简介：甲醇制乙烯、丙烯等低碳烯烃(MTO)是最有希望替代石油原料制烯烃的工艺路线，国内外对这一路线已进行了多年的研究，技术开发趋于成熟，环球油品与海德鲁公司已合作建成了LIOP／Hydro工艺20万t／a的。MTO装置，中科院大连物化所研究的MTO催化剂也取得了突破性进展。我国一些处于富煤地区的企业看好MTO技术，如榆天化、神华集团、蒙西集团等都在积极规划MTO项目，但国内MTO技术要真正实现工业化有一段很长的路要走。

简介：一种剧毒废液，经企业自主研发新工艺的“点拨”，成为高附加值精细化工产品的原料。这是上海三爱富新材料有限公司在国际上领先的清洁生产创举。

简介：介绍了甲烷转化催化剂的装填、升温还原应具备的条件及升温还原步骤方法。

简介：无锡尚德太阳能电力有限公司董事长兼CEO施正荣表示，在纳米技术的帮助下，未来硅材料的转化率可达35％，这将成为太阳能发电技术上的“革命性突破”。太阳能光伏电池主流的材料是硅，因此硅材：卜斗的转化率一直是制约整个产业进一步发展的重要因素。施正荣表示，硅材料转化率的经典理论极限是29％。

简介：ICI甲醇合成工艺中，转化炉的水臌比对转化反应乃至对整个甲醇生产非常重要．本文简介根据转化炉的反应机理确定水，碳比及其控制方案。

简介：据《Naffa-GaZ》（波兰文）2004年第11期576-592页报道，波兰学者研究发现，甲醇催化转化成气体燃料，其中主要成份是混合轻烃与二甲醚。混合轻烃可直接用作火花塞型内燃机（SI）的燃料：二甲醚可用作压缩机型内燃机（CI）的燃料。甲醇转化成的气态燃料也可像液化石油气（LPG）那样混合用作汽车燃料。

简介：实验室测定了天然气蒸汽转化制合成气用Z112Y催化剂的孔结构与活性、抗积炭性能的关系，在P＝3.0MPa、GHSV（甲烷空速）＝2×10^3h^-1、T＝500－650℃、H2O／CH4＝2．0（摩尔比）的条件下，其转化活性随孔容增加有所提高，但抗积炭性能却明显增加，在工业实际应用中表现出良好的抗炭性能与低温流行性。

简介：氢气在工业上有着广泛的作用。近年来，由于精细化工、蒽醌法双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生产工程、氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。

简介：氢气在工业上有着广泛的用途。近年来，由于精细化工、蒽琨法制双氧水、粉末冶金、油脂加氢、林业品和农业品加氢、生物工程、石油炼制加氢及氢燃料清洁汽车等的迅速发展，对纯氢需求量急速增加。

简介：

简介：安徽昊源化工集团有限公司技术团队坚持科技创新，选择技术路线过程中研究方案、充分调研、全方位论证，并把安全长周期稳定运行放在首位。二期《合成氨尿素18．30原料路线改造》项目变换装置采用“新型节能深度转化可控移热变换工艺”（等温变换工艺）开车一次成功。与一期变换装置相比，流程缩短1／2，设备减少1／3，工程总投资减少1／4，年获直接经济效益980万元以上，间接经济效益1800万元以上。

简介：介绍了甲醇蒸汽转化及变压吸附制氢和液体二氧化碳两种产品的工艺原理和过程，并分析了该工艺的经济性。

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简介：0前言脱硫技术近几年来在同仁们的共同努力下取得了长足的进展，然而仍有些存在问题尚未彻底解决，在实践中又出现了些新的问题。还有一些问题有争议，仍需深入研究。比如：再生的设备是高塔好或自吸空气再生氧化槽好，仍未有统一的认识。目前，焦炉气脱硫系统仍用高塔的居多，合成氨厂大都改用再生氧化槽了。高塔再生的气液流向也有不同看法，有的厂认为把并流改为逆流好，如1985年淮南化工总厂经改为逆流后取得了溶液中的悬浮硫降低、硫回收率提高、脱硫塔阻力上升减缓等效果，年收益百万元以上。再生氧化槽的溶液停留时间各厂也不一样，从6min到40min均有，没有统一的标准。在运行中出现硫泡沫时有时无，如何做到稳定溢流，许多老厂也未得到完全的解决。栲胶法和888法目前国内用得比较广泛，但个别厂也有用得不太理想的，出现一些问题急待解决。干法脱硫也还有些问题，比如精脱硫中的有机硫释放问题如何避免。

简介：甲醇合成的主反应是CO+2H2=CH3OH；CO2+3H2=CH3OH+H2O，我厂甲醇生产是以水煤浆加压气化为龙头，采用国内自主开发的低压羰基合成技术，利用铜基低压合成催化剂，选用国内自主开发的绝热管壳式低压低温合成反应器，合成压力5.3MPa，温度为220～260℃，产品精馏采用国际上最先进的三塔精馏工艺，能生产纯度>99．996％的精甲醇。产品质量达到美国A级精甲醇标准及满足GB338-92国标优等品精甲醇的要求。

简介：近年来甲醇生产规模迅速扩大，产能成倍增长，其下游产品的开发成为非常重要的问题。甲醇作为重要的有机化工原料，在化工、医药、轻工、纺织及运输等行业都有广泛的应用，其衍生物产品发展前景广阔。目前甲醇的深加工产品已达150多种，如：乙二酸二甲酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰水杨酸甲酯、

简介：甲醇催化剂在甲醇工业中有着重要的地位，它的性能好坏影响着甲醇的产量和质量。甲醇催化剂在使用前要进行还原，还原后的催化剂才有活性。而催化剂的活性除了受催化剂制造本身的因素影响外，催化剂的还原也是一个重要因素，甚至可以把催化剂的还原叫做催化剂制造的最后一道工序。还原的好坏对催化剂的使用寿命起着决定性作用。还原质量好的催化剂，其晶粒小，内部孔隙多，比表面大，催化剂活性高：还原质量差的催化剂，其晶粒粗，比表面小，催化剂粉化严重，而且给正常生产带来很多不便。

简介：主要阐述了甲醇三塔精馏过程中容易出现的一些异常情况，以及对生产运行造成的不良影响，并针对各种情况提出相应的处理措施，以作为解决类似问题的一姥参考。

简介：0前言诚然，这里说的高醇氨比技改有三层含义：一是指在传统的串连式联产甲醇装置（设在铜洗之前）的基础上，顺势较大幅度的提高醇氨比[醇／（氨＋醇）]的技改：二是甲醇的原料气制备与醇合成的两个装置与原氨生产装置有关联的“平行式”低压甲醇生产装置，设计规模一般在100kt／a以上：三是按逆向思维运作，氨醇调头，主产甲醇，副产氨，在原氨生产的装置系统嫁接低压法合成甲醇装置，但甲醇设计规模要适当大一点。