简介:阐述了7m推焦车与6m推焦车取门装置各部件的机械性能和优缺点,提出了取门装置的优化设计方向。
简介:针对捣固焦炉生产间隙时间短、拦焦车推焦杆在线检修困难、影响生产时间长的问题,设计制作了一套检修架,优化了检修方案,缩短了检修时间,减少了对生产的影响.
简介:
简介:对现有的1号、2号热处理炉对中系统进行比较分析,吸取优点改进缺点,设计出较为理想的系统.为设备改进或优化提供了良好的方案。
简介:在钢材市场持续疲软的情况下,为了适应烧结生产的低成本运行,对1号烧结机进行了适应厚料层烧结的设备改造,取得了很好的效果。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算,并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。
简介:阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.
简介:通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析,提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案,并进行了系统设计和论证。
简介:介绍了500mm带钢生产线卷取机夹送辊装置存在的问题,实施了多项改进措施后,延长了夹送辊寿命,提高了带钢质量。
简介:针对攀钢新转炉副枪投运率低的原因进行了分析,指出了存在的缺陷,提出了改造方案,为处理同类设备问题提供了可借鉴的经验。
简介:简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素,重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算,提出了可行的改进方案,完全消除了跑偏现象,取得了圆满成功。
简介:通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小,从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要,达到节能减耗的目的。
简介:针对连续退火无取向硅钢生产线中胶辊使用周期短、需大量更换的情况,研制了一套可在线修磨胶辊装置,在满足生产线工艺要求的情况下,减少了拆装胶辊次数,节约了修复胶辊费用。
简介:介绍了本钢特钢厂咖800mm轧机生产线小棒材冷床裙板式上钢装置的组成、调整、/g4-i-中出现的问题及采取的相应的改进措施,确保了设备的稳定运行。
简介:强化对板坯连铸机振动装置运行对策及其管理,达到该设备无故障运行,延伸了设备运行机制效应。
7m推焦车与6m推焦车取门装置的比较
捣固焦炉推焦车推焦杆在线检修
推床主轴断裂原因分析和改进办法
热处理炉上料对中系统改进
适应超厚料层烧结的设备改造
无料钟炉顶在莱钢的应用
酸再生机组循环给料系统的改进
端面铣压紧装置的改进
升降辊道装置的设计与研究
6kV系统无功补偿装置应用
炼钢精炼炉滤波装置改造
热轧带钢卷取机夹送辊装置改进
转炉副枪导向装置的设计与应用
棒材厂冷床输入辊道装置改进
棒材拨尾装置的应用与参数确定
酸洗3号纠偏装置跑偏分析与改进
永磁调速装置在输尾系统中的应用
在线修磨胶辊装置的研究与应用
小棒材冷床裙板式上钢装置的调整
连铸振动装置无故障运行的对策