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  • 简介:轴承润滑对轴承的使用寿命至关重要;油气润滑在轧机轴承及导卫上的成功应用带来了较大的经济效益;重点介绍油气润滑使用中存在的问题和对策。

  • 标签: 轧机轴承 导卫轴承 油气润滑
  • 简介:摘要:要想能够有效地满足当下阶段一系列工作的要求,就非常有必要对高速轧辊在轧机上的应用进行研究。因此本文首先将会介绍高速钢轧辊在加工、冷却以及维护的过程中要注意的一些问题,然后再对高速钢轧辊的应用效果进行分析,以期能够为这一方面的工作提供更多的依据。

  • 标签: 高速钢轧辊 棒材连轧机 应用方法
  • 简介:摘要:近些年,随着社会快速发展,带动了我国科学技术水平的进步。本文介绍在传统轧机上应用的油气润滑系统的结构及工作原理,探讨油气润滑系统在传统轧机上的应用。结果表明,在传统轧机上采用油气润滑效果良好,因润滑不良而造成烧轴承的现象减少75%。

  • 标签: 油气润滑 传统棒材 轧机 应用实践
  • 简介:摘要:对于轧线来讲,其实际工况相对较为恶劣,能够对设备的性能产生较大的影响,轧机减速机轴承若是安装或者是日常维修保养工作未能做到位,则容易出现减速机轴承故障问题,从而严重影响轧机机组运行的安全性以及稳定性。基于此,文章便以某公司轧机为例,针对轧机减速机轴承故障诊断做出分析和探讨。

  • 标签: 棒材轧机 安全运行 减速机 轴承故障
  • 简介:摘要:对2021-2022年轧机轴承失效进行统计并分析原因,找到增加轧机轴承使用寿命的解决方案,有效减少因轧机烧轴承导致的产线停机,从而提高产线作业率,降低生产成本,增加经济效益。

  • 标签: 轧机轴承 失效 对策
  • 简介:摘要:芯是确保PQF(Premium Quality Finishing)轧机能够产出精度较高,品质高钢管的关键热变形工具,其表层质量以及直径精度在很大程度上影响着钢管壁厚精度以及内表层品质。不仅如此,PQF轧机孔型的精准程度较高,而钢管在孔型内的变形程度较小。基于此,本文将进一步解析某钢管厂Φ460mmPQF轧机组中,影响芯使用寿命的主要因素,同时再给出一系列针对性的建议策略,希望能够给同行带来一定的参考价值。

  • 标签: PQF连轧机组 芯棒 寿命 对策分析
  • 简介:针对实际生产中,粗、中轧万向接轴经常出现的问题,进行分析,加以改进,取得了良好的效果。

  • 标签: 轧机 万向接轴 平衡装置
  • 简介:1前言自90年代初,我国钢铁工业大规模的扩建,从各大中型轧钢企业率先淘汰旧的横列式、复二重、棋盘式布置轧机,到许多乡镇、私企、外商合资形式的项目,形成了目前轧生产线70多条,产能3500万吨以上的规模。

  • 标签: 连轧棒材 生产设备 棒材连轧生产线 技术 钢铁工业 轧钢企业
  • 作者: 胡运庄
  • 学科:
  • 创建时间:2021-12-08
  • 出处:《中国科技人才》2021年22期
  • 机构:新疆天山钢铁巴州有限公司轧钢厂, 新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州和静县 ,841300
  • 简介:摘要:当前社会中的各个行业都在飞速地发展和进步中,而作为当今社会中非常重要的冶金行业来说同样也获得了良好的发展空间。在进行冶金生产的过程中,工作人员通常都需要使用到对应的减速机,减速机的良好运行以及作用将会从很大程度上提高了最终生产的效率以及质量,因此相关人员需要对其进行管理和控制。在传统的生产线轧机中,减速机出现振动是一种较为常见的故障,针对于此类问题就需要工作人员能够对振动产生的原因进行分析,并且采取有效的措施来进行解决,以此来确保减速机的运行质量。

  • 标签: 棒材生产 轧机减速机 振动思考
  • 简介:论述油膜轴承在设备运转中出现烧损的现象,分析其结构造成被烧原因,提出改进措施,重点分析油膜轴承的结构,与供油系统生产工艺之间的关系,分析其被烧的各种原因,提出在实际中如何改进,如何控制并与运行如何管理,改进后应有的效果。

  • 标签: 油膜轴承 油品 过滤器 压力罐 烧损
  • 简介:介绍了厂采用切分轧制技术的应用情况,叙述了该工艺技术的生产过程及存在的问题与采取的措施,简述了应用效果。

  • 标签: 连轧 棒材 切分轧制 轧制工艺 平立交替
  • 简介:介绍了厂大圆钢轧制方案的改进过程。结合厂自身的设备特点来设计工艺流程,改进后的轧制方案克服了原设计的缺点,批量生产后取得了一定的经济效益。

  • 标签: 大圆钢 轧制方案 微张力控制 力能参数校核 轧钢厂
  • 简介:1前言横向剪切行进中轧件的剪切机称之为飞剪,其类型很多,有园盘式、滚筒式、双臂杆式、曲杆回转式等。采用飞剪有利于使轧钢生产向连续化、高速化和自动化方向发展,它是轧钢生产发展的主要环节,也是现代化轧钢生产的主要标志之一。

  • 标签: 飞剪 剪切机构 线速度 气动制动器 刀片 轧件头部
  • 简介:摘要在实际生产中,提高成材率主要措施有控制钢坯的氧化烧损、减少轧制过程中的切头切尾、降低中废及冷剪剪后剩余短尺等。轧钢工艺生产过程中,采用铸坯热送热装工艺和飞剪自动化程度较高等方法,氧化烧损及切头切尾控制的都较好,成材率提升的空间不大,而冷剪剪后剩余短尺长度受钢坯重量及负偏差控制影响,负偏差控制受人为控制,在工人操作水平较稳定前提下,剪后剩余短尺长度主要受钢坯重量影响。由于八机八流连铸机的各流连铸坯断面尺寸不一致,而切割时以长度控制钢坯重量,造成钢坯重量差异较大,容易造成最后一根倍尺剩余非定尺长度波动,导致不足5米的非定尺增加,影响成材率。

  • 标签: 成材率 连铸 定重优化 切损
  • 简介:摘要社会经济快速发展过程中,机械自动化水平不断提高,钢材产业作为我国经济生产的第一大产业,引用轧飞剪自动化控制系统,在一定程度上提高了我国钢材生产水平,文章主要对小型轧飞剪自动化控制进行分析和探讨。

  • 标签: 小型棒材 棒材连轧 连轧飞剪 自动化控制
  • 简介:介绍了点检定修制在抗钢轧线设备管理中的推广,阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施,以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法,推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。

  • 标签: 点检 定修 棒材连轧线 状态监测 设备管理 时间计划
  • 简介:摘要生产的过程中在切分生产线中算是品种相对最全且产量最高的一条生产线,实际生产的过程中结合有关经验对多线切分和切分孔型系统等进行综合性的概述,文章就此进行分析。

  • 标签: 多线切分 切分轧制 棒材连轧