简介：摘要：随着我国城市化进程的快速发展，目前冶金企业能耗较大，节能降本潜力巨大，许多热轧生产线的冷床余热未被有效开发利用。冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在现有装置中，热量直接散失在大气中，造成能源浪费。采用热管技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。

简介：摘要：大棒生产线冷床区域根据不同跨下线要求设置了四套冷床系统，同时配合着打标机设备、砂轮倒设备完成了成品钢坯的在线飞边处理、物料标识和下线工作。本文主要讲述了大棒生产线冷床区域相关的机械维护，同时也分享了本人作为机械工程师在处理故障过程中的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：轧钢生产线冷床区域主要是对完成定尺锯切钢坯进行收集，同时通过固定齿对钢坯进行矫直，提供平台实现行车吊运下线。轧钢厂会根据厂区线下生产工艺功能建立多套冷床，实现钢坯不同区域的运送。本轧钢厂在2006年大棒生产线基建时引入了四套冷床系统，根据不同的生产工艺流程选择合适的冷床系统进行下线。本文主要讲述了轧钢生产线冷床区域机械维护，同时也分享了本人带领的团队在维护过程中对冷床区域设备的一些创新与改进，请同行多多交流与指导。

简介：摘要：厚板厂热处理线由罗泾产线原拆原装，操作室距离加热炉20以内属于煤气危险区域，需要搬迁。热处理冷床上料自动化水平低下，需要人工大量干预、手动操作。本文主要介绍通过开发台车自动定位、叠板识别、钢板长度自动识别并自动组板上料等三种方法同时合理分布应用，上线后能够有效提高热处理冷床自动化效率，为操作室搬迁创造条件。

简介：【摘要】螺纹钢轧制过程最后一道工序是上冷床冷却，生产过程中经过倍尺剪剪切后上冷床钢材头尾出现弯曲的问题，弯钢会直接影响螺纹钢的外观质量，流入市场后对品牌形象造成一定影响。针对螺纹钢冷床弯钢问题，从轧机稳定性、水箱冷却、加热温度、轧制中心线、倍尺剪五个方面分析产生原因，制定出相应解决问题的措施。各项措施实后，钢上冷床弯钢现象有明显改善，保证生产顺行，保证产品质量。

简介：摘要：本文介绍了一种用于轧钢生产领域的新型支撑装置，主要应用于冷床步进长轴。该装置的设计旨在提高轧钢成材率关键指标，降低员工劳动强度，并在设备故障时快速恢复生产。该支撑装置能够有效地减少因设备故障而导致的停机时间，提高了生产效率和生产线稳定性。同时，该装置的设计也能够减轻员工的工作负担，降低员工劳动强度。通过采用该装置，可以提高轧钢生产的效率和质量，从而为钢铁企业带来更多的经济效益。本文还对该装置的设计原理、结构特点和实际应用情况进行了详细的介绍和分析，并对其未来的发展趋势进行了展望。

简介：摘要:本文介绍了一种用于轧钢生产领域的新型高效缠绕式辊道，主要应用于冷床下料输出。该辊道的设计旨在解决钢材在输出辊道经常性打滑影响生产的问题，提高轧钢成材率关键指标，并降低备件消耗成本和员工劳动强度。通过采用该缠绕式辊道，可以有效地减少因钢材打滑而导致的停机时间，提高了生产效率和生产线稳定性。同时，该辊道的设计也能够减轻员工的工作负担，降低员工劳动强度。通过对该辊道的设计原理、结构特点和实际应用情况进行详细的介绍和分析，可以发现该辊道具有良好的适应性和可靠性，并且在实际应用中获得了广泛的应用和认可。未来，随着钢铁生产技术的不断进步和市场需求的不断增加，该辊道的研究和应用还有很大的发展空间和潜力。因此，我们相信该辊道将会在轧钢生产领域发挥越来越重要的作用，为钢铁企业带来更多的经济效益和社会效益。