简介：摘要：焦化工业对国民经济发展和社会进步做出了巨大贡献，但焦化过程中产生的硫化物、氮氧化物等污染物严重污染了大气，造成酸雨和雾霾。随着人们环保意识的增强，对焦化过程废气排放提出了更高的要求。目前焦化废气处理普遍采用湿法脱硫脱氮技术，但在废气处理过程中存在着处理时间长等缺陷。脱硫脱氮效率低，成本高，不能满足新形势下焦化废气处理的更高要求。本工艺废气处理工艺简单可靠。根据实际应用，该工艺可使脱硫率提高65.5%，脱硝率提高66.4%，成本降低17.4%，有效地提高了焦化生产的经济性。减少环境污染。目前，该技术已广泛应用于许多炼焦企业。

简介：

简介：摘要：广义的实验动物兽医，从事实验动物的管理和使用，即任何合格的兽医。国家标准化管理委员会发布的实验室动物质量和行为能力总体要求规定，根据实验动物养殖利用机构质量和行为能力认证准则，国家兽医认证委员会颁发的兽医证书和执业医师资格证书。可以是持有兽医学位的临床兽医、主管、顾问、病理学家或研究人员，从事实验动物的管理、繁殖、诊断和疾病预防。根据现对目前兽医动物在该行业的现状进行简要分析，以帮助实验动物产业的发展。

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简介：以高速公路为例,主要阐述了水泥稳定粉土底基层的施工工艺、存在的问题、处理方法以及注意事项.

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简介：摘要：介绍利用合成氨造气渣、锅炉渣、干煤灰、湿煤灰以及硫酸渣、氟化渣、碎砖等工业废渣生产水泥，并实现水泥无煤生产。

简介：新疆阜康天山水泥有限责任公司  新疆昌吉州昌吉市  831100摘要：在使用水泥生产的企业中，无论是何种规模的企业，或多或少的都存在着粉尘危害。水泥在各个环节的之中由于水泥的特性会造成大量的粉尘，这种粉尘会造成大量的危害。大部分的企业，并不具备能够完全控制粉尘的除尘设备和仓储条件。这些条件并不好的企业在生产原料运输、成品包装等环节的粉尘危害相对突出,且治理效果不理想。因此，水泥生产企业必须重视粉尘危害的现状，积极开展水泥生产过程粉尘的防治。

简介：【摘要】随着我国公路工程的建设发展，水泥混凝土材料的使用比例也越来越高，对其性能也提出了更高的要求。然而，目前我国对于水泥混凝土材料的检测还存在很多问题，为了确保工程质量，需要加强对水泥混凝土原材料试验检测技术的研究。本文主要针对水泥混凝土原材料试验检测技术进行了探讨，首先介绍了水泥混凝土材料试验检测的必要性，其次阐述了原材料试验检测技术，最后提出提升试验检结果准确性的方法，具体如下。

简介：水泥机械装备的螺纹联接技术汪一佛（中国建材研究院１０００２４）１前言水泥厂机械设备通常是由众多零件组装而成的。组装中最常用的是螺纹联接，而装配螺纹联接的劳动量约占装配劳动量的２５～４０％。螺纹联接最普通的形式为螺栓联接，双头螺栓联接，紧固螺钉联接三种...

简介：摘要近几年，随着经济的发展，我国公路工程建设越来越多。在20世纪末，水泥搅拌技术在地基处理上发展得很快，水泥搅拌技术主要是指地层深部利用一些特殊的搅拌机器来将软土和水泥进行强制搅拌，达到硬结软土的作用，这对于地基强度的提升有一定的帮助。这项技术的特点是便捷、无噪音、污染小、成本低。对于公路工程软基施工来说是非常重要的，所以作为施工单位一定要严格遵守相关的规定，做好施工的准备工作，对于施工流程不断的规范，只有这样，才能推动我国公路事业不断的发展。

简介：聚合物水泥混凝土作为高性能材料，应用日益广泛。作者通过译读了大量的国外、国内文献，在本文中论述了聚合物水泥混凝土的定义、材料和工艺、应用现状和发展趋势。

简介：为了降低生产成本，综合利用工业废渣配料，可以变废为宝，减少污染。我省南部锑矿资源丰富，每年加工冶炼锑金属都有大量的经水淬急冷处理的炉渣排出，这些矿渣物堆放，造成河流环境污染。为了充分利用这种工业废渣作水泥原料，提高综合社会效益，从1997年开始，我们应用锑矿渣作铁质原料配制生料烧制水泥，三年来，已稳定生产20万吨普通水泥，熟料平均标号达到620号，1999年获得省级名牌产品称号。

简介：高贝利特水泥的性能及其效益刘秉金河南平顶山水泥厂化验室１前言众所周知，生产水泥需消耗大量化石燃料，同时从燃料和作为原料的石灰石中放出大量的二氧化碳，加重了环境负荷。硅酸盐水泥的矿物有阿利特（ｃ。Ｓ），贝利特（Ｃ。Ｓ）以及中间（Ｃ。Ａ和Ｃ。ＡＦ），因贝...

简介：作为我国目前在建工程中最大的项目——中国长江三峡工程，已顺利完成了第一、二期工程，第三期工程正在紧张施工中。据中国长江三峡工程开发总公司工程建设部设备物资部处长陈喜忠介绍，12年来，用于三峡大坝及辅助工程的水泥共有550万吨，主要是湖北、湖南和重庆三省市生产和提供的，其中湖北占90％以上，主要由华新、葛洲坝两家水泥企业生产提供：

简介：摘要水泥混凝土路面是指以水泥混凝土做面层（配筋或不配筋）的路面，亦称刚性回面。为了确保水泥混凝土的质量，需要对水泥混凝土的组成材料进行试验检测，确保满足相关技术质量要求。本文在分析水泥混凝土路面试验要求的基础上，对现场检测方法进行了分析，以此提高公路建设质量。

简介：本文介绍了一种水泥技术实验方法。该方法能及时、准确地检测出水泥中混合材的掺入量。在水泥生产过程中能有效地控制产品的质量。同时，本文总结了该方法在多年实际应用中所发现的影响因素，并提出了相应的解决、防范措施。

简介：摘要：我国是一个水泥消耗大国，而水泥生产过程中又伴随着大量电力、水、煤等资源的消耗，这些资源的消耗占据了较大的成本。基于此，本文针对水泥生产工艺中的节能技术进行探讨分析，以供参考。

简介：摘要：在水泥生产过程中，降低电耗是企业降低生产成本的重要途径之一，是水泥工程技术人员不懈的努力与追求。中国建材联合会提出的第二代新型干法水泥制备技术，针对水泥粉磨工段制定的可比电耗定额指标为≤27kWh/t，可比水泥综合电耗定额指标为≤65kWh/t（均以P·O42.5级水泥计）。最新GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准报批稿中，将水泥粉磨工段电耗等级划分为3个等级。其中，粉磨工段电耗3级定额指标为≤32kWh/t，粉磨工段电耗2级定额指标为≤28kWh/t，粉磨工段电耗1级定额指标为≤26kWh/t。现阶段，我国水泥行业大多数水泥粉磨系统配置了高效率料床预粉磨技术装备，并且采用了多种低能耗设备与技术组合，与初期的管磨机+选粉机配置的一级闭路粉磨系统以及不带分级机的预粉磨系统电耗相比，已降低了几个数量级。但从现场了解的情况来看，没有达到第二代新型干法水泥制备技术指标、没有达到GB/T16780《水泥单位产品能源消耗限额》的要求的水泥粉磨系统还很多。没有达标的原因很多，有的是预粉磨系统存在问题，有的是管磨机结构不合理，有的是分级技术需要优化，这些都需要我们从实际出发，对没有达标的粉磨系实施有效的统优化改造。

简介：