简介：甲醇在日常生活的随处可见。每年都有数以百万吨计的甲醇被运至全球各地。但在过去的10至20年中，甲醇产业经历了巨大的变革，而且这种变革必将继续下去

简介：甲醇汽油的推广运用从一定程度上可以缓解能源危机，但由于甲醇汽油的蒸发性，甲醇的引入将增大气阻产生的可能性。虽然低比例的甲醇汽油可以在发动机不做改动的条件下直接使用，但混合燃料的蒸发性有待进一步的研究。本文对几种低比例的甲醇汽油的蒸发性进行了试验研究，结果表面，低比例甲醇汽油的蒸发性变化不大，理论上发动机不易产生气阻。

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简介：从山西省质监局了解到，2008《M5、M15车用甲醇汽油》等4个甲醇汽油行业地方标准已经通过审核批准，并于上月底开始实施。业内人士认为，这将使本省甲醇汽油的发展更加规范化，也为在全省境内进行全封闭运行提供了实施依据。

简介：摘要：本文着重介绍了使用煤、焦炉煤气、天然气等不同来源的合成气制甲醇的工艺流程，包括几种精馏甲醇工艺流程。

简介：【摘要】：本文首先对低温甲醇洗的原理进行介绍，然后在此基础上从改造流程、将 CO2实施液化分离、换热器核算几个方面，分析其工艺节能改进方法，以供参考。

简介：甲醇市场形势仍显疲软态势，亚太地区供货商对6月份的报价水平为175美元／吨（CFR），东南亚市场上买方对6月份的购买价在165美元／吨（CFR）及以下水平，中国主港的报价在165美元／吨左右。

简介：在VC生产中,为了使提取与转化传送物料自动化、连续化,那么就不能直接运输古龙酸固体物料,而是要把古龙酸转变成溶液形式,来便于运输和设计工业化方案。本文是自动化理念的前期工作,考察古龙酸甲醇溶液在不同配醇比下的稳定性,对外观、质量、杂质分析等进行充分研究考察,分析其变化规律,为连续化生产设计提供有效参数。

简介：我公司甲醇为联醇生产，甲醇是双塔两套系统并联生产。我公司甲醇自投产以来生产稳定，催化剂的使用寿命一般没有大的波动，但是前段时间却突然发生了甲醇催化剂中毒，导致甲醇装置停产更换催化剂。本文就甲醇催化剂中毒的原因作一分析，以供同行们参考。

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简介：摘要：本文首先介绍了甲醇合成反应作用机理，重点研究了甲醇合成技术，以期能够对甲醇合成技术的应用起到一定的借鉴意义。

简介：摘要：丙烯和乙烯的生产能力被认为是一个国家经济实力的体现。中国原油对外依存度已达70%以上。为了保证国家能源安全，减少原油消耗，以煤代油是一种选择。煤制烯烃技术以煤为原料，气化成合成气制甲醇，再用催化剂合成，具有明显的经济优势。MTP(甲醇制丙烯技术)和MTO(甲醇制丙烯和乙烯技术)可以替代部分原油，减少我们对石油的依赖。

简介：摘要：新冠疫情以来，随着洗手液、消毒喷雾等消毒产品进出口量大幅上升，甲醇检出批数有所增加，随着研究的深入以及检测工作的需求，开展对高风险产品中甲醇等高关注物质检测技术的研究，特别是复杂基质样品的萃取、净化等处理技术和检测新技术将是今后研究的重点。

简介：摘要：就化学工业来说，乙烯及丙烯占据重要地位，大部分化学产品均是乙烯及丙烯的衍生物，其比例大于75%。乙烯及丙烯在生产时会利用石脑油蒸汽裂解方法与流化催化裂化方法。对这些工艺而言，石油可当作关键原料，但是我国非常倚仗原油进口，所以研究甲醇制烯烃技术很有必要。本文研究甲醇制烯烃DMTO-Ⅱ技术，并得出相应的结论，以望借鉴。

简介：摘要：就化学工业来说，乙烯及丙烯占据重要地位，大部分化学产品均是乙烯及丙烯的衍生物，其比例大于75%。乙烯及丙烯在生产时会利用石脑油蒸汽裂解方法与流化催化裂化方法。对这些工艺而言，石油可当作关键原料，但是我国非常倚仗原油进口，所以研究甲醇制烯烃技术很有必要。本文研究甲醇制烯烃DMTO-Ⅱ技术，并得出相应的结论，以望借鉴。

简介：摘要：南海作为中国三大边缘海域之一，拥有丰富的化石能源、风能和光能。本文从南海资源介绍，二氧化碳加氢制甲醇的意义，以及二氧化碳加氢制甲醇技术的突破带来的机遇进行了详细阐述。重点对二氧化碳加氢制甲醇的经济性以及南海富碳天然气和绿电、绿氢结合带来的新机遇进行了论述。

简介：摘要：南海作为中国三大边缘海域之一，拥有丰富的化石能源、风能和光能。本文从南海资源介绍，二氧化碳加氢制甲醇的意义，以及二氧化碳加氢制甲醇技术的突破带来的机遇进行了详细阐述。重点对二氧化碳加氢制甲醇的经济性以及南海富碳天然气和绿电、绿氢结合带来的新机遇进行了论述。

简介：摘要：甲醇合成的反应过程主要是在添加催化剂进行综合反应，随后开展可逆操作，相关反应操作十分复杂，通过对一氧化碳实施加氢处理，合成反应后形成甲醇，此反应过程属于放热反应，立足于化学平衡原理，系统分析处于相同温度状态下，随着所承受压力的持续扩大，则KN值相继扩大，对应甲醇平衡产率相继提高。处于等同承受压力下，随着温度升高，则对应KN值逐渐降低。由此可以看出在甲醇合成过程中，如果是高压低温环境会更加有利。甲醇合成处理流程可以进一步分解为原料合成气、压缩净化处理、合成加工以及粗甲醇整体精馏等操作环节。原材料合成气过程中，甲醇合成需要率先对碳、氢等原料氧化物实施合理制备，通过天然气、煤炭以及石油等原材料加工生产形成的物质，通过蒸汽处理进行转化或直接实施氧化处理，顺利生产出由二氧化碳、一氧化碳以及氢原料组成混合元素。净化处理阶段，因为粗甲醇无法直接应用，需要率先实施净化，可以选择化学以及物理两种措施实施净化处理，化学净化能够通过碱帮助精馏过程破坏那些难以处理的杂质，对pH值实施合理调节，物理手段的净化方法主要是对内部杂质进行简单过滤去除。针对粗甲醇实施全面精馏处理，主要是将易挥发物质实施全面去除，例如二甲醚以及挥发难度较高的高碳醇、乙醇以及水等元素。