简介：根据城市燃气需求的不均衡性及综合其它因素(如天气变化、用户结构等)，经有关部门测算，2001年青岛市冬季口用气高峰达到65万m^3左右。以焦炉生产焦炉煤气掺废气为主气源的供气结构不能满足城市燃气外供负荷的需要，调整气源结构，使燃气供应能适应用气负荷的波动要求，满足目前用气状况的需

简介：

简介：

简介：本文对半水煤气洗气塔进水量、理论板数较全面进行了计算分析及比较，并对用于洗气塔的淋降角钢塔板的结构和设计，提出了新的建议，本文可供有关人员在设计和运转洗气塔时参考。

简介：目前，甲醇市场看好，国内很多生产厂家都在逐步扩大产能或新建装置。由于间歇式固定层煤气发生炉工艺成熟、投资少、工期短，很多厂家仍采用此种炉型制取水煤气来生产甲醇。但制取水煤气与制取半水煤气从工艺角度讲有一些区别，生产厂家对此应引起高度重视，否则制出的水煤气惰性气体含量高，使甲醇合成率降低，吨甲醇耗原料气量高，使甲醇成本上升，甲醇合成原料气CO单程转化率低，甲醇弛放气量增加。本文对生产水煤气与半水煤气的工艺进行了比较，简述生产甲醇企业的造气工艺流程选择及技改思路，供兄弟厂家参考。

简介：虽然焦炭的品位由三级冶金焦提高到二级，但用二级冶金焦制造水煤气却得到了不协调的结果。通过优化操作，减少吹风强度、提高气化层温度、炉条转速合理，使水煤气的产量、质量有明显提高。

简介：对水煤气发生炉系统进行改造，增加了加料空间，减少了散热损失，提高了炉温。除尘器内设蓄热室结构，使入炉蒸汽过热，提高了蒸汽分解率。改造后的发生炉系统煤气的产量、热值明显提高，杜绝了煤气泄漏。

简介：我厂现有3台Ф1．6m水煤气两段炉，在正常生产情况下，煤气总管中氧的体积分数〈0．6％，但在热备焖炉不制气时，煤气总管中氧含量经常严重超标，一旦发生爆炸，后果不堪设想。

简介：分析了水煤气发生炉造气工艺存在的不合理之处，提出了造气工艺的改进措施。

简介：

简介：

简介：分析了水煤气发生炉造气的工艺特点，提出了空气鼓风系统的优化选择方法。

简介：总结了金成煤气站投产半年来的经验。结果表明，煤气热值稳定在１０．２９ＭＪ／ｍ＾３以上，一氧化碳含量控制在２０％以内，原料煤种范围宽，煤气中的焦油和酚含量低，煤气的材料成本为０．２０２元／ｍ＾３。

简介：

简介：荆化公司是一个年产6万t精甲醇的碳一化工企业，现有φ2650煤气发生炉5台，经过几年的技术改造和车间内部的强化管理，造气水平有了明显提高，单炉日产精甲醇由35t上升到48t以上。为了进一步降低生产成本，拓展发展空间，公司根据自身的实际情况，新上了1套年产5万t的腐植酸煤球装置，并迅速达

简介：灰渣中的含碳量称为返焦率,是由操作中燃料气化不完全随灰渣排出而造成的。返焦率高影响了煤气产率,提高了消耗定额,降低了单炉产量。严重时引起灰层下移,有可能损坏炉篦灰盘等设备。因此在操作中应该引起足够的重视。

简介：

简介：一、概况目前,我国广泛采用间歇法水煤气生产工艺。在城市煤气系统利用水媒气作为焦炉煤气的掺混气,在化肥工业中利用半水煤气作为化工合成的原料气。八十年代以来,中型氮肥厂对造气系统进行节能技术改造取得了显著的效果,其中3m水煤气炉炉篦的开发与应用是一项很重要的内容。根据一些中型氮肥厂使用新型炉篦的经验初步估计,每台炉篦创造的年净效益约为15～25万元。85年华东化工学院与湖南资江氮肥厂合

简介：0序言。我国目前以块状无烟燃料作原料的中小型氮肥厂大都采用固定床间歇式工艺，以廉价空气和蒸汽循环制气生产合成气。尽管这一工艺在早年就已工业化，是一种较经典的气化工艺，但由于其工艺简单，不用氧气，操作安全方便，相对成本较低，现阶段仍在中、小型氮肥厂占有主导的地位。近些年在设备及操作方面也有了不少的改进，因而在单炉产气量方面已有很大的提高。在河北，某厂的φ2．26mm气化炉，采用阳泉及邯郸无烟大块，产半水煤气量曾达到5400Nm^2／h的水平：在某些氮肥厂用φ2．65m气化炉也达到了近10000Nm^2／h水平。然而有的厂的生产，尤其当使用小粒煤(13～25mm)往往炉子容易吹翻，炉况不易稳定。笔者认为应该根据理论、实践的分析总结，搞一个较合理工艺条件的选择以供广大用户参考。当然，我们在这方面已有多年没涉足此一领域的工作，提的建议不一定切合当前的生产实际只作为“雏议”，只作抛砖引玉，希望同行的人士给予批评指正。

简介：本文以灰色系统理论对全国14家水煤气炉操作数据进行综合评估,它指明了影响水煤气炉操作的主要关键指标、各指标与炉子热效率的相关联程度及14家水煤气炉各自的操作水平,评定结果真实、可靠、实用性强。