简介：介绍了芳纶纤维增强连续PE管的制造技术、应用特点及市场前景。

简介：介绍了新型PE防腐保温管的制造技术、性能和应用前景。

简介：本文介绍了一条新研制的中小口径三层PE防腐管生产线。能生产三种防腐管：采用负相成型生产小口径三层PE防腐管．侧向缠绕生产中大口径三层PE防腐管，用摩擦静电喷涂生产环氧粉末内防腐管，以及这三种生产工艺、设备、产品更换时．生产线的调整方法。本生产线与常规生产线不同之处的创新点：涂敷成型传动线．可使成型铜管直线或旋转前进．清理机抛头采用斜置上抛，增加了反射装置、园模负相成型、在线检测采用浮动探头．在一条涂敷作业钱可完成两种成型管的检测、环氧粉末内防腐管生产对磨擦喷枪、喷粉系统的改进；为了降低三层PE防腐管的成本，开发了所使用的三种原材料．为推广应用奠定了基础。通过对生产出的产品进行检测和现场应用。证明此生产线具有适用管径范围大、结构简单、操作方便、功能多、投资少等特点。

简介：本文介绍一种管道防腐层的在线检测装置的原理、结构、功能和特点，与常规三层PE防腐管生产线所使用的在线检测不同之处是：采用了一个支架，可以安装两种浮动探头，可分别完成防腐管直线输送或旋转输送对防腐层的针孔、漏点等缺陷在线自动检测，具有报警、记录、打印和标记等功能。经过生产实践证明此装置提高了产品的检测率，保证了检测的准确性，还具有适用管径范围大、结构简单等特点。在生产作业线上应用已经取得了较好效果。

简介：介绍了一种采用圆模负相成型新工艺、新设备生产三层PE防腐管技术，生产的三层PE防腐管螺旋焊缝上防腐层具有厚度不减薄，整体厚度均匀、无气泡、表面无螺纹线、不分层、不开裂等优点，还适用于小口径三层PE防腐管的生产。通过对产品检测各项指标均符合SY／T0413标准要求。产品在国家重点工程-哈大输气工程中应用良好，被黑龙江省认定为高新技术产品。2007年获大庆市科技成果进步奖，成型设备获国家专利。

简介：与有关单位合作，设计制造了一台应能分别完成园模和侧向缠绕成型三层PE防腐管的涂敷成型装置，通过试验发现，在做侧向缠绕成型时，压紧辊对防腐层成型压力过大造成防腐层起皱；在更换管径时，按其它生产厂需做两个跨过涂敷装置的龙门架，起吊适配器，占地面积大，操作十分不方便；另外改用园模成型时，两个机头因为适配器的位置限制间距过小无法生产。本文主要针对上述问题介绍了改进方法、与常规厂家不同之处和应用的效果。

简介：本文讨论的弯管三PE防腐成型技术是采用预制冷复合带，经专用缠绕机缠绕在加热的弯管表面，并通过管本体的热传导，熔融中间粘接剂带和聚乙烯胶带，包裹在弯管基体表面，与已经喷涂成型的环氧粉末形成弯管三PE防腐层。此技术解决了弯管三层PE防腐的世界性难题。

简介：本文介绍一条可完成钢管直线和旋转前进两种输送方式的中小口径三层PE防腐管成型传动线的组成、原理和特点，并采用了机、电、光、液压四位一体的自动控制，实现了钢管自动往成型线上管、下管，保证了管子在作业线上实现了轴向或侧缠绕成型防腐层。经过生产实践证明此条成型传动线具有适用管径范围大、自动化程度高、传输稳定、维修方便等特点。

简介：本文从U型铜排产品的加工工艺着手,对U型铜排产品在挤压、拉拔过程中出现的问题进行了分析,找出了问题产生的根本原因,并提出了具体的解决办法.通过生产实践证明,改进后的措施能够满足生产的需要,为后续U型铜排系列产品的加工提供了参考依据.

简介：本文分析了热熔胶粘剂粘接效果的几种常见破坏形式，探讨了3PE防腐钢管粘接效果的影响因素，指出通过热熔胶粘剂配方设计和组分调整，大幅度扩大了其适用范围，呈现出内聚破坏形式的粘接效果。同时探讨了粘接效果对粘接强度和长期使用寿命的影响。

简介：本文从设计原理、防腐自动管端打磨系统的电气、自动化技术的工作原理出发，对打磨系统的机械设备组成及打磨工艺进行了详尽的阐述，

简介：介绍了常用的侧冲孔模具设计。通过对产品工艺分析，对模具需要保证的精度进行设计模具，设计时要求结构合理、简单，而且要求有利于制造、修模，体现不同的工艺流程达到不同的尺寸精度。

简介：3PE防腐层被称为“完美”涂层。但是，由于其涂装技术相对比较复杂，如果生产工艺控制不严，将会产生多种防腐层缺陷；另一方面，剥离的聚乙烯层对阴极保护电流具有很强的屏蔽作用，3PE的某些缺陷有可能是致命的。本文对3PE防腐层缺陷产生原因进行了较为全面的介绍和分析，同时提出控制措施，与业内同行交流。

简介：本文介绍了3PE涂层所用的环氧粉末、共聚物粘接剂和聚乙烯的分子结构及其分子中的活性基团，并论述了环氧粉末和共聚物粘接剂的反应过程以及共聚物粘接剂和聚乙烯的熔接过程。从而充分说明3PE涂层的各层能够形成一个整体，表现出优异的性能。

简介：任何防腐层都或多或少地存在缺陷，3PE防腐层也不例外，此问题解决不好，直接影响管道的使用寿命，因此倍受人们的关注。本文就3PE防腐层损伤的修补方法进行初步探讨，讲述了修补粉末并不是简单地将聚乙烯专用料磨成粉末就可以，即使是将聚乙烯专用料与3PE用胶粘剂混合后挤出造粒，再将其研磨成粉末也不宜。主要原因是聚乙烯专用料和3PE胶粘剂的熔融粘度太高，融化后能用腻子刀施工的温度肯定在350℃以上。

简介：3层PE外防腐作业线，即能生产FBE、3PE、2PE、2PP的多功能涂敷作业线。技术水平高，科技含量较大，在我们设计出国产第一条生产线之前全都是进口作业线，投资相当昂贵。但我公司根据多年来设计的多条环氧粉末喷涂作业线的经验和PE侧向挤出的一些经验，又结合进口作业线，即国外同类作业线的技术参数进行分析，比较。根据国情认为有能力进行生产线设计。所以，国产第一条3PE生产作业线就从我们这里开始设计，选型配套，制造出一条全部国产化的3PE生产作业线，而且投资是进口的三分之一，性能和技术参数方面达到国外同类作业线水平，并稳定地、高质量地完成FBE、3PE近1500km管线的防腐施工任务。这里关于3PE多功能防腐作业线，如何设计及选型进行总结，供大家参考。

简介：对于采用三层结构聚乙烯防腐技术的燃气管网，一旦发生燃气泄漏，需立即组织抢修、接线，通常情况下要求带气作业。本文重点阐述3PE防腐燃气管道在抢修、接线过程中，在保证管道泄漏气体不被引燃的前提下，利用红外加温装置，有效剥除漏气部位防腐层的操作办法及防腐层的修复。

简介：对影响3PE防腐材料性能的主要因素如聚乙烯、炭黑材料的质量提出了要求，介绍了炭黑分散度的测试方法及评定标准。

简介：小口径管道防腐包覆技术适合于城市管网建设，无论从生产成本上还是从工艺以及防腐管质量上都有优越于缠绕技术，包覆法工艺是挤出胶粘剂和聚乙烯经环状的机头形成管状的熔体，钢管从环状机头穿入熔体包覆在钢管的表面。其特点是生产速度快、防腐层外观质量较好、厚度调节方便。实际生产过程中应保证钢管的清洁度、钢管弯度不宜过大、保证防腐管冷却温度等。

简介：本文通过对小铜管零件的工艺分析，详细介绍了一套特殊结构模具的设计过程。该模具经试用完全达到了设计和使用要求，并且生产效率高，工艺质量好．很好地满足了客户的要求。今天我将这一经验毫无保留地写出来，以供相关行业的工程师们参考借鉴．如有不完善之处，敬请专家们指导!