简介:摘要:介绍了静态请压下技术(轻压下区域铸坯固相率 fs=30%~95%,总压下量在 8~13mm)在国内某企业 250mm×280mm大方坯连铸机生产 GCr15轴承钢连铸坯的应用。结果表明,当钢水过热度 25~40℃,拉速 0.55~0.68m/min,实施静态请压下后,中心疏松评级 1级以下比例从未压下的 40.33%增加到 87.56%,缩孔评级 0.5级以下比例从未压下的 78.97%增加到 100%,中心偏析和 V型偏析改善明显。横断面偏析指数区间由未压下的 0.898~1.092变为轻压下的 0.929~1.041,纵断面中心偏析指数由 0.918~1.153变为轻压下的 0.948~1.082。
简介:摘要:本文主要研究连铸切割的在线优化问题。为了减少钢坯在生产过程中的切割损失,通过分析切割机的工作原理,根据不同的尾坯长度、不同时刻的结晶异常情况,建立优化模型,使用MATLAB求解,制定出钢坯的最优切割方案
简介:摘要:随着社会的进步和国民经济的发展,人们在日常生产及生活活动中对各种资源的需求越来越高,对于金属资源开发与利用效率的关注程度日益提升。连铸机属于炼钢厂最主要的生产设备之一,其运行效果将直接影响到钢材产品的生产质量。本文主要以某炼钢厂生产运行实际情况为例,探讨了连铸机铸坯冷却系统的优化改造措施。
简介:摘要:连铸切割分为连铸和切割两部分,连铸是将钢水浇入结晶器中产生钢坯的过程,切割是将产生的钢坯按照一定的尺寸切割出合适长度的钢坯。但是在浇筑钢水的过程中,结晶器会偶尔出现异常,导致钢坯报废;若出现异常,切割工序会立即知晓以便调整方案。本文针对不同尾坯长度、不同时刻的结晶异常情况,分别制定连铸切割的最优方案,在满足基本要求和正常要求的条件下,达到切割损失最小,同时尽可能满足用户需求。
简介:摘要:当前,国内铝板和带材主要通过半刚性铸造热轧和双轧制铸造轧辊提供。前者采用水冷棒材干燥、铣削和加热,然后送到热轧厂或磨工厂和多脚手架热轧厂,厚度不超过3-10毫米。该半刚性热轧模式(或1 + 1 ~ 4热轧板)具有设备投资高、工程建设时间长、占地面积大、工艺复杂、能耗高、材料消耗大、合金品种齐全、生产效率高等特点。双辊连铸结晶器生产工艺特点是设备投资少、工期短、占地面积小、能耗低、合金品种少、性能差。各铸造厂的生产能力约为10 kt / a,产品结构主要处于铸造繁殖状态,加工结构的比例很低,因此产品性能较差。连铸连轧工艺是hazelett公司开发的铝板供应方法。经过多年的开发和实际应用,已成为唱片和磁带生产领域的成熟方法。它已在世界各地许多国家得到应用,取得了值得在国内引进和推广的显着成果。基于此,本文研究了薄板坯连铸连轧无头轧制技术的应用,以供参考。