简介：ＹＱＣＨ系列电机铸铝转子制造工艺探讨徐长庚，李枝楠一、前言ＹＱＣＨ系列千伏级超高滑差三相异步电动机是在Ｙ系列三相异步电动机基础上派生的产品。为获得超高转差率的电气性能，电机转子的鼠笼采用梳齿形导条结构，且用具有高电阻率的铝锰合金铸铝。由于梳齿形导条结...

简介：针对大型火力发电厂近年来排粉风机发动机发生的铸铝转子导条熔化甩铝事故，本文对此进行了探讨，分析，并就此种事故的预防及解决措施提出了建议。

简介：摘要：在机械加工的过程中，数控机械的应用本身要具有更理想的效率和质量。同时，伴随着我国相关技术的发展，计算机技术、云计算技术、大数据技术等先进技术的应用中进一步提高了数控机械的自动化加工能力和智能化加工能力。即便是面对一些普通机床无法完成处理的复杂零部件，同样能够予以有效的处理，这就在很大程度上减轻了工作人员的工作压力，也减少了工作人员由于自身能力和素质限制导致的工作失误，保证了企业的经济效益。基于此，本文章对薄壁铸铝箱体加工工艺研究进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：我厂电机无风叶的铸铝转子存在端环缩孔质量问题。本文从铸铝转子生产工艺原理分析人手．认为铸铝转子的缩孔主要产生在转子的下端环内圈的中部位置，这个部位由于浇铸铝液冷却最慢，当周围组织冷却后，这部分才冷却，由于再得不到材料补缩，因此才产生凹陷——形成缩孔、缩印等缺陷。如何在模具结构设计、铸铝转子形状尺寸设计、铸铝工艺参数等方面进行改进，消除缩孔的产生，是我们要研究和探讨的问题。通过对国内相关厂家调访，结合我厂铸铝转子生产工艺进行比较，提出要研究和探讨的主要问题。本文此次主要对铸铝模具的结构设计提出改进意见，改进实施后，并进行实践试验，取得实践试验结果后，再确定下一步改进项目。此次主要改进：铸铝模浇口直径尺寸的改进：上模进水口高度尺寸改进；下模排气槽尺寸改进。铸铝模浇口直径尺寸的改进、排气槽和散热排气孔改进试验。

简介：采用新技术、新材料、新工艺设计的铸铝型电主轴，提高了电主轴的性能，降低了生产成本。

简介：采用筛选试验方法对铸造铝合金气缸盖试件进行疲劳试验，应用Dixon_Mood原理处理试验数据，估算出存活试件疲劳极限的平均值和标准偏差，求出在一定可靠度和一定置信度下试件的疲劳强度极限下边界值，以及气缸盖材料中值疲劳极限的正态概率密度函数，为分析整体铝缸盖材料的疲劳特性，分析气缸盖疲劳寿命的进一步研究提供材料特性依据．

简介：防爆局扇是我总厂新开发的高效率、低能耗的新型井下通风设备.其铸铝扇叶要求精度高,尺寸公差小.叶片为流线型,按坐标定位,最小壁厚尺寸为0.62mm,国内无生产成功先例.我们经过分析研究和多次试验采用了数控切割样板,水玻璃砂造型,分体组芯,表面涂滑石粉,提高浇注温度,去气精炼和变质处理等方法,解决了该件所存在的技术难题.并试制出合格的产品.

简介：摘 要 本文提出了铸铝横梁检修的要点，从缺陷产生的原因、缺陷的位置、缺陷的类型、缺陷的尺寸进行分析，并提出降低铸铝横梁报废率的几点建议。

简介：摘要铸铝焊接中由于母材含一定的杂质及气孔，因此在焊接中容易产生氧化铝、塌陷、裂纹，未溶合和气孔等缺陷。通过实践采用合理的焊接工艺，减少了焊接缺陷的存在，提高了焊接接头的力学性能，保证了设备的使用质量。

简介：摘要本文针对电解铝厂铸造车间铝扁坯的生产实践，分析了铝扁坯产品生产过程中常见缺陷产生的原因，提出了防止或减少铝扁坯铝产品的生产过程中产生质量缺陷的对策措施。

简介：通过对甘肃东兴铝业有限公司钢砂铝生产线从安装调试到顺利生产全过程经验总结,系统的论述了四轮式钢砂铝连铸连轧生产线的生产工艺。

简介：摘要为了研究无模精密砂型制备方法现状与技术发展，通过笔者重庆钢铁股份有限公司多年工作经验。在理论结合实际的前提下参数主流的无模精密砂型制备方法主要集中在激光烧结原理、三维打印原理和数控加工原理三大类。并最终以某横梁型铸铝隔板砂型铸造实例全方位展示相关技术发展现状，为同行提供建设性意见。

简介：摘要随着科技与时代的进步，高速铁路取得了突飞猛进的发展，自从有了高铁，以前遥远的距离，如今却可以朝发夕至，大大缩短了时间与空间的距离，让人们的生活变得更加方便、快捷。铝合金腕臂系统作为供电系统中的基础零部件，取得了广泛的应用。本文通过对铝合金腕臂系统相关产品的重力铸造工艺进行分析，对当代铸造工艺的发展和技术应用进行阐述，结合生产、学习和研发联合等模式来推动铸造车间更好的对高铁铝合金腕臂系统铸铝件进行生产。

简介：电解铝液电磁场坯铸轧装备是一项创新项目，在常规铸轧装备的基础上创新地加上了励磁机构，运作中形成了强磁场，在铸轧过程中，板带材形成新的组织，使得机械性能显著提高。试验证明该装备生产的产品质量达到了世界一流水平，产生了较大的经济效益。电磁场锭铸轧装备与技术，对其他金属加工创新提供了宝贵的经验。

简介：研究了刷镀工作电压、镀液中聚四氟乙烯(PTFE)浓度对Ni-PTFE镀层结合力、镀层内PTFE含量、镀层硬度的影响;论述了Ni-PTFE复合镀层的摩擦学性能。电刷镀工作电压13V,镀液中聚四氟乙烯(PTFE)微粒的浓度约35g/L时,Ni-PTFE复合镀层中聚四氟乙烯(PTFE)含量达到最大值11.7%(wt);刷镀层聚四氟乙烯(PTFE)含量为8.0%～8.5%(wt)时,磨耗量仅为0.3mg左右,自润滑性能最优异。

简介：介绍了电解铝液存在的特点及危害,通过熔炼、精炼、除气、过滤等工艺的改进,可以有效地减少电解铝液对产品质量的影响。铸轧使用电解铝液可以产出合格的双零铝箔坯料,成品质量可与国外同类产品相媲美。

简介：摘要该文旨在提出国内首创铝杆连铸连轧机生产线大产量改造设计方案将原有15机架铝杆连铸连轧机生产线的普铝杆生产产量从每小时5.2吨提高至每小时7吨以上。将国产铝杆连铸连轧机生产线进行低成本改造后达到超高价进口铝杆连铸连轧机生产线的产量水平。

简介：摘要铜铝复合型材料不仅具有较好的导电性能，并且接触电阻低、外观比较优美、具有重量轻、安装方便、价格低廉，是铜母线槽的上佳替代品，其使用可靠性及电气机械综合性能不逊于铜；已经在欧洲和美洲被广泛使用，母线槽设计容量由400安培至5000安培不等。母线槽的母线接头结构全部采用无孔连接、拆装方便、并采用双面压力接触、接触电阻小、温升低，导电体因受热产生的自身膨胀可以自由收缩，无须在横向和纵向设置热膨胀伸缩节；可广泛用于冶金设备、机械、电器、电力、电子、能源、汽车和生活用具等各个领域，特别是对于当前宏观经济形势趋紧、各行各业闹“钱荒”投资减少或者是当铜价处在高位空间时，对各工程项目的投资成本节约具有很大的现实意义。本文对铜包铝母线槽铸轧成型工艺进行研究，对铜管内部的处理、退火温度等工艺进行分析，研究铜包铝轧制的控制措施。

简介：铝合金网壳结构近年来得到了广泛的应用,传统的节点形式难以满足铝合金结构的发展.新型铸铝节点的研究表明,其在构造和受力方面都满足结构的要求,但其承载力的设计公式还未给出.本文利用经过试验验证的可靠的有限元模型进行弹性有限元分析,研究铸铝节点在不同受力状态下的应力分布,并与由材料力学方法得到的结果进行比较,给出了铸铝节点的应力集中系数和简化的承载力设计公式.与试验研究、有限元分析结果的比较表明,简化计算公式具有良好的适用性,而且考虑到铸铝节点的脆性破坏形式而预留了一定的安全储备,能够为铸铝节点的合理设计提供依据.

简介：摘要 本文提出了CRH5型动车组铸铝横梁检修工艺开发，对铸铝横梁检修过程中的工艺标准及方案进行说明。