的使用寿命，以及使用效率。面对化工仪表自控系统带来的一系列方便，化工工作人员也要提高自身的职业素质，掌握对化工仪表的操作知识与技能从而使化工仪表的自控系统在化工生产领域的应用更加广泛。

简介：摘要：近年来，随着科学技术的发展，化工生产装置逐渐普及了各类自动化控制仪表，有效提升了装置的监控管理水平，确保各项操作指标的稳定，同时也减轻了操作人员的工作压力，从而在很大程度上提升了装置运行的自动化程度和生产效率。但是在化工自动化控制仪表运行过程中，经常会出现这样或那样的故障，本文对仪表自动化设备良性运转的重要意义进行总结的基础上，分析其故障原因与对策，以确保化工自动化控制仪表运行的安全性和高效性。

简介：摘要：化工产业是国民经济中的支柱，在化工产品生产的过程中为了保障产品质量，生产过程的安全会在化工装置上安置自动化仪表，实时监控生产时的温度、湿度、压力等各项数值。化工装置自动化仪表的自控系统较为复杂，一旦自控系统出现问题，未能将数据信息及时反馈到总控制平台，不仅会影响生产生产的质量，甚至会造成严重的安全事故。所以分析大型化工装置自动化仪表中自控系统容易出现的故障，并且提出故障的处理措施，确保化工企业能够安全运行。

简介：摘要:我国煤炭储量丰富，为缓解油气资源的压力，国家对煤炭资源的开发力度不断加大，近年来以煤为原料制甲醇、合成氨、煤制油和烯烃等化工产品的煤化工产业进入了快速发展的阶段。煤化工装置的气体净化过程大多采用低温甲醇洗技术，其溶剂再生产生的酸性气具有H2S浓度低[φ(H2S)在25%~45%]、CO2含量高[φ(CO2)在40%~60%]的特点，送至配套的硫黄回收装置进行硫回收。目前应用于煤化工领域的硫回收工艺主要有克劳斯（Claus）尾气处理工艺、超级克劳斯工艺和超优克劳斯工艺，其中超优克劳斯工艺与超级克劳斯工艺流程类似，是在超级克劳斯工艺的基础。本文对某厂硫回收系统进行了烧嘴、伴热、负荷提升等一系列优化运行研究，以满足生产需求。

简介：摘要：近年来，我国的煤化工行业有了很大进展，对煤化工装置的应用也越来越广泛。作为国民经济的支柱性产业，工业发展一直备受瞩目。煤化工行业是工业领域的重要组成部分，其发展质量和方向也对工业发展产生深刻影响。当前，技术改革浪潮席卷整个工业领域，煤化工行业备受影响，持续推进煤化工生产技术与设备革新，成为了行业发展新要求。基于此，本文首先分析空分装置安全运行的意义，其次探讨大型煤化工装置节能降耗措施的应用，最后就大型煤化工空分技术与设备的发展建议进行研究，希望可以为相关人士提供一定的参考。

简介：摘要：随着我国工业的快速发展，各种技术被运用到生产中，本文阐述了通过在化工生产中采取设备优化改造、工艺操作及工艺流程优化升级等一系列节能改造措施，挖掘装置潜能，达到降本提效、节能降耗的目的。

简介：摘要：大型化工装置仪表自控系统的故障处理方法包括故障定位、原因分析和修复措施。故障定位是通过观察仪表指示、使用测试仪器等手段确定故障位置；原因分析是通过检查电路连接、仪表设置和传感器状态等来找出故障的根本原因；修复措施包括更换故障部件、调整仪表参数以及重新校准等操作，以修复故障并确保系统正常运行。综合运用这些方法可以快速准确地解决大型化工装置仪表自控系统的故障问题，提高生产效率和装置安全性。

简介：摘要在石油化工生产中，大型塔器是非常重要的施工设备。在现今石油化工生产规模不断加大的情况下，塔器的尺寸规格也在此过程中不断加大。为了能够对实际安装做好指导、保障安装质量，则需要做好安装中重点环节的把握与处理。

简介：摘要：压力管道的工作环境较为恶劣，管道内部长期处于高温、高压状态，传输的物质多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质。导致压力管道一旦发生安全事故，就会造成较严重的后果。安装能够发现压力管道的冶金缺陷、焊接缺陷、金属组织损伤等潜在安全隐患，为压力管道缺陷的评级提供依据，以便于验收人员对压力管道的安全情况与使用寿命进行判断。

简介：摘 要：就当前的石油化工企业来讲，在大型塔器的安装中往往存在一定的问题，且这些问题可能致命设备的性能受到严重的干扰，甚至还会出现稳定性问题，进而可能引发安全隐患。

简介：摘要：在石油化工行业中，大型塔器是石油化工装置的核心设备，其对石油化工生产的质量以及效率具有至关重要的影响。在实际施工过程中，应该重视对施工技术人员专业素质以及整体施工技术水平的要求，合理地制定出相应的质量控制策略。本文分析了石油化工装置大型塔器安装，提出了石油化工装置大型塔器安装质量控制策略，希望能为相关人员提供参考。

简介：摘要某大型缸筒具有重量重，造价昂贵等特点.在运输的过程中，为了防止起产生轴向俯冲，设计了一种前挡装置，并通过试验加载的方式验证其可靠性。

简介：摘要：石油作为各国的战略能源储备原料，随着科学技术不断发展，石油化工装置也在不断改革与创新。作为石油化工生产的重要组成部分，大型塔器在安装以及质量控制方面需要重点关注。因此，本文首先对石油化工装置大型塔器安装中的问题进行分析，随即总结归纳出大型塔器安装质量控制的相关措施，希望能够为大型塔器安装及质量控制提供帮助。

简介：摘要做好大型塔器安装工作对于整体石油化工装置有著极为重要的影响，相关工作人员要能够正确认识到实际安装过程中存在的问题与不足，并采取有效的质量控制措施，切实提升塔器安装效率与质量。

简介：

简介：摘要：化工装置设计中，经常会遇到高温高压、两相流、低温、真空、塔顶气相管线的设计，这些管线往往管径比较大，通常会影响设备整体布置，管道布置不合理也会影响工厂的安全运行，提高运营成本。某生产乙醇胺的化工装置已有一套在运行，由于市场需求旺盛，现新建一套，工艺上有部分优化调整。化工装置工程设计中，合理的管道布置对化工装置安全运行起着至关重要的作用。通过对已有装置运行中出现的问题进行分析研究，提出了优化方案，降低了运营风险，提高了经济效益。

简介：摘要：在化工装置的设计中，合理的管道布局对于化工装置的安全运行至关重要。通过分析现有设备的运行问题，可以获得优化的解决方案，从而降低运营风险并提高成本效益。

简介：摘要：由于氟化工具有易燃、易爆、高毒性、高腐蚀性等特性，所以在设备的设计过程中将需要进行详细的规划。在此基础上，还应着重于反应器的设计和设备布局的功能分区，由此使得工艺的安全环保性能能够得到充分凸显，进而使得氟化工装置应用的可行性得以优化提升。

简介：摘要大型化工装置结构设计是工业设计院设计过程的关键环节，其特点是结构空间体系复杂不规则，且还需要解决与密集的管道、设备管口碰撞问题。本文以某海外石化有限公司60万吨/年VCM装置二氯化烷精制单元设计为例，利用TEKLASTRUCTURE强大的三维表达能力，通过创建三维信息模型、建立各类数据库、基于软件的二次开发等方法，实现了由传统二维设计向三维信息化设计的转变，增强了化工装置结构设计的真实性与协调性，成功实现了结构标准节点设计自动设计、结构工程量自动获取、图纸自动抽取等一系列应用成果。