简介：对于采用三层结构聚乙烯防腐技术的燃气管网，一旦发生燃气泄漏，需立即组织抢修、接线，通常情况下要求带气作业。本文重点阐述3PE防腐燃气管道在抢修、接线过程中，在保证管道泄漏气体不被引燃的前提下，利用红外加温装置，有效剥除漏气部位防腐层的操作办法及防腐层的修复。

简介：摘要随着我国经济的迅速发展，各行各业都在突飞猛进，管道使用量也日益增大，各种输气管道、输油管道、输水管道在全国已经形成了一个巨型的管网，由于施工质量、自然老化等因素导致管道防腐层的破损，由此对企业、社会的安全生产也埋下了不可预估的安全隐患。特别是油气管道，质量要求尤其之高，因此，管道的防腐、管道的防腐层损伤修复技术和管道的焊接技术是同等重要。目前，埋地管道外防腐层类型有熔结环氧粉末、环氧煤沥青、聚乙烯胶粘带和3PE防腐等。所以，了解和掌握防腐层的修复技术和方法，对于管道防腐的控制和管道的使用寿命起到关键作用。

简介：摘要：石化行业是国民经济重要的支柱产业之一，而管道是石化工艺流程中不可或缺的组成部分。长期的使用和环境因素会导致管道表面的防腐层出现磨损、脱落等问题。石化行业急需先进的管道防腐层修复技术来保证安全和持续生产。

简介：本文介绍一种管道防腐层的在线检测装置的原理、结构、功能和特点，与常规三层PE防腐管生产线所使用的在线检测不同之处是：采用了一个支架，可以安装两种浮动探头，可分别完成防腐管直线输送或旋转输送对防腐层的针孔、漏点等缺陷在线自动检测，具有报警、记录、打印和标记等功能。经过生产实践证明此装置提高了产品的检测率，保证了检测的准确性，还具有适用管径范围大、结构简单等特点。在生产作业线上应用已经取得了较好效果。

简介：摘要：随着我国石油天然气的不断开采，带来的是管道的大面积覆盖，油气集输管线负责将产自油井和天然气井的液体和气体送到处理和储存设施。然而，由于长时间暴露在自然环境下，油气集输管线经常会发生腐蚀问题，影响生产效率，引发环境污染和安全事故。因此，选择合适的防腐层并对缺陷处进行修复，对于保障油气集输的安全和稳定至关重要。本文就油气集输管线外防腐层的选择及修复进行深入研究。

简介：摘要：随我国城市化进程的加速，燃气管道作为城市基础设施的核心部分，其安全稳定运行的重要性日益凸显。然而，燃气地下管道的防腐层破损问题一直困扰着我们。传统的开挖修复方法往往耗资巨大、耗时较长且实施困难。微孔开挖路面损坏小，无污染，修复后基本无痕，无需报批，修复时间短特点，相关操作过程大概需要7小时完成，夜间作业不会交通，且经济实惠。截至当前，经现场检查，原有微孔开挖修复点的防腐层及路面均未发现异常。微孔开挖修复管道防腐层破损点，高效快速解决管线安全隐患问题，不但能延长管线的采用寿命，即省钱，又节省人力，而且将为做好下一步老旧管网改造计划赢得更多的时间，微孔开挖的成功应用不仅为公司解决地下管线防腐层破损修复的难题，也为我们在工程技术以及安全管理方面积累宝贵经验。

简介：摘 要：油气资源在我国社会经济发展过程中发挥着十分重要的作用，所以油气管道的建设同样至关重要，防腐处理作为油气管道建设中最为关键的一个环节，必须引起我们的高度重视。特别是近些年各行业对石油资源的需求量持续增加，油气工程建设范围显著扩大，管道防腐层处理效果及施工质量的好坏直接关系着油气综合质量和其应用的安全性，和管道使用寿命乃至油田的长期发展都存在密切的关联，可见合理选择油气管道防腐层修复材料，强化施工质量控制具有非常重要的意义。

简介：油气管道防腐层是保证管道安全运营，延长管道寿命的重要措施之一，对于管道运营过程中出现的各种防腐层缺陷，应及时修复并保证质量。本文系统介绍了各种管道防腐层修复材料，从表面预处理、不同材料修复施工等方面分析了管道防腐层修复过程中应注重的质量控制点，提出了提高施工质量的建议。

简介：论述了钢管焊道防腐层减薄的原因，指出焊道防腐层的减薄可直接影响钢管整体的抗破坏能力，提高生产成本，提出了预防钢管焊道防腐层减薄的方法。

简介：管道三层结构聚乙烯防腐层具有优异的综合防腐性能，是当今国际先进的管道外防腐技术之一，防腐层的厚度直接影响着它的机械性能、防腐性能、耐化学性能、良好的施工性能和经济性，因此防腐层的厚度倍受人们关注。本文扼要阐述了国外三层聚乙烯防腐层最小厚度确定的依据，国内应用情况调研，焊缝部位防腐层厚度试验检测；提出防腐层厚度在没有充分理论依据和实际经验的条件下，不能只从经济角度考虑，将防腐层厚度减薄。根据涂敷试验结果。在目前涂敷工艺条件下，焊缝处防腐层厚度与管体防腐层厚度的差异规定在70％较合适。

简介：摘要：长输管道作为一种主要的运输方式，在石油和天然气的运输中发挥着重要作用。但是，长输管道在使用过程中，受自然环境和地质条件的影响，容易发生腐蚀，需要进行防腐和补口处理。补口处理是长输管道防腐工程的一部分，是保证长输管道正常使用的重要措施。修补工艺可以将防腐修补材料与经过处理的管道结合起来，防止长输管道外壁出现腐蚀问题，延长其使用寿命。随着长输管道工程建设规模的不断扩大和施工技术的不断提高，长输管道防腐补口施工质量也越来越受到重视。长输管道修补的质量控制涉及多个方面，有必要制定完善的管理体系和质量控制计划。本文主要从三个方面进行论述，希望能为长输管道补口施工的质量控制提供一些参考。

简介：摘要要想确保埋地管道的稳定运行，必须要进行必要的腐蚀控制，防腐层的作用就是在一定程度上减轻埋地管道的腐蚀。对于管道外防腐施工而言，补口是确保管道防腐完整性的关键措施，但是它也是防腐层中质量最为脆弱的部分。只有在最严谨的质量控制体系下，才能进行管道自身防腐操作，补口工作则是在现场完成的，补口质量不如整个管道的质量，这也将导致补口的失效。补口失效一般由两个因素造成，一是原材料不佳，二是施工质量不达标。文章立足于本厂近年来站外系统管道工程防腐补口补伤暴露的一些问题，简要分析了管道腐蚀原理、补口补伤问题，同时还总结出了控制管道防腐补口补伤施工质量的几个要点，希望能为以后的研究提供参考。

简介：本文针对管道防腐层中一些概念，从“防腐”的基本要求出发，对一些概念予以整理和解释。

简介：摘要随着经济的进步国家的发展，新技术、新工艺、新材料也逐渐被开发和投入使用，三层PE管道防腐技术将是未来被广泛应用的新防腐工艺技术，在施工中应大力推广和技术的提高。

简介：摘要要想确保埋地管道的稳定运行，必须要进行必要的腐蚀控制，防腐层的作用就是在一定程度上减轻埋地管道的腐蚀。对于管道外防腐施工而言，补口是确保管道防腐完整性的关键措施，但是它也是防腐层中质量最为脆弱的部分。只有在最严谨的质量控制体系下，才能进行管道自身防腐操作，补口工作则是在现场完成的，补口质量不如整个管道的质量，这也将导致补口的失效。补口失效一般由两个因素造成，一是原材料不佳，二是施工质量不达标。文章立足于本厂近年来站外系统管道工程防腐补口补伤暴露的一些问题，简要分析了管道腐蚀原理、补口补伤问题，同时还总结出了控制管道防腐补口补伤施工质量的几个要点，希望能为以后的研究提供参考。

简介：当有防腐层的管道实施阴极保护时，最终用户必须考虑到假如防腐层剥离（失去附着力）时可能发生的问题。许多人想当然地认为阴极保护将能够解决他们管道的外腐蚀问题，而没有真正理解防腐层与阴极保护之间的关系。当阴极保护电流真正具有通达管子金属的通道时，阴极保护才是非常有效的。大多数管道外腐蚀是剥离的防腐层造成的，它们屏蔽了阴极保护电流，而不是因为阴极保护电流不足。当防腐层发生剥离或者起泡时，大多数类型的防腐层会使保护电流偏离它们原有的理想通道，结果，阴极保护电流无法充分保护管子的外表面。这样的防腐层称为“屏蔽性”管道防腐层。还有些类型的防腐层即使发生防腐层剥离或者甚至有水渗进防腐层与钢管之间的空隙时依然允许阴极保护电流有效保护钢管。这样的防腐层称为“非屏蔽性”管道防腐层。本文着重讨论这两类防腐层体系的不同点，以及阴极保护与这样的防腐层如何结合使用才有效。

简介：摘要在人们的日常生活中，天然气作为人们经常使用的能源，其管道的建设是其中的关键。在人们的日常使用中，由于燃气存在着高风险，一旦遇到火花就会造成严重的安全事故，因此加强对燃气管道的建设就成为其中的关键。在燃气管道的建设中，其防腐层的施工是保障燃气能够安全顺利的流通到住户中，其防腐层的检测就是其中的关键。在对燃气管道的防腐层检测中，PCM防腐层检测技术是常用的一种检测技术。因此，本文针对PCM防腐层检测技术以及PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用两方面进行研究，进而为燃气管道的防腐检测技术提供建议和意见。

简介：三层聚乙烯管道防腐层已经被广泛采用防止埋地管道的腐蚀。但是，已经有一些防腐层剥离或者分层剥离的报告。本文探讨了造成这些剥离问题的直接因素和间接因素，剥离的原因和可能的解决方案。

简介：摘要：长输管道的防腐工作与管道的使用寿命密切相关，而实际上由于天然气长输管道所处的地下环境较为复杂，使得其外防腐层容易受到环境因素的作用而产生腐蚀的问题，并随着时间的推移，腐蚀现象也会进一步加剧和扩大，对天然气管道输送的安全性与稳定性带来不利的影响，因此依然需要针对长输管道的外防腐层做好防腐工作。本文以此为出发点，就天然气长输管道外防腐层的防腐措施进行了深入的探讨，以期能够为天然气长输管道的保护工作提供一定的参考价值。

简介：管道防腐层大修材料直接影响大修后防腐层的质量。通过筛选适当的环氧树脂、固化剂、活性稀释剂、玻璃纤维布和体质颜料等，研制出一种常温固化的管道防腐层大修防腐材料一无溶剂环氧玻璃钢。测试结果表明：该材料具有良好的机械性能、耐化学介质浸泡性能和优异的抗阴极剥离性能，可以提高老化管线的防腐性能及强度。