简介：摘要窑炉是陶瓷企业的高耗能设备，尤其是随着环保工作的要求越来越高，不少陶瓷企业开始改烧天然气，导致企业的生产成本会大幅上升，为了降低成本，在窑炉上进行攻关降低能源，会取得较好的经济效益。此文提到的一些思路主要针对老厂改造参考，只要企业的节能工作人员能够从企业实际情况出发，认真细致地去大胆尝试、创新，一定可以取得意想不到的节能成绩。

简介：摘要随着经济和科技的快速发展，现在环保压力越来越大，这对于我们砖瓦企业来说，窑炉烟气的脱硫和除尘是企业生产中的重中之重。砖瓦企业生产中，窑炉的安全也是一个重要的问题，窑炉的安全决定着企业生产的产品质量与产量，以及企业的经济利益。

简介：摘要：电加热燃气加热高温回转窑的炉管支撑结构区别于常规转炉的炉管支撑结构之处在于需要承受较大载荷及高温。设计时需考虑高温对支撑轴承的影响，主要是热膨胀，高温下的润滑方式，轴承材料，轴承结构的设计。

简介：本文使用瀑布模型，借助ＶＣ语言，开发出各种玻璃窑炉设计计算软件。该软件在ＷＩＮ９８上通过实例运行，具有窗口界面清楚，窑型选择合理，计算内容全面，数据结果准确等特点。

简介：摘要近年来，随着劳动力的短缺、劳动力成本的急剧增加、土地的紧缺和粘土资源的禁止，制砖技术也在不断进步。窑炉烧砖技术被广大的砖厂所接受，节约了大量的人工，降低了工人的劳动强度。窑炉的生产工艺发展迅速。窑车运行系统的联动、自动化卸砖、自动包装机械的广泛应用，极大地提高了生产线的自动化程度。本文通过对窑炉建筑砖建筑施工及生产工艺的认识和研究，详细论述了建筑砖窑炉节能降耗的途径，以供参考。

简介：摘要近几年来，陶瓷行业面临着空前的环保压力。2013年底，国家工信部公布《建筑卫生陶瓷行业准入门槛》，目的就是调整建陶产业发展方式，向节能环保方向转变。尤其今年围绕着《陶瓷工业污染物排放标准》(GB25464-2010)的激烈讨论更是将陶瓷污染治理推到了风口浪尖，标准的实施与否直接关乎着建陶产业的“生死存亡”。由此可见，在当前节能减排形势如此严峻的大环境之下，中国陶瓷行业必须走出一条属于自身可持续发展的道路才能得以生存。然而在整个陶瓷生产制造过程中，干燥与烧成工序的能耗所占整个能耗的80%左右，显然陶瓷窑炉的改造升级对陶瓷行业的节能减排起着至关重要的作用。本文通过对提高陶瓷窑炉热效率的途径进行分析，祈望能为行业的低碳环保发展之路提供借鉴。

简介：摘要随着经济和科技水平的显著提高，玻璃的熔制是配合料在高温条件下发生的一系列物理化学变化，经历硅酸盐的形成、澄清、均化和冷却4个阶段后形成均匀的、无气泡的、并符合成形要求的玻璃液的过程。玻璃纤维是一种具有良好性能的金属替代材料，随着现代社会的快速发展和资源的匮乏，玻璃纤维成为电子、电气、冶金、化工、交通、建筑和国防等行业必不可少的原材料，越来越受到人们的重视。玻璃窑炉在玻璃产业中占据重要地位，是玻璃生产最重要的热工设备之一。对玻璃窑炉的深入研究，可以起到降低能耗、提高玻璃纤维质量，同时降低成本的作用。

简介：摘要：近几年，随着国家环境保护政策的日益严格，玻璃厂排放烟气的治理工作也被提上了议事日程，大量的玻璃厂烟尘治理工程相继开工。某公司总承包的一家废热电站，在2015年2月份投入试运行后，其小时平均发电量只有2.5 MW，而机组负荷只有6 MW。因此，对工程中可能存在的节能问题进行了分析，并提出了相应的整改措施，取得了良好的效果。本研究以玻璃窑炉余热发电系统为研究对象，通过分析影响系统发电量的因素，制定节能整改措施，并在生产实践中检验改造效果，为以后类似项目的建设提供借鉴。

简介：摘要陶瓷高能耗是阻碍行业发展的一大屏障，陶企要实现节能减排，达到降耗的目的，需从耗能大户——窑炉设备的改造做起。文章从传统窑炉喷枪的的运用及节能烧嘴的设计改良进行了探讨，介绍了一种新型高效节能烧嘴的应用，有效实现了生产的节能减排，可指导节能生产。

简介：

简介：摘要工业窑炉的NOx(氮氧化物)的减排需要技术的支持。在分析现有成熟脱硝技术的基础上，结合玻璃窑炉和水泥窑炉各自的情况，提出工业窑炉的可行脱硝工艺，并通过工程实践寻求证实和不断优化。

简介：摘要：为使锂电池正极材料设备辊道炉中运行能耗高、余热浪费、成本较大等问题得到有效解决，完成超级节能型辊道窑炉的设计，窑炉运行效率，减少其运行期间对普通岗位人员的依赖性，文章从其整体的基本结构着手，全面分析其中的关键技术要点和生产线运行的经济性和节能性，围绕材料、框架、传动体系等对其设计方法进行研究，实现对产品最大限度的精细化生产，以供参考。

简介：摘要：水泥生产过程中，窑炉烟气中含有大量的氮氧化物（NOx）等有害气体，对环境和人体健康造成严重危害。为了减少这些有害气体的排放，现代水泥厂通常会采用烟气脱硝装置对烟气进行处理。

简介：摘要：

简介：摘要：在循环经济背景下，能源化与资源化利用成为我国城市废气处置的有效途径。目前，有机废气主要来自燃料燃烧、交通运输废气排放、工业生产等，比如一些制药行业、煤炭加工行业等。上述所举例子皆为室外产生，室内环境同样也会产生，例如燃煤和天然气等燃烧产物、抽烟、做饭等产生的烟雾，装饰材料、家用电器、汽车内饰生产所产生的有机废气，此外还包括一些清洁剂的使用等。通过这些途径使得大气中有机废气的含量越来越高，也给人类的生产生活带来了严峻的挑战。

简介：摘要：对SCR脱硝系统而言，氨耗量和氨逃逸是非常关键的运行指标，喷氨不足时会导致NOx排放超标，受到环保部门考核;喷氨过量时又会导致氨逃逸超标，逃逸的氨气与烟气中的三氧化硫发生反应生成硫酸氢铵，造成下游空预器等设备堵塞，威胁机组的安全稳定运行。超低排放改造后，燃煤机组NOx的排放限值进一步降低，在脱硝入口NOx浓度不变的情况下，脱硝效率大幅提升，对脱硝装置性能的要求也同步提升。对于完成超低排放改造后的脱硝装置，氨耗量和氨逃逸的大小很大程度上取决于脱硝装置入口烟气中氨氮摩尔比分布的均匀性，均匀性越好，SCR脱硝装置的性能越佳。另一方面，在机组运行过程中，飞灰堵塞、冲蚀或者ABS堵塞会影响SCR反应器截面局部催化剂活性，喷氨格栅和喷氨支阀的磨损、堵塞会改变脱硝入口氨气流量的分配，这些因素都会影响脱硝装置的性能。为此，需定期进行喷氨优化调整试验，改善SCR入口氨气分配的合理性，减小氨耗量和局部较高的氨逃逸浓度，使脱硝装置处于最佳运行状态。

简介：摘要：本文研究了在企业窑炉设计中应用机械运动控制与自动化技术的重要性。通过对现有技术的回顾和相关文献的研究，探讨了机械运动控制和自动化技术在提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和实现可持续发展方面的潜力。本文还对企业窑炉设计中可能应用的机械运动控制和自动化技术进行了详细的分析，并提出了未来的发展方向和应用前景。

简介：摘要：本文深入研究了新型钟罩式气氛烧结窑炉的关键技术及其烧结工艺。该窑炉设计集成了先进的结构设计、热效率优化及排放控制技术，旨在提高烧结效率并减少环境影响。在结构设计方面，论述了材料选择、形状设计及尺寸比例的创新，突出了窑炉的高效和环保特性。热效率优化部分，讨论了隔热材料应用和热流动优化策略。排放控制则关注废气处理和能源循环利用。此外，本文还探讨了烧结工艺的创新，包括精确的温度控制、气氛管理技术和对不同材料烧结效果的分析，旨在实现更优的烧结性能和材料适应性。

简介：摘要本文分析了高硫燃料特点及玻璃行业烟气烟尘特性，通过浙江某玻璃集团具体工程实例，对高温除尘器部分结构进行升级改造，保障高温电除尘器在玻璃窑烟气治理的顺利运行，并对治理技术的改进提出几点建议。

简介：摘要：在生产玻璃制品的过程中,全氧燃烧技术不仅具有较高的使用率和应用水平，而且通过“氧+燃料”的燃烧方式还可以取得理想的节能环保效果。目前，很多玻璃制品生产企业为了更好的满足生产过程中的压力需求，选择在全氧燃烧玻璃窑炉当中加装一台氧气压缩机，使其成为低压全氧燃烧玻璃窑炉。但是，这种做法不但会导致生产成本的增加，还会加大安全风险隐患。鉴于此，本文分别针对低压全氧燃烧玻璃窑炉的优化设计及玻璃制品生产工艺进行了相关探究，希望所提出的建议能够为大家带来有价值的参考。