简介:【摘要】:随着国家对环境污染治理和节能减排力度的提高,为满足国家对燃煤锅炉烟气中NOx排放要求,兰州石化公司化肥厂动力车间A/B燃煤锅炉装置于2014年进行了联合脱硝改造,同年9月投入运行。A/B燃煤锅炉装置联合脱硝系统采用三级配风方式,利用非选择性(SNCR)和选择性催化剂(SCR)进行烟气氮氧化物的转化,达到控制氮氧化物达标排放的目的。但是,在锅炉的实际运行过程中,为了保证烟气NOx达标排放,锅炉操作中氨水投加常常过量,造成锅炉氨逃逸超标。文中从锅炉燃烧配风、脱硝反应机理、影响氨逃逸过高的因素等入手,进行了研究,抽丝剥茧,找出氨逃逸超标的原因,提出解决方法,确保锅炉安全稳定运行。
简介:【摘要】:随着国家对环境污染治理和节能减排力度的提高,为满足国家对燃煤锅炉烟气中NOx排放要求,兰州石化公司化肥厂动力车间A/B燃煤锅炉装置于2014年进行了联合脱硝改造,同年9月投入运行。A/B燃煤锅炉装置联合脱硝系统采用三级配风方式,利用非选择性(SNCR)和选择性催化剂(SCR)进行烟气氮氧化物的转化,达到控制氮氧化物达标排放的目的。但是,在锅炉的实际运行过程中,为了保证烟气NOx达标排放,锅炉操作中氨水投加常常过量,造成锅炉氨逃逸超标。文中从锅炉燃烧配风、脱硝反应机理、影响氨逃逸过高的因素等入手,进行了研究,抽丝剥茧,找出氨逃逸超标的原因,提出解决方法,确保锅炉安全稳定运行。
简介:【摘要】:随着社会的发展,环保问题越来越重视,NOx的排放标准也提到新的高度,但是脱硝投入以来带来不少问题,针对氨逃逸高这一问题进行探讨和分析,本人主要结合工作中的经历来探讨氨逃逸在运行中的控制方法,以期对锅炉设备安全和经济效益的提高有所帮助。
简介:摘要:近年来,国家一直致力于保护水泥工业的环境,一些省市采取了要求当地水泥公司排放低于100毫克/立方米的政策,甚至在先进地区排放低于50毫克/立方米的政策。为了达到氮氧化物排放标准,大多数水泥都采取了控制氮氧化物排放的措施,根据分解窑中燃烧的逐步转变,增加了化学文摘社喷洒的氨量,例如,一些5000吨/小时的生产线消耗了1.5吨/小时以上的氨这将导致氨使用量减少,下游设备受到掺杂氨的严重腐蚀,某些设备的使用寿命缩短,维护成本高,生产不稳定,氨的供资数额相对较大,这已成为水泥的一个主要问题。基于此,本篇文章对水泥窑氨法脱硝氨逃逸问题及运行经济性进行研究,以供参考。
简介:摘要为了保证排放的烟气中NOx的含量符合国家排放标准,火电厂通常采用烟气脱硝工艺来控制。在烟气脱硝工艺中,通常采用具有良好选择性,较高效率和稳定性的SCR脱硝工艺,即将NOx与还原剂发生氧化还原反应,从而转化为无害的N2和水。实际的应用过程中,为维持较高的脱硝效率,加入的氨量超过了与NOx等摩尔反应的理论值,导致过量的氨未能反应且随烟气“逃出”脱硝反应器,这种现象被称为“氨逃逸”。由于受粉尘、振动以及工程中在线仪表(CEMS)在测量氨逃逸方面的偏差,以及测量环境的恶劣导致难以对氨逃逸量准确测定。当氨逃逸较高时,会导致运行成本增加以及对锅炉烟气净化系统产生影响。逃逸的氨少部分以硫酸氢铵的形式沉积在空预器和被飞灰带走,大部分的进入脱硫系统,因此以逃逸氨对脱硫塔以及脱硫废水处理系统及环境是否会产生影响进行了分析。
简介:摘要:近十年来国内浮法平板玻璃工业迅猛增长,受各种燃料价格不断提高的影响,对熔窑烟气处理提出了更高的要求。在玻璃熔窑烟气NOX的处理中,掌握好注入的氨总量是关键所在。过量的氨注入会导致氨逃逸,造成锅炉堵塞和腐蚀,烟气不能流通,使环保设备不能运行。为使氨逃逸量维持在一个较低水平线上,须做到在反应区后段实时监测氨逃逸量,为喷氨系统提供一个实时反馈。利用激光的单色性以及对特定气体的吸收特性进行分析,直接安装在烟道上,发射接收(R/S)单元安装在烟道一侧(对角安装原位式)或两侧,激光通过发射端窗口进入烟道,被接收端反射或接收后,进入分析仪。发射光通过烟气时对NH3的吸收信息保留在光信号中,即形成吸收光谱,通过对吸收光谱的分析最终得到NH3的浓度信号,浓度信号连续输出给控制系统,控制系统根据氨逃逸量及入口NO总量来控制喷氨流量的大小,使氨逃逸在正常合理范围。