简介：由中方起草、美方修改确认的成立国际腐蚀控制工程生命周期标准化技术委员会（ISO/TC）提案,已由中国国家标准化管理委员会以中美联合提案方式,正式提交国际标准化组织（ISO）瑞士总部和各成员国。经ISO总部技术局审查同意,目前进入165个成员国的审议和投票程序。这是从近期在北京举行的第六届中国国际腐蚀控制大会上了解到的信息。＂我国防腐蚀行业今后要围绕发展绿色经济,加快标准化创新,实现弯道超车,引领世界防腐蚀业发展。

简介：福莱格公司作为生产拖拉机覆盖件和商用车车身为主营业务的零部件配套厂．自2005年下半年以来．受宏观经济影响．面临着原材料、能源价格上涨和配套厂家降价的多重压力。为了应对竞争环境的变化．切实提升企业参与市场竞争的能力．福莱格公司借助成功改制转型的有利时机．在企业管理中运用精益管理思想．抓住成本控制这一薄弱点和关键点．不断改进和提高经济运行质量的方式方法．取得了较好的经营绩效。

简介：本文综述了国内外对于焊接变形预测和控制的主要方法及其研究现状。首先介绍了预测焊接变形的几种方法：解析法、热弹塑性有限元法、固有应变法（固有应变有限元法、热弹塑性有限元获得固有应变法）等;其次简述了工程中一些常用的控制焊接变形的措施：制定合理的焊接工艺规程、反变形法、系统综合分析法等;最后对焊接变形的预测与控制提出了展望。

简介：

简介：本文结合高强铝合金自身的焊接特点与难点，论述了当前高强铝合金焊接的各种方法与新技术新工艺，探讨了提高焊接接头质量的措施，认为合理选择焊接方法结合对接头进行焊前、焊中或焊后的处理是获得优质焊接接头的关键，最后指出了高强铝合金焊接相关共性问题。

简介：近日，国内知名电梯控制系统厂商中秀康迪克电梯技术有限公司（以下简称中秀康迪克）选用了Extech公司自主研发的产品生命周期管理系统TDPLM和工艺规划管理系统TDCAPP，以搭建符合企业自身要求的研发管理平台，为企业发展壮大打下坚实的信息化基础。

简介：本文论述了再生铜火法精炼过程中有害杂质脱除的难易程度，对几种危害较大的杂质在生产过程中的行为，进行了较详细的叙述。并通过长期的生产实践找出最主要的危害元素进行质量控制。

简介：边裂是热轧钢带生产过程中出现的边部缺陷。通过对边裂的统计分析、粗轧坯低倍缺陷分析、边裂的三维向显微组织的分析,对其形成原因及机理进行了研究。结果表明：钢坯缺陷使钢的致密性降低,使氧易于渗透并发生氧化,这是热轧带出现边裂的主因;强宽展及不均变形等轧制条件促使粗轧坯内部缺陷的扩展、氧化,这是边裂产生的外因;提出加强钢水中气体含量的管控、钢坯边部均匀冷却变形、规范粗轧机宽展操作等措施,边裂得到了明显的控制。

简介：以维生素C为还原剂和覆盖剂,在水溶液中制备铜纳米颗粒,并研究其催化性能。研究不同维生素C浓度对铜纳米颗粒尺寸的影响。采用紫外-可见光分光光度计、扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜及傅里叶变换红外光谱计（FTIR）对所制备的铜纳米颗粒进行表征。结果表明,随着维生素C浓度的增加,铜纳米颗粒的尺寸减小。维生素C在防止纳米颗粒氧化和团聚过程中起重要作用,可帮助纳米颗粒在应用过程中保持较高的稳定性。所制备的铜纳米颗粒在PMS氧化丝氨酸过程中表现出优良的催化活性。铜纳米颗粒的催化活性随颗粒尺寸的减小而提高。铜纳米颗粒有望用于催化和环境修复领域并发挥重要作用。

简介：在经济全球化的形势下，企业面对的是一个统一的国际市场，企业的生存发展与否取决于国际竞争力的强弱．而国际竞争的焦点已经由数量价格转到质量，要想提高产品在市场上的占有率并取得领先地位，必须使自己的产品和服务质量达到世界级的先进水平。当今，先进的质量管理模式已经成为企业管理者领导下的联接顾客满意、有效利用企业资源和不断改进管理过程。从而提高企业竞争能力的一种纽带。

简介：水泥储罐的建造严格根据国家的相关制作标准，同时结合甲方的合同要求进行按图施工。它主要由这几部分组成：罐顶、筒身、裙座、锥体、钢结构支撑、开孔接管以及梯子平台等工装制作。焊接质量控制关乎到整个项目始终，本文主要论述了在整个焊接质量控制过程中，施焊过程控制的重要性，重点把握好装焊制作节点，做好节点控制。另外加强对现场巡检力度，减少违工艺操作、违安全操作、不懂乱操作等现象，避免质量事故的发生。

简介：围绕在前期规划阶段如何提升冲压件质量,分别从影响冲压件质量的几大因素进行着手,即从数据的源头进行抓起,通过SE技术将产品设计问题最大限度地消除在前期三维模型阶段。另外从试制模具的开发、模具图纸的会签,模具制造过程的监控、供应商体系的建立等多个方面进行分析,得出提高冲压件质量的相关措施,为以后车型开发积累经验并打下基础。

简介：军用物资在集装箱储运过程中，湿度的变化会对箱内物资的质量产生一定的影响。本文针对军用物资集装箱储运过程中湿度对箱内军用物资的影响和影响箱内湿度变化的因素，系统分析了箱内湿度的变化规律，并对箱内微气候环境内湿度控制的条件进行了初步探讨。研究结果表明，根据影响箱内湿度变化的因素和相对湿度的变化规律，可充分利用自然条件对箱内湿度进行合理控制。

简介：通过最优工艺方案的选定以及在优选方案基础上采用合理的模具结构来解决修边过程中产生毛刺及铁屑问题,从而达到提高制件面品质量尤其是外板件面品质量的目的。

简介：在竞争日益激烈的市场经济条件下，传统的成本管理观念已不能适应现代企业成本控制的需求，现代汽车企业成本管理的内容不仅仅是孤立地降低成本，而应立足于整体战略目标及企业外部环境，从成本与效益的对比中寻找成本最小化。企业财务管理是通过价值形态对企业资金流动进行决策、计划和控制的综合性管理。

简介：现场防腐补口是长输管道外防腐工程的一个重要环节。补口质量关系到管道防腐的总体质量和长期使用寿命。通过对施工人员、补口材料、施工准备、施工工序、现场检查等环节实行有效控制，就能保证补口质量，使管道得到良好的防护。

简介：重型汽车前轴锻造生产线涉及设备较多，工序较长，而要实现此类生产线的自动化控制，则需要处理较大的信息量，过程繁琐。下面以前轴锻造为例，对自动化锻造生产线的控制进行分析。

简介：文章主要针对中哈原油管道阿拉山口输油站两台5吨燃油锅炉的蒸汽循环系统腐蚀现状进行了分析，结合运行中摸索出合理的控制措施，深层次地进行研究探讨，从系统本身存在的问题入手，找出了造成腐蚀的根本原因以及解决办法，促进了阿拉山口输油站两台5吨锅炉蒸汽循环系统的优化设计，降低锅炉遭受腐蚀的程度，延长锅炉使用寿命。

简介：本文介绍了CO2气体保护电弧焊的冶金特点，CO2气体保护电弧焊焊接过程中的熔滴过渡形式；从焊丝的冶金过程，焊接时的工艺参数的选择及调整等方面探讨了汽车白车身CO2焊接质量的控制。

简介：商用车半轴锻造时普遍采用感应加热与红外测温仪测温方式,按节拍加热,加热到时I口J间(节拍)后测量温度。目前这种方式加热到设定时间后,有时会出现两种问题:有的温度过高,超过工艺要求的上限温度,使得半轴报废;有的加热温度过低,达不到工艺要求的下限温度,不能锻造,需分捡出来,造成了材料与人力的极大浪费。如何在加热过程中实时检测温度,实现温度可控,且半轴加热到工艺要求温度范围时,自动出料,避免半轴过烧,减少因人为因素导致的残品废品,是提升半轴产品质量亟需解决的问题。