简介:摘 要:针对目前岩石矿物含量测定存在的测定对象的代表性不足及人为影响较大的问题,特别是中粗粒岩石矿物含量测定主要依靠目估法进行测定的问题,提出采用基于岩石抛光面岩石图像作为矿物含量测定对象,采用毫米网格法,计算出各矿物所占面积百分比。从而确定矿物的含量。使用这一方法测定的矿物含量准确,测定结果重复性好,且基本不受人为影响。完全可以取代目前常用的针对中粗颗粒的岩石矿物含量测定采用的目估法。该方法在确保测量结果准确的同时更易学习和掌握,且操作简单。是矿物颗粒粒径大于2mm的岩石或含有矿物颗粒粒径大于2mm的斑状或似斑状结构岩石矿物含量测定不可或缺的一种方法。
简介:摘要:圆弧刀片广泛应用于医疗美容行业,属于使用量大的一次性消耗品。目前其生产主要是采用手工作业,劳动强度大,劳动效率低,工作环境差。为此,本文设计了一种圆弧刀片刃口自动磨削与抛光一体机,它主要由补偿式磨削单元与抛光单元,刀片钢带自动进给系统,定位夹具,导向装置,冷却水循环系统,热风风干系统及电气控制系统组成。该设备的特点是:刀片工件刀带在拉料机构的作用下自动进给,各工位上的砂轮或皮抛轮作圆弧摆动,从而在刀片上磨削出符合要求的刃口并抛光,砂轮的磨损通过分段线性补偿的方式进行补偿。它改变了圆弧刀片刃口磨削与抛光一直采用手工作业的现状,实现了圆弧刀片刃口磨削与抛光的全自动化,大大提高生产效率和产品质量的稳定性和一致性。
简介:摘要:涡轮转子、压气机盘类零件中榫槽与转子叶片相连接,榫槽数量多,配合尺寸要求严格,对盘榫槽部位尖边倒圆加工精度要求逐渐提高,传统手工加工零件会产生划痕、碰伤,尖边尺寸去除量不足等缺陷,易使零件产生裂纹,导致零件低周疲劳特性降低甚至出现重大质量事故,因此,迫切需要研究和应用更先进的尖边加工工艺,提高零件加工质量和生产效率。本项目主要的科技内容在于利用自动找正技术改变传统的加工模式,设计专用成型刀具进行榫槽尖边倒圆。将盘榫槽去毛刺及倒圆工步用数控加工代替手工打磨,解决盘类零件钳工工序瓶颈,节省时间和人力,提高零件的加工效率和找正精度,实现零件自动化加工。
简介:摘要:针对IMO通函以及ISO标准的新要求,从船东、船厂和船舶设计院所应履行职责的角度,对新建油船和化学品船透气系统的设计与计算方法进行研究,并给出了实例。
简介:【摘要】随着科技水平的进步,社会生产力的发展,机械产品体现出精密化的特点。产品设备的精密化对机械零件质量有了更高的要求,比如零件表面质量和功能性边缘的精度要求、加工稳定性要求等,在这些严格化的要求下,传统零件加工工艺不再适应。作为机械制造业的重要一环,精密零件的精加工需要集中的劳动力,这部分的控制工作十分困难。一般情况下,生产制造的所有成本中,单加工费用就占到了15%的比例,加工过程中去毛刺、抛光等存在的现实问题,成为生产全自动化发展进步的阻碍。行业内研究人员针对精密机械零件加工进行了深入研究,同时借鉴国外对机械零件表面处理的新工艺方法,形成了适合我国机械制造需求的新加工工艺。基于此,本文便结合实际,对精密机械零件去毛刺、抛光加工两方面的工艺应用展开分析。