简介：本文阐述了在瓷质砖生产过程中,坯料配方及工艺控制对产品光泽和色差的影响及控制措施.

简介：本文研究了在空气介质中于1450℃烧结细晶及高强度氧化铝，这种材料适合人体部分器官。通过电子显微镜和X射线衍射图谱的分析，探讨了能显著降低烧结温度的复合添加剂的协同作用及其细化机理。

简介：国际海事法是国际经济法的分支之一，调整在国际经济交往的海上商业活动中发生的海上运输关系和船舶关系的各种法律关系。提单（BillofLading），是国际海上货物运输的主要单证，在国际贸易和海上货物运输中广泛使用。因提单产生的法律关系相当复杂，在实践中遇到各种各样的法律问题，以至因提单产生大量的诉讼案，学者观点各异，法官判决不一，本文仅为笔者学习心得和一孔之见。

简介：本文主要介绍了日用陶瓷无纸转移印花料的颜料、水溶性添加剂配方,以及其加工工艺,并分析了其颗粒度、熔剂量、水溶性添加剂用量等对无纸转移印花质量的影响.

简介：本文研制了一种适用于镁质强化瓷装饰用大红釉,大红釉以包裹型镉硒为色料,基釉为长石-石灰混合生料釉,氧化气氛烧成,烧成温度为1150~1270℃。结果表明,釉料完全无铅无镉溶出。并研究了基釉的组成、升温速率、停留时间和燃烧气氛对呈色效果的影响。最终获得了制备镁质强化瓷装饰用无铅无镉溶出大红釉制备技术。

简介：为设计师和终端消费者提供更具新意的装修元素，是欧神诺”天下无砖”的一项重要内容。针对新古典主义风格倍受追捧的消费趋势。欧神诺以敏锐的市场触觉，适时推出了最新研发的“传奇石代”系列亚光砖。将于日前投放市场，为消费者揭示个全新的传奇世界。

简介：

简介：原料工序是生产卫生陶瓷的基础，泥釉浆性能的稳定尤为重要，只有泥釉浆性能稳定，才能保证成型工序的质量。因此，把好原料质量关，严格控制工艺技术参数，是泥釉浆的性能处于稳定状态的关键。现将原料工序质量控制的做法向同行作一简介。

简介：通过分析离心式风机参数和特性,比较调节风门和变频调速两种方法电动机轴功率变化,从而明晰变频控制节电的显著效果,并结合企业实际运行,建议陶瓷企业大量推广应用.

简介：当今陶瓷窑炉的发展方向是由过去提出的辊道化、自动化、煤气化、轻型化、大型化向绿色（环保、节能和智能型）窑炉方向发展。

简介：一、引言随着卫生陶瓷行业的发展，以及我国加入WTO后与国外同行业交流的日益繁多，无论是卫生陶瓷企业对产品的生产还是客商对洁具的需求，卫生瓷的管道内径向粗的方向发展。我们知道，现行国标GB/T6952-1999规定坐便器管道必须能通过Ф38mm的球体。据悉，将要颁布实施的卫生陶瓷新国标将坐使器的过球直径增大为Ф40mm,

简介：本文主要阐述了陶瓷色料生产企业的生产控制，着重分析了混料工艺控制对产品质量的影响及应注意的事项。

简介：随着科学技术的不断发展,由传统的人工煤烧窑炉逐步发展为以电子计算机为控制核心的煤气陶瓷窑炉,控制水平日新月异.在烧成制品质量不断提高的同时,更加注重以环保与节能两大主题为向导的现代化窑炉发展方向.

简介：本文着重从系统组成、系统设计及程序编写三方面,介绍利用可编程控制器（PLC）和变频器驱动系统,实现窑尾分级落砖的自动化控制,对减少人工及工作强度、提高产品质量、增强陶瓷行业现代化管理水平具有广泛意义。

简介：在建筑陶瓷墙地砖生产中，许多企业的产品都存在这样的问题；产品的变形度不一致，导致产品虽然符合国家标准，但是却难以铺贴或工程验收不过关。本文详细分析了影响产品变形度的因素，并提出了有效的控制方法。

简介：为适应陶瓷窑炉向高效、节能、环保、智能型方向的发展,窑炉的自动化控制技术和手段需要有一个更大的发展,本文就计算机技术和系统控制中的重要问题作了探讨和综述.

简介：1引言现代隧道窑为了保证烧成制度的稳定,必须装备自动控制系统.近年来随着计算机硬件水平和网络技术的飞速发展,随着窑自动控制设备的硬件配置已从传统的模拟仪表、数字仪表发展到计算机控制,系统结构从集中式控制、分布控制向计算机集成管理控制系统发展,国内外很多控制系统都已达到了先进水平.

简介：北方陶瓷生产的辊道窑炉过程控制中,为什么在夜间需要升高4~5益甚至更多的温度,而到白天9点之后却又要逐步降回在夜间所升高的温度。每天都要重复进行,否则很容易出现产品欠烧变形或过烧现象,如果在冬季这种变化则更加明显,在南方陶瓷产区的辊道窑却没有这么明显的变化。请问潘工,这是什么原因造成同时有什么预防措施?答:在辊道窑过程控制中,因外界温度变化而受到影响的,不管是南方还是北方陶瓷产区,都有上述变化的影响。只是南方昼夜温差小,体现没有北方昼夜温差那么明显而已。究其原因,这与热电偶及补偿导线的工作原理有直接关系。

简介：本文介绍一种陶瓷墙地砖生产线坯料分发与配比控制系统的设计。该系统基于分步控制、集中管理的思想，使用现场总线和工业以太网技术，合理配置工控机、PLC及分布式I／O组成上、下位机的坯料分发与配比控制单元，具有实时监控、准确高效、稳定可靠等优点。能满足生产的需要。

简介：在陶瓷企业,砖损率一直是企业管理的重要指标之一。本文从某品牌企业2014年的烧制工序砖损数据现状分析,定义砖损的范围,以及对砖损进行分类,提出将要实现的目标,组建项目组团队,制定控制记录表格和制度,最后指出如何跟踪数据和分析数据,直到持续实现目标后关闭课题等方面阐述陶瓷砖精益生产之烧成工序砖损的控制方法。实践证明,如果针对月产量达到90万m^2的生产企业,按降低0.4%的砖损来算,不含原材料损耗带来的差额,月收益仍可达到18万左右。