简介：摘要：我国冷轧板带生产技术,在30年前是钢材生产品种中比较薄弱的，冷轧板带总产量仅为112.9万t。随着我国钢铁工业的飞速发展,钢材总产量已连续15年超过1亿t,稳居世界第1,2013年，钢材总产量已突破10亿t,达106762.2万t,冷轧板带总产量达13942.26万t,已经做到自给有余,进出口相抵,出口略有余,进口仅为补充品种和规格的不足。10年前,2003年我国冷轧宽带钢总产量仅1329万t,而表观消费量却为3079万t,自给率仅为43%,大部分需求靠进口解决,而今已达到自给有余。

简介：摘要：渗漏问题是较为常见的液压系统故障，会对液压系统正常工作形成直接干扰，且会对周围环境造成一定的污染。为有效避免这一问题，需要做好渗漏问题的分析与研究，以便采取针对性应对策略，保证液压系统运行的稳定性与安全性，进而实现理想的冷轧机运行模式。在展开液压系统渗漏问题分析之前，首先应了解冷轧机的基本情况。

简介：摘要：在连续冷轧/镀锌两用生产线中，退火炉中的各种气体通过加热和其它生产工况下，氧含量存在升高的现象（会影响产品质量），通过气体净化装置，可以降低氧含量，可提高产品质量并且将再生气体重新充入炉内，达到循环使用的效果。

简介：摘要：在社会不断进步的过程当中，人们获取到了越来越多新的技术手段，例如科技手段、工业化生产等，这些手段促进了各行各业的飞速发展，且随着信息化时代的到来，人们对于铝带冷轧生产过程不再停留于传统的以人力为主，而是通过结合信息化技术、人工智能等技术实现自动化生产。

简介： 摘要：本文研究了深冷轧工艺在高性能金属材料制备中的应用。首先介绍了高性能金属材料的概念和特点，以及现有制备工艺的限制和挑战。然后详细介绍了深冷轧工艺的原理和基本步骤，并分析了其与高性能金属材料制备的契合性。探讨了深冷轧工艺在不同类别高性能金属材料制备中的优势和特点。希望能够进一步推动深冷轧工艺在高性能金属材料制备领域的应用和发展，为技术的进步和创新做出贡献。

简介：摘要：焊接是一种常见的连接方式，在工业生产中应用十分广泛，但如果焊接不当，极易造成重大的安全隐患，甚至导致人员伤亡和重大的经济损失。因此，在焊接过程中必须进行严格的质量控制，才能确保产品质量。焊接过程中，裂纹是比较常见的一种缺陷形式，一旦裂纹出现，不仅会影响焊接产品的整体质量，还会给安全生产带来巨大的隐患。无损检测技术是一种不会对产品和设备造成任何损坏的检测技术，因此在焊接裂纹检测中得到了广泛应用。无损检测技术能够在不损害产品和设备质量的情况下对其内部缺陷进行检测，实现对焊接裂纹的有效控制。下面对无损检测技术进行简要分析。

简介：摘要：压力容器作为密闭且承载一定压力的设备，在使用过程中经常出现因各种因素导致的裂缝问题，继而产生爆炸等风险事件，为居民正常生产生活带来影响的同时，也会为企业与社会带来巨大的经济损失。因此在日常检验中一旦发现压力容器出现裂缝，就必须及时停止运行并制定科学有效的应对策略，以保障压力容器的安全，避免发生安全事件。本文中根据实际工作经验，结合压力容器检验中常见裂缝问题，提出针对性的应对策略。

简介：摘要在房屋建筑过程中现浇混凝土施工技术起到了不可忽视的作用，在施工中扮演着非常重要的角色。但是在实际施工中存在质量问题，比如比较常见的裂缝问题，这个问题的发生为房屋建筑施工埋下了安全隐患。因此为了避免现浇混凝土施工质量问题发生，必须加强对施工人员以及操作环节的严格管理，并不断加大对现浇混凝土施工过程的监督力度，及时采取有效措施，将裂缝问题影响范围降到最小，以此方式确保房屋建筑混凝土施工质量。

简介：摘要： 锅炉压力容器管道的工作条件非常差，通常都是在高温高压的条件下。锅炉在各种因素的影响下，锅炉压力容器管道经常出现不同形式的裂纹。锅炉爆炸事故的隐患出现的最主要的原因就是裂纹的存在，锅炉压力容器管道出现的裂纹不仅造成严重的经济损失，而且对工人的生命安全有着严重的威胁。所以，企业和相关人员需要对管道的裂纹问题起到格外的注意，并对裂缝压力管道的常见的症状和原因进行详细分析，同时针对存在的问题，提出合理、科学的解决措施和预防手段，锅炉压力容器管道的裂纹检测工作一定要做好，从而保证锅炉压力容器能够安全、稳定地运行。

简介：<正>预应力混凝土梁的表面经常有一些长度短宽度小的微小裂纹,它们有的是有方向的,有的是无方向的杂乱裂纹。初期只是给人一种不安全的感觉;随着混凝土梁的龄期的增长,在外荷载和外界温差变化的反复作用下,表面细小的裂纹逐渐变成严重的裂纹,从而引起钢筋的腐蚀,梁的抗裂安全度降低,截面有效高度减小,使梁体结构的抗弯和抗扭刚度降低,这对混凝土梁的强度很不利。但只要正确地分析裂纹原因,并针对地采取措施是可以消除的。

简介：摘 要：35MnB钢采用转炉+LF精炼+VD+小方坯连铸+小型连扎工艺生产，但在生产中发现，部分炉次成品材探伤不合格、表面出现裂纹。通过夹杂物检验、探伤定位以及扫描电镜分析对35MnB钢表面出现轴向裂纹的成因进行了分析。结果表明：裂缝是由连铸坯卷渣造成的。

简介：摘要：大型钢锭锻造过程中发生纵裂，对裂纹部位取样进行检测，对导致夹渣的原因进行分析，同时对可能对钢锭锻造产生裂纹的各种原因进行了分析。

简介：摘要：为了确保锅炉、压力容器、压力管道等承压设备正常运行，务必做好承压设备检验工作并将其作为其安全使用管理的一项重要内容加以对待。承压设备在使用过程中，受内、外部环境和压力的作用下，很容易出现裂纹。裂纹问题不容易被发现，但在承压设备运行中裂纹容易扩展并导致设备开裂甚至爆炸，是重大的安全隐患。科学、规范处理裂纹问题，保障承压设备安全运行，本文将尝试针对承压设备存在的裂纹问题展开探讨，以期为承压设备检验管理工作提供些许可借鉴的经验。

简介：摘要：轴端接地装置 是动车组转向架的关键零部件之一，接地盖是接地装置的重要组成部分，本文分析介绍了高速动车组轴端接地盖产生裂纹的原因。

简介：摘要：如今，国家的现代化建设正在逐步进行，其中基础性公共设施的建设是现代化建设的关键一步，地铁作为基础性设施的一部分，其在人们日常生活中的重要性不言而喻。转向架则是地铁列车中极为重要的一部分，它直接影响着地铁运营的安全性与平稳性，而构架作为转向架的主体结构，有着连接转向架各个系统的作用，是转向架的重要组成部分，因此，对构架的失效分析有着重要的意义。

简介：摘要：在工业生产中，导致碳钢出现焊接裂纹的原因有很多，如工件材质、结构、焊接规范等，所以需要企业采取相应的预防措施，如做好焊前准备、采用适当的焊接材料等，这样才能减少诱因的产生，保证焊接工艺正常进行，有利于增强焊接质量。

简介：【摘要】混凝土施工是当今建筑行业中不可或缺的一环，其目的在于利用混凝土的刚度和强度来提高工程的稳定性，保障工程的安全性。然而，由于施工方式和材料的差异，混凝土施工过程中会出现裂纹，这些裂纹会严重影响工程的安全性，因此必须采取有效措施来解决这一问题。在道路建设中，明挖隧道的施工是一项至关重要的任务，混凝土施工在其中也承担着重要的角色。因此，有效地处理和预防混凝土施工过程中产生的裂缝，对于维护整个工程的安全至关重要。

简介：

简介：摘要：在混凝土结构中，裂纹问题一直是引起工程师和研究人员关注的重要问题，因为它们可能导致结构强度和耐久性的丧失。本文旨在深入分析大体积混凝土结构裂纹的原因以及提出有效的控制和预防措施，期望为工程界提供有关大体积混凝土结构裂纹问题的深入了解，并为裂纹的控制和预防提供实用的指导和建议。

简介：摘要：钢结构应用范围广泛，推动了相关领域的建设与发展进程，针对钢结构焊接中常见的焊接裂纹问题，需要结合引起钢结构焊接裂纹的原因，加强有效的防范措施，提高焊接件的质量性能。本文对钢结构焊接裂纹的原因进行了探讨，结合钢结构焊接裂纹的预防策略，分析了钢结构焊接质量的优化措施。