简介：在2005年春夏季，复合材料成为时尚的新宠．众多时尚人物用合成的毛皮材料营造前卫的形象，国外一些公司也将复合材料作为开发重点。复合材料有长毛、短毛，构成绒毛效果，给人温暖、安怡的感觉．还有的复合材料采用轧花工艺，既古朴又现代、给人带来精致的感觉。

简介：这种复合酶皮胶原处理剂是一系列对皮胶原进行前期处理的酶制剂。该处理剂含有的酶制剂为中性蛋白酶，碱性蛋白酶和酸性蛋白酶中的至少两种，且其中还含有pH缓冲剂或pH缓冲剂和添加剂。本发明提供的复合酶皮胶原处理剂可以对整个加工单位的皮胶原进行处理，也可以进行局部处理．还可以对皮胶原进行水解软化处理及蓝坯革处理。

简介：将甘油三酸酯、十二碳脂肪酸混合后与不同摩尔分数的醇胺制备成各类烷醇酰胺复合物,测定其基本性能,同时考察其对坯革的加脂性能。结果表明,甘油三酸酯、十二碳脂肪酸混合后与长链烷基胺制备的烷醇酰胺复合物流动性能良好、易乳化、黏度低、乳液稳定;加脂后坯革机械性能优良（撕裂强度为17.062N/mm、抗张强度为6.039N/mm2、断裂伸长率为145.771%）;耐热老化性能优良。

简介：与AS1.398蛋白酶进行对比,研究了新型复合脱毛酶MDE的脱毛性能,主要分析了脱毛浴液中可溶性蛋白含量和羟脯氨酸含量的情况。结果表明：在相同脱毛实验条件下,复合脱毛酶MDE处理的皮样释放到浴液中的可溶性总蛋白的量大于AS1.398蛋白酶处理的皮样,而AS1.398蛋白酶脱毛浴液羟脯氨酸含量明显高于复合脱毛酶MDE,即其对胶原蛋白的降解作用明显强于复合脱毛酶MDE。复合脱毛酶MDE松动毛根的能力强于AS1.398蛋白酶,脱毛速率明显快于AS1.398,对粒面作用弱;而AS1.398蛋白酶脱毛速度慢,皮松面情况严重。

简介：以丙烯酸-甲基丙烯酸十八酯共聚物和蓖麻油-马来酸酯磺酸盐、菜油共混,制备了多功能复合型加脂剂.探讨了复合型加脂剂的合成工艺,并确定了最佳生产工艺,产品具有良好的乳液稳定性.用红外、1H核磁共振谱对中间产物进行了表征.

简介：采用固定化复合酶制剂A-1,结合无灰少硫辅助脱毛技术,研究基于固定化复合脱毛酶脱毛废液的循环利用技术。结果表明,随着循环批次的增加,脱毛液的酶活力呈梯度递减,pH降低,所需脱毛时间增加。在不影响成革质量的前提下,固定化复合脱毛酶制剂A-1脱毛废液可循环利用3次仍保持有21%的酶活力。为了在连续生产中维持脱毛废液酶活力不变,设计了基于脱毛废液循环的酶量补加实验,结果表明：补加酶45U/g脱毛效果和成革质量最佳。

简介：研究以纯化猪皮为原料,采用酸-酶结合法制备得到了I型胶原。再以市售高脱乙酰度壳聚糖为原料,采用乙酰化反应,制备一定乙酰度的壳聚糖。接着将所提取的I型胶原与壳聚糖以不同质量比例混合制备复合海绵,并使用红外、DSC、AFM等对自制壳聚糖和复合海绵的结构进行表征,检测了壳聚糖的特性黏度。结果表明：红外证实了经乙酰化反应后的市售壳聚糖的酰胺键被有效置换,制备得到的壳聚糖的特性黏度为825.584,粘均相对分子质量为2.43×105;复合后I型胶原的三股螺旋结构存在一定程度地变化,随着壳聚糖含量的增加,复合海绵的热稳定性提高,有利于样品的存放。

简介：采用聚醚、聚酯二元醇、MDI等合成了溶剂型聚氨酯,以物理共混的方法制备石墨烯/聚氨酯复合涂饰材料,并对其胶膜的微观形貌、热、力学性能、耐溶剂性及涂层的耐磨性等进行研究。结果表明：石墨烯在聚氨酯中的分散性良好;随石墨烯添加量的增大,其热、力学性能及涂层的耐磨性能均大幅提高,其中耐溶剂性和拉伸强度呈先增大后减小的趋势,在添加量为0.1%时拉伸强度达到最大值。

简介：通过溶胶凝胶原位复合法制备了胶原基纳米氧化锌复合材料。首先制备pH值为8．5的纳米氧化锌前驱体溶胶；然后参考制革工艺制备戊二醛处理网状胶原基；将醛处理网状胶原基和其质量比500％的纳米氧化锌前驱体溶胶，在50℃下于转鼓内转动9h后，自然干燥而得胶原基纳米氧化锌复合材料。扫描电镜和原子力显微镜的分析结果表明，网状胶原基经纳米氧化锌前驱体处理后，大小约为25nm纳米氧化锌颗粒已经在网状胶原基内生成。所制备的胶原基纳米氧化锌复合材料具有一定的热稳定性（收缩温度78．4℃）和良好的力学性能，纳米氧化锌的引入使复合材料具有明显的抗菌防霉性。

简介：采用电凝法处理鞣制废水，考查了电凝时间，电流和电压对处理效果的影响。铁电极作为牺牲阳极。处理复合废水和鞣制废水的最佳条件分别是0.15A／cm^2，30min和0.70V，90min.可除去两种待查废水中超过99％的铬。实验结果表明电凝法可中和废水的pH，并提出了导致pH变化的机理。

简介：用氨基化合物，乙醛酸和双氰胺树脂等分别处理浸酸裸皮的软化裸皮后进行少铭鞣制。与未处理的比较，蓝革收缩温度升高，废液中铭含量降低，其中以双氰胺树脂最为有较。

简介：铬鞣在全世界制革业中占有独特的地位．约90％的成革是铬鞣的，其主要理由与铬鞣的下列特征有关：——高的收缩温度，即热稳定性；好的柔韧性；

简介：以盐酸为催化剂,钛酸丁酯为前驱体,采用溶胶凝胶法制备了纳米TiO2.在制革常规工艺的基础上加强复灰处理,制备了山羊皮酸皮作为复合材料的皮胶原来源.皮胶原直接浸入前驱体溶液,水浴振荡,制备了皮胶原--TiO2纳米复合材料.原子力显微镜的测试结果表明,纳米TiO2已经均匀渗透到皮胶原纤维当中;复合材料表面电性测定表明,此种复合材料带强正电性;抗菌防霉实验表明,所得复合材料有一定的抗菌防霉性能;收缩温度和抗张撕裂强度的测试表明,纳米材料与胶原的化学结合较弱,TiO2与皮胶原可能是物理吸附.

简介：将皮革固体废弃物制成的动物胶原纤维浆与植物纤维浆抄片，利用扫描电镜（ＳＥＭ）对抄片结构进行了观察，拍照与分析。

简介：通过浸涂方式将聚乙二醇接枝改性壳聚糖（PEG-g-CS）与没食子酸纳米银复合物在皮革表面形成复合涂层,采用扫描电子显微镜（SEM）及接触角测量仪表征了该涂层的微观形貌和亲水性,而且以革兰氏阳性菌金黄色葡萄球菌（S.aureus）、革兰氏阴性菌大肠杆菌（E.coli）为细菌模型,分别采用抑菌圈法及振荡法、吸光度法进行了抗菌评价。结果表明,该复合涂层有明显的抑菌圈,且循环使用3次后2h内杀菌率均高达99%以上,具有高效抗菌性;另外,复合抗菌剂整理皮样对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌在长时间内均能抑制其生长,具有长效抗菌性。这种优异的抗菌性是由于复合涂层将PEG的阻抗细菌黏附、壳聚糖接触杀菌及纳米银释放银离子杀菌进行了有机协同,使得该复合涂层成为皮革或皮革制品的理想抗菌涂层。

简介：将基于蛋白酶和脂肪酶的复合酶制剂DBR应用于獭兔皮的脱脂软化过程,并辅以表面活性剂,形成酶与表面活性剂的协同体系。本文研究了DBR复合酶的同步脱脂软化工艺,通过对脱脂和软化效果的分析,确定了协同作用体系的最佳工艺条件。与传统酸性酶相比,新工艺省去了单独脱脂操作,缩短工艺流程,并节省盐用量,皮张脱脂率达70%,所鞣制后的獭兔皮皮板柔软且延伸性好。

简介：将2-羧乙基苯基次膦酸铝(CEPPAAl)与有机蒙脱土(OMMT)复合,制备了OMMT-CEPPAAl纳米复合阻燃剂,并用XRD和FT-IR对阻燃剂结构进行了表征。将复合阻燃剂用于制革工艺复鞣工段。对皮革的极限氧指数(LOI)、垂直燃烧和锥形量热的研究表明,当阻燃剂中OMMT含量为20%时,阻燃皮革LOI达到33.0%,有焰燃烧时间和无焰燃烧时间几乎为0s,最大热释放速率较空白皮革降低了25.9%。用SEM研究了残炭形貌及表面元素,结果表明OMMT-CEPPAAl可在凝聚相起阻燃作用。力学性能及收缩温度研究表明,加入OMMT-CEPPAAl,皮革保持了良好的力学性能和湿热稳定性。

简介：为了提高成品革质量,消除废液中石灰和S2-的污染,用酶制剂和浸灰助剂代替石灰分散皮胶原纤维.用1%～2%石灰加工的猪皮蓝湿革质量优于常规灰碱法生产的,浸灰结束时加入0.6%～1.2%H2O2处理30min,废液中硫离子含量降低70%～100%.该技术减少石灰用量80%,基本实现S2-和石灰零排放,工艺操作简便、易控制,不需更改或添加设备,克服了废液循环使用操作烦琐、管理困难的不足.研究结果表明,实施少灰和无S2-排放脱毛浸灰完全可行,使灰碱法脱毛浸灰制革实现了清洁化生产.

简介：毛皮动物养殖始于19世纪的北美，20世纪初传到了欧洲。今天，经过100多年的选种养殖，再加上足够的营养、科学的笼舍、兽医的悉心照料，农场养殖的毛皮动物是世界上被照料最好的农场动物之一。

简介：通过对酶的高效性和专一性特性实验分析，结合牛皮脱毛机理，研制由碱性蛋白酶制剂组成的酶法脱毛配方用于汽车牛皮革制造，保证脱毛过程的绝对安全，又在化学与酶协同作用下，克服牛皮革生产中浸灰材料的渗透慢、小毛不易脱净的缺陷，避免毛干被溶解，经滤毛器过滤可作回收利用，不仅产生较好经济效益，又大幅度降低制革生产的COD排放及废液中氨氮的含量。