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  • 简介:将低温微量润滑冷风加工技术应用于汽轮机末级叶片加工中,通过和普通切削液润滑试验对比,分析了不同冷却条件加工对刀具寿命的影响及叶片表面的残余应力和变形影响规律。实验表明,低温微量润滑风冷切削技术应用于叶片粗加工,能有效提高切削效率,延长刀具寿命,改善切削环境,应用前景广阔。

  • 标签: 低温 风冷 微量润滑
  • 简介:【摘要】当前,随着经济的发展,绿色环保的概念是深入人心。制造业是国民经济的支柱,对国民经济的发展具有非常重要的作用,而今制造业的发展更是离不开先进制造技术的进步和支持。难加工材料,如钛合金、高温合金、不锈钢、高强钢等,通常具有强度高、抗氧化能力强、耐高温等特点。它们在满足高性能使用要求的同时,也给切削加工带来了很多难题。加工难加工材料时,切削区温度很高,刀具寿命短,零件表面质量一般难以达到目标要求。传统切削液对环境污染严重,而且相关研究也表明,切削液的使用会造成刀具表面的急冷冲击,引发崩刃、微裂纹等问题,加速了刀具破损。本文就超临界低温微量润滑切削技术在难加工材料中的应用进行研究。

  • 标签: 绿色 超临界 低温 微量润滑
  • 简介:摘要:全球变暖问题在近年来愈来愈严峻,一些国家为了提升环保效果,纷纷制定了相关法律法规。当前在金属加工领域,已广泛应用切削油剂来提升生产品质与效率,但切削油剂中含有的氯系极压剂的量较大,在焚烧废油的过程中极易造成环境伤害。业界相关人员为了节约成本,保护环境,不断开发绿色制造技术,来降低对环境的污染程度,如微量润滑技术的应用,就能够解决处理废油的问题,不仅有利于环境保护,还能使冷却液成本得到降低。

  • 标签: 金属加工 微量润滑 关键技术 应用
  • 简介:摘要:低温微量润滑加工技术(MQL)是一种新型的切削冷却技术,在加工过程中具有良好的特性。本文通过综合对比干式切削、使用切削液加工与微量润滑系统切削的特点,介绍了微量润滑(MQL)切削加工技术相对于传统湿式和干式切削的应用优势,并以大直径人字齿轮加工为例,对理论研究进行分析验证,得出结论低温微量润滑技术在降低切削温度,减小切削力、提升润滑效果的同时,还使已加工表面的表面质量提高。

  • 标签: 切削加工 微量润滑 冷却
  • 作者: 邹云
  • 学科: 经济管理 > 企业管理
  • 创建时间:2014-08-18
  • 出处:《价值工程》 2014年第8期
  • 机构:DirectDeterminationofTraceElementsinLubricatingOilsbyICP-OES邹云淤于ZOUYun曰陈武淤盂CHENWu曰张占恩淤ZHANGZhan-en(淤苏州科技学院,苏州215009;于苏州工业园区环境监察大队(苏州工业园区环境监测中心站),苏州215027;盂苏州工业园区唯亭街道环保中队,苏州215027)(淤SuzhouUniversityofScienceandTechnology,Suzhou215009,China;于SuzhouIndustrialParkEnvironmentSupervisingBrigade(SuzhouIndustrialParkEnvironmentMonitoringCenter),Suzhou215027,China;盂WeitingEnvironmentalProtectionOffice,SuzhouIndustrialPark,Suzhou215027,China)
  • 简介:近来.润滑油中炭黑含量的增加引起了人们的注意。润滑油中炭黑含量的增加对发动机的性能产生了一系列影响在实际运用中,含炭物质形成的黑油悬浮在发动机油中,形成了通常所知的胶体溶液。本文的目的是为了更好地理解含有炭黑粒子的润滑油在润滑面上的作用机理,并懂得含炭黑油的胶体本质和它的性能有怎样的联系。

  • 标签: 炭黑 性能 悬浮 粒子 胶体 增加
  • 简介:摘要通过不同条件下浓度与润滑剂PB值之间的性能的影响的分析,研究了板带钢热轧实验和工业用润滑剂对轧制力的降低效果,润滑剂极压性能并降低板带钢热轧过程中轧制载荷及压下率的关系,对于热轧润滑剂极压好于矿物型和植物性型的润滑剂;其PB值趋稳浓度,对热轧实验中矿物油-植物油混合型润滑剂以及不同润滑条件下温度提高会降低工艺润滑,在四球机实验中的结果进行温度、浓度分析,认为存在对数关系,提出浓度增大可提高润滑剂极压性能的观点且随着压下率的增大,工业润滑剂的润滑性能更趋稳定。

  • 标签: 润滑条件 热轧润滑剂 润滑性能
  • 简介:摘要近年来,科学技术和工业化的迅速发展,使机械设备的效率和负荷不断的提高,其运动部件工作面之间的载荷、速度和温度也随之加大,对设备的润滑管理变得越来越重要。机械设备作为企业最主要的生产工具,在使用过程中,一方面生产产品,另一方面磨损消耗自身。设备的磨损是设备劣化、故障的主要原因之一。而设备润滑是防止和延缓设备零件磨损和消耗的重要手段。本文首先分析了设备润滑管理中存在的误区,之后对提高设备润滑管理水平的合理化建议进行详细分析。

  • 标签: 设备润滑 误区 润滑管理 合理建议
  • 简介:包含硬脂酸蔗糖酯润滑剂的可挤出PVC组成物。

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  • 简介:中国齿轮行业的发展与制造业的发展密切相关。据不完全统计,中国现有齿轮生产业600多家,骨干生产企业已经超过300家。“十一五”发展其间,机械制造行业的发展方向是满足内需,扩大出口。在这一重要时期,润滑水平的高低将影响齿轮企业的形象与效益。

  • 标签: 机械制造行业 润滑水 齿轮 生产企业 制造业 不完全
  • 简介:摘要: 润滑油 、润滑脂统而言之,为润滑剂之一种。而所谓润滑剂,简单地说,就是介於两个相对运动的物体之间,具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者。 文章主要以 润滑油 、润滑脂 对机械设备润滑等进行对比参考展开探讨,希望能够为选用者提出有价值的参考。

  • 标签: 润滑脂 设备润滑 润滑油 区别。
  • 简介:摘要为解决轮、轨磨损问题,从上世纪60年代以来已经进行或正在开展多方面的科学研究工作,如采用高强度钢轨、轮轨合理匹配,调整线路几何参数等,有些已取得成果。为更有效地改善轮轨严重磨损状况及节约牵引动力,获得更大的经济效益,必须从摩擦学角度,研究与发展轮轨润滑技术。

  • 标签: 轮轨润滑器 对机车轮 润滑
  • 简介:摘要:现如今我国社会经济飞速发展,各方面研究不断深入,综合国力日益增强,随之我国的各行各业都得到了快速发展的机遇。正是在这样的社会背景之下我国的铁路行业发展迅猛,且近几年来世界各国都在不断加大对高速铁路的研究,铁路高速化的趋势日趋明显。而轨道润滑技术作为铁路高速化中重要的一环,也是对此提出了更高的要求,润滑剂的使用需要克服离心力的作用,世界上最早使用的润滑剂是矿物基的稀油或于油,但随着铁路高速化的发展,显然这种润滑剂已经不能够满足铁路高速化需求下的润滑技术需求。这边是我们在这里所要提到的油气润滑技术,油气润化技术在机车轮缘系统的使用上有着明显的效果,油气润化技术的应用,不仅降低了费用,同时还能有有效的修复轮缘及轨道的损坏之处,在一定程度上延长了使用寿命,其所具有的经济效益决定了此项技术是很有推广价值的。

  • 标签: 油气润化技术 轮缘润滑系统 油气混合器
  • 简介:为了保证轴承的正常运转,必须有良好的润滑,目前润滑剂已经被视为轴承内圈、外圈、滚动体、保持架四大零件以外的第五大件,说明润滑剂对轴承是非常重要的。轴承润滑的目的就是通过润滑剂避免滚道、滚动体、保持架金属之间的直接接触,减小摩擦热,使摩擦阻力降至最小,从而减少磨损,延长其使用寿命。润滑不良常是引起轴承早期破坏的主要原因之一。

  • 标签: 润滑油 性能对比 润滑脂 轴承内圈 润滑剂 轴承润滑
  • 简介:摘要选煤机电设备的正常运转对选煤企业产生的效益起着重要作用。选煤机电设备工作量较大、工作周期较长、维护力度相对较为不高,这在一定程度上易造成选煤设备产生故障问题,因而对选煤企业而言,避免选煤机电设备出现故障现象势在必行。在选煤机电设备实际应用中,造成选煤机电故障的原因大多是因选煤机电设备的润滑程度达不到标准。为确保选煤企业能获取较高利润,则需侧重选煤机电设备润滑油的选择,促使选煤机电能够正常运行,延长其使用寿命。基于此,本文对选煤机电设备的润滑油及其润滑技术进行分析。

  • 标签: 选煤厂 机电设备 润滑油 润滑技术
  • 简介:以固溶强化的铜锡合金作为基体,以石墨和铅作为固体润滑剂,采用粉末冶金方法制备高速、重载条件用新型固体自润滑材料,研究铅对材料的高温力学性能和摩擦学行为的影响,通过分析摩擦表面和亚表面的微观形貌与结构探讨铅与石墨的协同润滑机理。结果表明:在铜-石墨材料中添加铅可显著提高材料的硬度和室温拉伸强度;铅的添加可提高铜-石墨材料300℃以下的高温压缩强度,Cu-9Sn-9Pb-10C在300℃的高温压缩强度为215.3MPa;添加铅可显著提高铜-石墨材料在高速、重载条件下的摩擦稳定性,并略微降低平均摩擦因数。

  • 标签: 铜-石墨材料 高速摩擦 微观结构 润滑机制
  • 简介:微量物证提取仪采用真空吸附的原理,使分散的小颗粒、粉末状等微量物质,在一较小的表面上富积,并能有效的排除其它杂质的干扰。本仪器适用于公安系统、海关和保安等系统的实验室、现场上微量物证如射击残留物、毒品、金属碎屑等微量物质的提取;不但能提取分散度较大的量小体微的物质,而且能有效的提取箱包、织物等凹凸不平客体上的微量物证。操作简单、使用方便,为各种微量物证的分析提供了科学、有效的提取方法,能适合于非专业人员使用。

  • 标签: 提取方法 微量物证 微量物质 公安系统 真空吸附 专业人员
  • 简介:摘要在实验室工作中,我们常常会用到微量吸管,10UL-20UL的最常用,然而,微量吸管之间的容积并不精确,存在一定的差异,如果认识到这个差异,并将这个差异尽可能地缩小到极限,对于我们实验室的研究数据更有科学价值,更具有精确性。要想缩小这个误差,就要用不同的微量吸管,重复做同一份标本,尽可能地多次重复,然后求取平均值。大量的资料显示微量吸管精确的容积如何测量,精确的微量吸管如何制作,产品如何销售,然而微量吸管之间的容积存在一定差异的资料很少。这就要求我们实验室的工作人员,必须认识到这一误差,在每日的质控中或参加省内以及国内的质控中,将这一误差缩小到最小,让我们的结果更加精确,让我们的质控成绩更加优秀。

  • 标签: 微量吸管 差异 精确度